Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода

 

Союз Соватснин

Социапистичвские

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 854641 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 181279 (21) 2854360/25-27 с присоединением заявки J% (28) Приорнгет(5l)M. Кл.

В 23 К 9/30

Веудератеенньй камитет по делан нэааретений и открытий

Опубликовано 150881. Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 150881 (53) УДК 621.791.75

{088.8) (72) Авторы изобретения

В.В,Бойко и А.Славлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к автоматической сварке неплавящнмся электродом, преимущественно швов со щелевой разделкой кромок.

Известно устройство для сварки с поперечными колебаниями конца электрода, содержащее горелку и механизм привода колебаний, в котором привод колебаний осуществляется электродвигателем с редуктором и механизмом реверса (1) .

Применение электродвигателя и редуктора в данном устройстве делает привод громоздким и сложным, создающим шум в работе, причем, в длительной эксплуатации они ненадежны: вследствие быстрого износа элементов привода, работающих в условиях трения и знаконет5 ременных нагрузок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее корпус, в котором установлены горелка с воэможностью поворота относительно своей оси и механизм колебания с двумя неподвижными электромагнитами, зубчатую планку с магнитом. В устройство входит шестерня-сателлит, на которой укреплена горелка с электродом, имеющим изогнутый конец Н. Зубчатая планка совершает возвратно-поступательное движение между электромагнитами за счет взаимодействия магнитного поля электромагнитов и намагннченно го конца планки и вращает при этом шестерню с горелкой и электродом (2).

Недостатком этого устройства является то, что оно имеет большие габариты, достаточно сложную конструкцию, создающую шум в работе, так как возвратно-поступательное прямолинейное движение планки преобразуется в колебания по дуге окружности посредством зубчатой передачи. Устройство при этом работает рывками, издавая значительный шум. ,Наличие жесткой механической связи электрода с приводом (зубчатая передача) приводит к потере мощности, а для обеспечения надежности н стабильности работы требуются громоздкие магниты, что приводит к увеличению габаритов устройства.в целом, причем мапптты работают с повышенной тепловой нагрузкой.

Цель изобретения - уменьшстпте габаритов устройства, упрощение его конструкции и снижение уровня шума при его работе.

Поставленная цель достигается тем, что н устройстве лчя дуговой сварки с коттсбаниями электрода по дуге окружности, содержащем корпус, в котором установлены горелка с возможностью поворота относительно своей оси и механизм колебания с двумя неподвижными электромагнитами, механизм колебания снабжен установленным на горелке электромагнитом с полюсным наконечником, при этом неподвижные электромагниты также выполнены с полюсными наконечниками, а горелка связана с корпусом двумя пружинами, навитыми н противоположных направлениях.

На фиг.1 предотанлетто предлагаемое устройство, продольный разрез: на фиг.2 - разрез

Л-А на фиг.1,: на фиг,З - ттиклограмма работы устройства: на фиг.4 - условная схема включения электромагнптон механизма колебатптя, Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода содержит вольфрамовый электрод 1, изогнутый на KoHDc)посредством цанги -25

2 закрепленный в корпусе горелки 3 с нодоохлаждаемым каналом 4 (узел креплештя электрода и цацги с горелкой не показан).

Механизм колебаттия электрода гьтполнен в виде Глух неподвижных электромагнитов, HMcloIBNx магнитопроводь l ;l б с lloJUocH51MH наконечниками 7 и 8 ", обмоткавгт 9 и 10.

Электромагниты установлены посредством обойм 11 н корпусе устройства, выполненном разъемным из двух половинок 12 и 1.3. Электромагниты устанавлинатотсл в пазах 14 и 1S и фиксируются с помощью фиксаторов 16. Такое выполнение позволяет регуштронать положение электроматчвттов. В мехатшзм колебания входит также электромагнит, устанонлешппт 4О на корпусе горелки 3 и имсюппгй магнитопровод 17 с полюсттьтм наконе яником 18 и обмоткой 19. Электромагнит закреплен на горелке штифтом 20. Горелка 3 связана с нижиеи ПОловинои 13 корпуса двумя плоскими 45 спиральными пружинами 21 и 22, навитыми в противополояяьтх направлениях, причем наружные концы пружтптьт 21 и 22 закреплены иа корпусе 13, а внутреептие - на ко опусе горелки 3. Такое выполнение устройства позволяет направить изогнутьш конец электрода по нейтрали 0 относительно положения полюсньтх наконечников неподвижных электромагнитов. Горелка 3 установлена н верхней части 12 корпуса посредством подпптпников 23.

В устройство входит реле 24 времени.

Устройство работает следующим образом.

С помошьв реле 24 времени устананттиваются необходимые период колебании Т и

1 4 время отклонения t,. Прн нктпочснии реле времени включаются обмотки всех электро. магнитов. При этом обмотки 10 и 9 включены так„что направление их магнитных потоков (В) 26 и 26 (циклограмма фигЗ) противоположно, а магнитный поток обмотки 19 (участок 27 на циклограмме) совпадает с магнитным потоком 26 в течение периода 11.

При этом горелка 3 поворачивается в сторону электромагнита, создающего поток 26, на угол +а, который зависит от положения неподвижных электромагнитов с обмотками

9и10.

Возможное отклонение на дополнительный угол а зависит от инерционности подвижной масстт горелки, упругости пружин и величины магнитного потока, затухающий колебательный процесс в точке полного Отклонения устраняется подбором указанных неличин.

По истечении времени отклонения tq реле

24 времени отключает обмотки 9 и 10, при этом электромагнит с обмоткой 19 вместе с горелкой за счет упругого действия плоских спиральных пружин 21 и 22 поворачивается в нейтральное положенис, после чего реле 24 нрсмени опять вклютает обмотки 9 и 10, но уже в обратной полярности, и горелка 3 понорачиттается На угол .а в сторону электромагнита, создающего поток 25.

Таким образом, путем изменения направления магнитных потоков обмоток 9 и 10 и за счет взаимодействия их с обмоткой 19 совершаются колебательные движения горелки совместно с электродом по дуге окружности н секторе между полтосньтми наконе пптками

8 и I злектромагтти тон.

Применение устройства повышает экономичность процесса сварки за счет снижения затрат HB изготовление его, упрощения конструкции, уменьшения веса и габаритов, а; также улучшает условия труда за счет снижения уровня шума.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода по дуге окружности, содержагцее корпус, в котором установлены горелка с возможностью поворота относительно сноей оси и механизм колебания с двумя Неподвижными электромагнитами, о т л и ч аю щ е е с я тем,:!TQ, с целью уменыпения габаритон устройства, упрощения его конструкции и снижения уровня шума при его работе, механизм колебания снабжен установленным на горелке электромагнитом с полвсным ттаконечником, при этом неподвижные злектромагниття также выполнены с полюсными наконечниками. а горелка связана с корпусом двумя пружинами, навитыми в противоположных направлениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

85464! 6 !. Авторское свидетельство СССР Р 617202, кл. В 23 К 9/30, !8,03,76.

2. Заявка Японии 11 50-20031, кл. В 23 К 9/30, 1975.

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройству для колебания сварочной горелки и может быть использовано в малогабаритных автоматах для сварки и наплавки

Изобретение относится к машинам (оборудованию) для сварки и наплавки, применяемым в машиностроении и других сферах материального производства для нанесения методом плавления различных сплавов с целью создания покрытий и неразъемных (сварных) соединений с использованием наплавочного материала в виде проволоки, ленты и т.д

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам, используемым для колебаний сварочного (наплавочного) инструмента

Изобретение относится к механизированной сварке и наплавке
Наверх