Способ получения фосфорной кислоты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сеаетских

Социааистическик

Ресеубпик

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЙЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2715685/23-26 (51)м с присоединением звявкм Ио (23) Приоритет

С 01 В 25/225

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и аткрытий

Опубликовано 230881. Бюллетень Hо 31 (53) УДК 661. о 3 a . 2 (088.8) Дата опубликования описания 23. 08. 81

Б.A. Копылев, N.Ñ. Алосманов, С.И. Ибрагим

A.t0. Гейдаров, Д.И. Эульфугарлы, A.М. Абду и Р..О. Сардарлы (72) Авторы изобретения Азербайджанский институт нефти и химии им. М. Азизбекова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОИ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к способу— получения экстракционной фосфорной кислоты, используемой в производстве удобрений.

Известен способ получения фосфорной кислоты, включающий сернокислотное разложение фосфатного сырья, огделение сульфата кальция фильтрацией от продукта, промывку осадка и возврат промывных вод на стадию разложения.

Время разложения составляет 6-7 ч, степень разложения 97-98%. Производительность по фильтрации равна

700-750 кг/м . ч (1) .. t5

Известен также способ получения фосфорной кислоты разложением фосфвтиого сырья серной кислотой в присутствии сульфатов двухвалентных металлов, вводимых в количестве до 5% от 20 количества Р Ос в сырье с последующим отделением фильтрацией продукта

or осадка сульфата кальция, промывкой осадка и возвратом промывных вод на стадию разложения. 25

В качестве сульфатов двухвалентных металлов используют сульфаты магния, меди, цинка, железа и никеля 2), Недостатком способа является недостаточно высокая фильтэчемость 30 сульфата кальция. При проведении фильтрации в сопоставимых условиях с предложенным способом время фильтрации в известном способе составляет 7 мин, в предложенном — 2-3 мин.

Целью изобретения является повышение производительности стадии фильтрации.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фосфорной кислоты, включающему сернокислотное разложение фосфатного сырья, разложение сырья ведут в присутствии буровых вод, вводимых в количестве, обеспечивающием соотношение фосфорной кислоты и буровьк вод в смеси равном 1,4-1,6:1.

Целесообразно буровь1е воды вводить на стадии промывки осадка.

Предложенный способ позволяет осаждать сульфат кальция с размером кристаллов 52-80х300-350 мм, что увеличивает производительность по фильтрации до 900-920 кг/м ч. Указанное количество вводимых буровых вод является оптимальным и обеспечивает высокую фильтруемость сульфата кальция.

Использование буровых вод позволяет при разложении фосфатного сырья

856977

Формула изобретения

Составитель В. Гордзовская редактор С. Патрушева Техред Т.Маточка Корректор В. Синицкая

Тираж 505 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Заказ 7118/29

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 получать фосфорную кислоту, содержащую микроэлементы: 8, Mn, Fe, А К, Си, Э, Si0 и др.

Пример 1. 100 г апатитового концентрата стандартного состава перемешивают в течение 3-5 мин при 60 С в реакторе с мешалкой, помещенном в тер5 мостат с 208 г фосфорной кислоты с концентрацией Р 0< 30% и 130 г буровой воды, чтобы получить раствор разбавления с концентрацией Р О 1

194. Затем постепенно, в течение.

40 мин, вводят 140 r 70%-ной отработанной серной кислоты. Одновременно повышают температуру. Суспензию перемешивают в течение 4 ч при 7580 С. Через каждые 30 мин определяют отношение S03.. СаО в пульпе, которое не превышало 1,5-2,3.Фильтрацию экстракционной суспензии проводят на воронке Бюхнера. Время отсасывания продукционной фосфорной 20 кислоты на воронке Бюхнера 1-4 с при толщине слоя твердой фазы 20-40 мм.

Промывку производят дважды подогретыми микроэлементами, содержащими фильтраты, и один раэ горячей буро- д вой водой. Буровой воды на промывку подают в количестве 1-1,5 вес.ч. на

1 вес.ч. апатита. В результате получают 140 r продукционной фосфорной кислоты с. Удельным весом 1,4 г/см 3 следукь.;его состава,. вес. В: Р205- 31;

S0 2,3; СаО 0,4; Г 1,6. При разложении около 95-96% содержащихся в буровых водах компонентов {8, Си, Mg, йа, Вг, Zn, Ип) переходит в фильтрат вместе с фосфорной кислотой.

В результате проведения процесса образуется 180 г фосфогипса следую щего состава, вес.%: СаО 32; SOs влага 19,6 ° ф)

Выделяющиеся кристаллы гипса имеЮт раэмеры 300 мкм в длину и 80 мкм в ширину.

Производительность фильтрации

900 кг/см фильтра в час.

Пример 2. Опыт проводят аналогично опыту 1, но в реактор подают 148 г буровой воды, чтобы получить раствор разбавления с концентрацией Р О 16В. В резУльтате получают 146 r продукционной фосфорной кислоты с удельным весом 1,33 г/см следующего состава, вес. %: Р О,, 30, 0

С0 2,1; СаО 0,35; F 1,7. Прй Разложении около 95-96% содержащихся в буровых водах компонентов {В, Си, Mg, Йа, Sr, Zn, Нп) переходит s фильтрат вместе с фосфорнои кислотой.

В результате фильтрации получают

165 г фосфогипса следующего состава, вес.Ъ: СаО, 33,0; S0 44,0;

3 .

Р<0«зш, 0,7; Р 0 .в,, 0,3, влаги 19,5.

ВыдЕляющиеся кристаллы гипса имеют размерй 350 мкм в длину и 52 мкм в ширину.

Производительность фильтрации

920 кгс/см фильтра в час. с.

1. Способ получения фосфорной кислоты, включающий разложение фосфатного сырья серной кислотОй с последующим отделением сульфата кальция фильтрацией от продукта с промывкой осадка и возвратом промывных вод на стадию разложения,о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности стадии фильтрации, разложение сырья ведут в присутствии буровых вод.

2. Споооб по н.1, о т л и ч а юшийся тем, что буровые воды вводят на стадии промывки осадка. . 3. Снособ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что буровые воды вводят в количестве, обеспечивающем соотношение фосфорной кислоты и буровых вод в смеси равном 1,4-1,6 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Копылов Б.А. Технология экстракционной фосфорной кислоты.

Л.с "Химия",1972с с, 165.

2. Патент ФРГ Р 923845, кл, С 01 В 25/22, 1955.