Установка для гидроабразивной обработки деталей

 

(li) 856778

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28. 07. 78 (21) 2650337/25-08 (5l)M. Кл..В 24 С 3/06 с лрисоепинениеи заявки М

Геаударотвеиный комитет

СССР (2;3) Приоритет

Опубликовано 23.08.81, Бюллетень Рй 31

Дата опубликования описания 25.08.81 па делам изобретений н открытий (5Ç) УДК 621. .924.93 (088.8) /

Ю.В. Холодиикеи и. В.M. Таугер / (72) Авторы изобретения

// (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей.

Известна установка для гидроабразивной обработки деталей, содержащая средство для перемещения их в процессе обработки, выполненное в виде закрытого, установленного с возможностью вращения барабана, и средство для установки и съема деталей (11 .

Недостаток известного устройства заключается в повреждении деталей во время транспортировки в рабочей зоне барабана.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки за счет исключения возможности повреждения деталей во время транспортировки в рабочей зоне барабана.

Указанная цель достигается за. счет того, что барабан выполнен в виде закрепленных на оси дисков, f по периферии которых выполнены пазы, а под барабаном установлены вве,денные в установку направляющие с кантующими упорами.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1;

5 на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг . 2; на фиг. 4 — процесс обработки деталей со сторонами О, Ь .с, d в промежуточных положениях.

16

Установка для гидроабразивной обработки деталей состоит из корпуса 1, механизма перемещения обраба.тываемых деталей, включающего привод

2 механизма перемещения и барабан

3, гидроабразивного аппарата, включающего сопло 4 и систему подвода гидроабразивной смеси к соплу 5.

По периметру барабана 3 выполнены пазы 6 для размещения в них де26 талейу а под барабаном расположены направляющие 7 с кантующими упорами

8. К одному из торцов барабана лри. креплен профильный диск 9, по кото- рому в процессе обработки обкатывает856778

Одновременно с процессом работы связи между соплом и барабаном 3, .посредством связи 15 приводится во вращение механизм 16 съема и установки деталей, который выступами 17 захватывает обработанные детали, а в освободившиеся пазы выступов 18 соскальзывают новые детали.

Наличие пазов, выполненных по пе1О риметру барабана, а также направляющих с кантующими упорами и кинематической связи между всеми узлами установки улучшает качество обработки, повышает производительность труда.

Формула изобретения

3 ся. копир .10, приводящий в возвратнопоатупательное движение рамку ll c установленным на ней соплом 4, кроме того, в процессе обработки сопло своим выступом 12 захватывается выступом 13 барабана, вовлекаясь тем самым во вращательное движение вокруг оси, параллельно оси вращения барабана вслед за обрабатываемой деталью. После выхода из зацепления выступов 12 и 13, сопло пружиной 14 возвращается в исходное положение.

Наличие связи 15 между барабаном

3 и механизмом 16 установки и снятия детали позволяет последнему при вращении .. барабана выступами 17 захватывать обработанные детали, а выступами 18 устанавливать новые.

Установка работает следующим образом.

После включения привода 2 механизма перемещения обрабатываемых деталей приводится во вращение барабан

3, одновременно включается система подачи гидроабразивной смеси к соплу

5. При вращении барабана 3 копир 10 обкатываясь по профиль-диску 9, при- водит в» возвратно-поступательное движение рамку ll с установленным на ней соплом 4, одновременно сопло своими выступами 12 входит в зацеппление с выступами 13 барабана, вследствие чего поворачивается вокруг оси, параллельно оси вращения барабана вслед за обрабатываемой деталью, при дальнейшем вращении барабана выступы

12 и 13 выходят из зацепления и сопло пружиной 14 возвращается в исходное положение.

« становка для гидроабразивной об2о работки деталей, содержащая средство для перемещения их в процессе обработки, выполненное в виде закрытого, установленного с возможностью вращения барабана, и средство для уетанов25 ки и съема деталей, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки за

Э счет исключения возможности повреждения деталей во время транспортиров3О ки в рабочей зоне барабана, послед- ний выполнен в виде закрепленных на оси дисков, по периферии которых выполнены пазы, а под барабаном ус" тановлены введенные в установку на35 правляющие с кантующими упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент США И 3603036, кл. 5113, 1972.

85á778

Составитель И. Карандеева

Редакто А. Шишкина Тех е И.Кастелевич Ко екто И m<9

P .I

Заказ 7080/)9 Тирае 9)5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035 Москва . Ж-35а Раушская наб.L д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4