Валец протаскивающего устройство

 

Союз Сеаетскнк

Соцналнстнческня

Распубанк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ЕТИЛЬСТВУ

<11856929 (6f) Дополнмтельное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 1604.79 (2f) 2756724/27-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.08.81. бюллетень Й9 31

Дата опубликования описания 2308.81 (53)М Клз

В 65 С 39/02

Государственный аомнтет

СССР по делам нюбретеннй н отарытнй (53) УДИ 621.867 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. Я. Тамбулатов

Уральский лесотехнический и

Министерства высшего и средн (7! ) Заявитель (54) ВАЛЕЦ ПРОТАСКИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА чения поверхности контакта гибких элементов с перемещаемым грузом.

Укаэанная цель достигается тем, что концы каждого гибкого элемента вальца связаны с дисками посредством пружин.

На фиг. 1 изображен валец протаскивающего устройства; на фиг. 2 — соединение гибкого элемента посредством пружины с диском на фиг. 3 — схема образования пятна контакта вальца с хлыстом.

Валец включает вал 1, получающий вращение от привода, жестко закрепленные на валу диски 2 и 3, по окружности связанные между собой гибкими элементами 4 (которые при необходимости могут снабжаться зацепами) и пружины 5, которые устанонлены между диском и каждым гибким элементом.

При этом каждая пружина соединена специальной вставкой 6, а с диском— реэьбовой вставкой 7. Пружины могут устанавливаться и в любом другом месте гибкого элемента (например, одна пружина s середине гибкого элемента, состоящего иэ двух частей) .

Гибкие элементы могут натягиваться, как показано на фиг. 1 (рабочая поверхность вальца s этом случае — пеИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к протаскивающим устройствам, применяемым в механизмах подачи.

Известен валец протаскивающего устройства, включающий гибкие элементы, закрепленные на дисках и выполненные в виде цепей с зацепами f1).

Однако при таком выполнении вальца 30 площадь контакта гибких элементов с грузом постоянна, что отрицательно сказывается на работе протаскивающего устройства.

Наиболее близким из известных технических решений является валец протаскивающего устройства, включающий вал с закрепленными на нем дисками, на которых подвешены концами гибкие элементы, причем для изменения площади контакта один из дисков выполнен подвижным, а между дисками на валу установлена пружина j2).

Недостатком такого вальца является то, что в контакте с перемещаемым грузом находится лишь один гибкий

-элемент, .что не позволяет создать большое тяговое усилие и приводит к снижению эффективности работы вальца. Цель изобретения — повышение эффективности работы вальца путем увели-ЗО 1 ститут им. Ленйнско о комсомола о спецййтЪйого обр эования РСФСР

856929 риферия цилиндра) нли с угловым смещением по вставкам 7 (в этом случае образуется гиперболоид) .

При работе вальца в протаскивающем устройстве происходит следующее взаимодействие конструктивных элементов, Хлыст собственным весом (в рольгангах) или таким же прижимным вальцем (в протаскивакщих устройствах) прижимается к рабочей поверхности опорного вальца. Гибкие элементы, попавшие в зону контакта, за счет пружин увеличивают свою длину и охватывают поверхность хлыста по дуге. Величина дуги охвата различна для каждого из гибких элементов; она пропорциональна стреле прогиба каждого гибкого элемента. l5

Пятно контакта будет в виде пространственного эллипса (фиг. 3), величина которого определяется силой Р. Тяговое усилие может быть увеличено за счет величины пятна контакта, так и за счет увеличения числа приводных вальцев.

Надежность вальца при работе его в протаскивающем устройстве обеспечи вается возможностью создать тяговое усилие любой величины в пределах располагаемой мощности.

Формула изобретения

Валец протаскивающего устройства, включающий вал с закрепленными на нем дисками, на которых подвешены концами гибкие элементы, о т л и ч а ю щ и йс..я тем, что, с целью повышения эффективности работы зальца путем увеличения поверхности контакта гибких элементов с перемещаемым грузом, концы каждого гибкого элемента подвешены к дискам посредством пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 70353, кл. В 65 G 39/04, 1939.

2. Авторское свидетельство СССР

9 590204, кл. В 65 G 39/02, 1976 (прототип) . а5ее2е

Заказ 7104/27

Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Ненахов

Редактор С. Патрушева Техред Т.Маточка КОРРектоР Ю. Макаренко

Валец протаскивающего устройство Валец протаскивающего устройство Валец протаскивающего устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конвейерному транспорту

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ленточных конвейеров, рольгангов и транспортирующих устройств

Изобретение относится к транспортирующим валкам

Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к конструктивным элементам - составным осям роликов ленточных конвейеров

Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к роликам, используемым в качестве роликоопор для ленточных конвейеров

Изобретение относится к области транспортного машиностроения

Изобретение относится к конвейерному транспорту

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к роликовым опорам ленточных конвейеров

Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к роликоопорам ленточных конвейеров, предназначенных для транспортирования насыпных грузов (угля, гравия, песка и других насыпных или мелкоштучных изделий)

Изобретение относится к машиностроению, усовершенствованию роликов для ленточных конвейеров, работающих на горно-металлургических предприятиях, с целью продления срока их службы
Наверх