Температурный шов покрытия здания

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1ц853033

Сова Соеетских

Социалистических

Республик

,61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.79 (21) 2842939/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (51) М. Кл.

Е 04 В 1/68

Государстеенный комитет (53) УДК 69.057.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения М. И. Поваляев, А. М. Воронин, Е. P. Татаркин и Н. А. Т а

Центральный научно-исследовательский и проектно-экфперимен= тальный институт промышленных зданий и сооруж ний (71) Заявитель (54) ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ШОВ ПОКРЫТИЯ

ЗДАНИЯ .

Изобретение относится к строительным конструкциям, в частности к температурным швам покрытия зданий различного назначения.

Известен температурный шов здания, имеющий кирпичные или бетонные стенки, тепло-пароизоляцию и кровлю, включающий обделку шва оцинкованной сталью (1).

Недостатком этого шва является то, что при выполнении его не исключаются мокрые процессы (при устройстве кирпичных и бетонных стенок), повышающие трудоемкость работ. Кроме того, при большой ширине шва (0,5 или 1 м) надежная водоизоляция покрытия над швом затруднительна, так как кровельный ковер прерывается у кирпичных (бетонных) стенок.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является температурный шов покрытия здания, имеющего отсеки с основанием под кровлю, кровельным ковром и теплоизоляцией, включающий верхний компенсатор и нижний соединительный компенсатор сводчатого очертания, который выпуклостью обращен в сторону кровельного ковра и закреплен по всей длине смежных температурных отсеков (2).

Недостатком такого шва является то, что несмотря на отсутствие мокрых процессов и возможность выполнения непрерывного кровельного ковра не предотвращается образование трещин в кровельном ковре и не обеспечиваются требуемые теплотехнические свойства.

При воздействии нагрузок во время выполнения кровельных работ и при деформациях растяжения кровельного ковра при низких температурах кромки верхнего компенсатора прорезают теплоизоляцию покрытия до несущей плиты или настила.

Теплоизоляция из минераловатных матов над температурным швом обжимается и ее толщина уменьшается в 3 — 4 раза, что приводит к увеличению теплопотерь через шов в зимний период эксплуатации зданий.

В ряде случаев было установлено, что при применении рассматриваемого температурного шва минераловатный утеплитель шва обжпмался с толщины 60 мм до 15 — 20 мм.

В связи с обжатнем минераловатных плит над швом также уменьшается или полностью исчезает податливость верхнего компенсатора, что вызываст разрывы в кровельном ковре у температурного шва при воздействии низких температур.

Цель изобретения — повышение трещиностойкости кровельного ковра и повышение теплотехнических свойств шва.

853033

Dlf и — г>

1 а+ 2М о

P — r)

half а + 2И

Это достигается тем, что в температурном шве покрытия здания, имеющего отсеки с основанием под кровлю, кровельным ковром и теплоизоляцией, включающем верхний компенсатор и нижний соединительный компенсатор сводчатого очертания, который выпуклостью обращен в сторону кровельного ковра и закреплен по всей длине смежных отсеков, верхний компенсатор снабжен клиновидными брусками и выполнен с отгибами, размещенными на основании, а бруски прикреплены к этому компенсатору у основания, при этом разность между радиусами кривизны нижнего и верхнего компенсаторов определяют из соотношения: где R u r — радиусы кривизны верхнего и нижнего ком пенсато ров;

Л1 максимальные температурные деформации кровельного ковра у шва;

f — стрела подъема нижнего компенсатора; а — ширина шва.

На чертеже изображен температурный шов, поперечный разрез.

Температурный шов включает нижний соединительный компенсатор 1 сводчатого очертания, который выполнен из стального листа, выпуклостью обращен в сторону кровельного ковра 2 и жестко закреплен к смежным температурным отсекам 3 через металлические уголки 4, пароизоляцию

5, теплоизоляцию 6 из минер алов атных матов, основание под кровлю 7 из теплоизоляционных плит, например, из пенополистирола, и верхний компенсатор 8. Верхний компенсатор 8 выполнен с опирающимися на основание под кровлю отгибами 9, скрепленными с клиновидными брусками 10, например, из пенополистирола.

Крепление клиновидных брусков 10 к отгибам 9 осуществляют приклейкой их, например, горячей битумной мастикой, применяемой для устройства кровельного ковра 2. Верхний компенсатор имеет радиус кривизны, больший чем у нижнего компенсатора, и изготовлен из упругого материала, например из кровельной стали. Кровельный ковер 2 над температурным швом усилен двумя слоями стеклоткани 11 на мастике по слою рубероида 12, уложенного на верхний компенсатор насухо.

Пример определения радиуса кривизны верхнего компенсатора при следующих данных по температурному шву: а=500 мм, f=250 мм, r=330 мм.

При длине температурного отсека 144 м и перепаде наружной температуры 50 С (от + 10 до — 40 С) деформации кровельного ковра у шва составят около 110 мм.

6О

110 250

Тогда R — r т40 мм и, следова500 + 2 110 тельно, радиус кривизны верхнего компенсатора необходимо принять равным R =

= «+40 = 330+40 = 370 мм.

Наличие у верхнего компенсатора опирающихся на основание под кровлю отгибов и увеличение радиуса его кривизны по сравнению с нижним компенсатором обеспечивает зазор между верхним компенсатором и теплоизоляцией шва, который дает возможность верхнему компенсатору вместе с кровельным ковром деформироваться (прп воздействии низких температур) без обжатия теплоизоляции шва, что повышает его теплотехнические свойства и предотвращает образование трещин в кровельном ковре.

Клиновидные бруски, скрепленные с отгибами, предотвращают повреждение (разрывы) кровельного ковра при боковых перемещениях отгибов в зазоре между основанием под кровлю и слоем рубероида, уложенного на верхний компенсатор насухо.

По предварительным подсчетам экономический эффект от применения температурного шва может составить около 190 тыс. рублей на каждые 100 тыс. кв. м швов.

Формула изобретения

Температурный шов покрытия здания, имеющего отсеки с основанием под кровлю, кровельным ковром, теплоизоляцией, включающий верхний компенсатор и нижний соединительный компенсатор сводчатого очертания, который выпуклостью обращен в сторону кровельного ковра и закреплен по всей длине смежных отсеков, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости кровельного ковра и повышения теплотехнических свойств шва, верхний компенсатор снабжен клиновидными брусками и выполнен с отгибами, размещенными на основании, а бруски прикреплены к этому компенсатору у основания, при этом разность между радиусами кривизны нижнего и верхнего ком пенсаторон определяют из соотношения: где R u r — радиусы кривизны верхнего и нижнего компенсаторов;

Л1 — максимальные температурные деформации кровельного ковра у шва, f — стрела подъема нижнего компенсатора, а — ширина шва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

853033 г „

Составитель О. Гончарова

Редактор Т. Колодцева Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова

Заказ 1571/5 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Дж. Мак-КОЛИ. Устройство и ремонт кровли из рулонных материалов. М.; Госстройиздат, 1963, с. 114 — 117.

2. Авторское свидетельство СССР № 226118, кл. Е 04 В 1/68, 1968 (прототип).