Состав для водоотталкивающей отделки текстильных материалов

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (щ857323 (6() Дополнительное н авт. сеид-sy (22) Даявлеио 090879 (2f) 2808469/28-05 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано 230881, Бюллетень М2 31

D 06 И 15/66

Государственный комитет

СССР но деяам изобретений н открытий (- З) НЖ 677.862. . 512. 1 (088. 8) Дата опубликования описания 230881

П.A. Глубиш, Э.М. Рожко, H. И. Якимец, Ф.N.Èà Yþê, Н.И.Степанчук, Л.В.Ермакова, Ф.Б.Линецкая, Я.Н.Кац, B.Ä.Boëñ÷àé и И.С.Макарчиков (72) Авторы иэобретеии я

Научно-исследовательский институт по перерабЬтке искусственных и синтетических волокон и Украинский научйоисследовательский и конструкторско-технологический институт бытового обслуживания (713 3>s>HTe» (54) СОСТАВ ДЛЯ ВОДООТТАЛКИВАКХЦЕЙ ОТДЕЛКИ

ТЕКСТИЛЬ1НХ МАТГРИАЛОВ

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к технологии придания текстильным материалам водоотталкивающих свойств, в среде органических растворителей.

Известен состав для водостталкивающей отделки текстильных материалов на основе кремнийорганического полиалюмофенилснлоксанового лака, мягчителя, катализатора и воды (1), В качестве мягчнтеля в состав вводятся жирные кислоты C„,z --C . В качестве катализатора используют преимущес1венно хлорокись циркония. Состав содержит, вес.Ъ:

Кремнийорганический лак 1-3 (s пересчете на сухое вещества)

Катализатор 0,1-0 5

Жирная кислота Ос 1-Ою 6

Вода Остальное

Состав обеспечивает текстильным материалам низкую намокаемость и нашел применение на текстильных предприятиях. Однако необходимость предварительного эмульгирования кремний" органического лака и жирной,.кислоты

1 в воде усложняет технологию приготов ления состава и его применения на предприятиях химической чистки одежды.

В условиях предприятий химической чнс=ки перед отделкой производят удаЬ ление пятен (очистка, мойка) из одеж" ды с помощью разлннных щелочей или щелочных растворов очищающих средств.

@елочные агенты, которые остаются на изделиях, легко взаимодействуют ", 10 с жирными кислотами С в- -С1 с образованием их водорастворимых солей, которые являясь поверхностно-активными веществами, улучшают смачивающую способность волокон, из-за чего резко снижается качество водоотталкивающей отделки одежды.

Известный состав не обеспечивает равномерного качества водоотталкивающих свойств при отделке одежды

20 методом распыления.

Кроме того, эффект водоотталкивающей отделки при использовании известного состава недостаточно высок.

Цель изобретения — повьваение эф"

25 фективности водоотталкивакщей отделки.

Поставленная цель достигается тем, что состав для водоотталкивающей отделки текстильных материалов, содер3Ь жащий кремнийорганический лак,мягчЛ857323 тель, катализатор и жидкую среду,содержит кремнийорганический лак на основе полиалюмофенилсилохсана полифе.t иилсилоксана или полифенилсилоксана,, модифицированного глифталевой смолой, в качестве мягчителя используются предельные высокомолекулярные углеводороды

С» Нт -С H„«, в качестве катализатор, ра-тетрабутоксититан, в качестве = жидкой среды — перхлорэтилен или трихлорэтилен при следующем соотношении компонентов, вес.ч.."

Кремнийорганический лак (в пересчете на

100%-ный продукт) 0,25-1,0

Предельные высокомолекулярные углеводороды состава

С Н -C, Н„ 0,01-0,20

Катализатор 0,05-0,2

Перхлорзтилен ил трихлорэтилен 100

Смесь углеводородов состава

С, Н76 -Сз Н„ов получают путем восстановления окйси углерода водородом при повышенном давлении и температурее

П р н м е р 1. Хлопчатобумажную (х/б) ткань пропитывают на плюсовке при 20 С составом, содержащим полиалюмофенилсилоксановый лак, предельные углеводороды и в качестве катализатора-тетрабутокситнтан.

Рецепт состава приведен в табл.1 °

Состав готовят следующим образом.

В 0,5 вес.ч. полиалюмофенилсилок-. санового лака при перемешивании добавляют 0,02 вес.ч. предельных высокомолекулярных углеводородов состава С„„н,ь-с зН ое ° Смесь при пере мешнвании подогревают до 75 С и выдерживают ее при этой температуре в течение 20 мин до получения однородного раствора. Затем этот раствор при перемешивании добавляют в сосуд с перхлорзтиленом.I После чего вводят при перемешивании тетрабутоксититан. ,Цля сравнения х/б. ткань пропитывают составом, содержащим один полифенилсилоксановый лак (опыт 4), и

Известным составом (опыт 5 и 6). После пропитки разными составами и отжима до 80% х/б ткань высушивают при

70 С. Для оценки качества водоотталкивающей отделки проверяют водопоглощение обработанных материалов при намотании в воде в течение одного часа.

Полученные результаты приведены в табл.1.

Как видно из данных таблицы, применение предлагаемого состава по сравнению с известным составом (опыт

5,6) обеспечивает тканям низкую намокаемость при меньшем расходе кремнийорганического лака.

Пример 2. Полотно из полиэфирных нитей обрабатывают на плюсов ке при 20 С составами, приведенными в табл.2.

При отделке полотна из полиэфирных нитей известным составом, водопоглощение составляет 18-19%.

Таким образом, из данных таблицы видно, что отделка тканей полифенилсилоксановым лаком, модифицированным предельными углеводородами состава

Сь7 Н п,-СззН,08, по сравнению с из" вестным спОсобом обеспечивает сниже10 ние намокаемости текстильных материалов при сохранении их хорошего грифа.

Пример 3. Полушерстяную ткань, состоящую их 50% шерсти и

50% полиакрилонитрильного волокна, 1$ обрабатывают следующим составом, вес.ч.г

Полифенилсилоксановый лак 0,50

Предельные углеводо;щ роды 0,02

Тетрабутоксититан 0,10

Трихлорэтилен 100

В 0,5 вес.ч. полифенилсилоксанового лака при перемешивании добавляют

0,02 вес.ч. предельных высокомолекулярных углеводородов состава С. Н вЂ”

С Н„при 70 С в течение 15 мин.

Затем после охлаждения этот раствор при перемешивании добавляют в сосуд с перхлорэтиленом. После получения

З() однородного раствора в него вводят тетрабутоксититан. После аппретирования и отжима ткань высушивают при

600С.

Отделенная ткань обладает низкой

Зз намокаемостью и мягким приятным грифом. Водопоглощение отделанной ткани составляет 32,0 %.

Пример 4. Одежду из хлопчатобумажных и шерстяных тканей в коли,щ честве 25 кг после снятия пятен с по)мощью щелочесодержащих очищающих средств обрабатывают путем распыления на обезжиривающей машине типа Три мор 25-4,оснащенный приставкой для распыления пропиточных растворов составом содержащим, вес.ч.:

Модифйцированный полифенилсилоксановый лак, содержащий 10% глифталевой смолы 0,55 . Предельные углеводороды С» Н -C» Н 0,02

Тетрабутоксититан 0,1

Перхлорэтилен 100

N Для обработки одежды методом распыления используют 15 кг предлагаемого состава. После «распыления пропиточных растворов одежду высушивают при 55-65 С затем ее проветривают.

y} В табл.3. представлены качественные показатели обработанных тканей.

Грйф отделенной ткани мягкий, наполненный и приятный на ощупь. При отделке ткани методом распыления из Я вестньм составом на основе полифенилВГ323

10-15

Состав вес ч

) 2 3 1 4

Компоненты

1 I

Полиалюмофе нилсилоксановый лак (а .пересчете на

i00%-нйй продукт) 0,50

0,5

0,50

0,36

0,25

Предельные углеводороды

0 014 0 02

0,01

Тетрабутоксититан

0,0 " О, 1S 0еl5

0,0055

100 100

Перхлорэтилен

100

Хлорокись циркония

0,5

0,5

Жирные кислоты

С1э

Вода

0,05 0,1

До 100 До 100

Показатели

Водопоглощение, %

36 24

18,5 12,2

24,0

Мяг- Мягкйй,, кий

Обла- дает

"сухостью,., жесткий

Мягкий. Мягкий

Мягкий

Гриф ткани силоксанового лака катализатора, жирных кислот С, -С„ и воды из-за неравномерности цропитки получено .,неодинаковое качество отделки в различных местах иэделия.

Пример 5. Анпретирование, одежды иэ хлопчатобумажных тканей производят на обезжиривающей машине Тримор 25-2 (или Тримор 25-3 ) по следующему режиму, минг

Загрузка одежды

Мойка

Отжим

Нанесение пропиточного раст вора методом распыления 5

Сушка при температуре не ниже 50сС 25-30

Проветривание 3

Выгрузка 1

Пропиточный состав приготавливают следующим образом.

В моечный барабан обеэжиривающей машины загружают 60 л (100 кг) перхлорэтилена (или трихлорэтилена). Затем туда добавляют 1 кг полифенилсилоксанового лака (в пересчете на

100%-ный продукт), предварительно модифицированного, 200 г предельным углеводородов С Ну -СЭ Н,og и тетрабутоксититана. Приготовленный таким

:образом аппретирующий раствор после перемешивания откачивали в бак машины, предназначенный для хранения пропиточных растворов.

Для аппретирования одной партии одежды в количестве 25 кг использовали 6 л (10 кг) аппретирующего

Однако после обработки ткань обладает равномерной незначительной намокаемостью и мягким грифом.

Водоупорность текстильного материала составляет 48 ч, водопоглощение 24 %.

Таким образом, предлагаемый состав обеспечивает повышение эффективности отделки. При этом повышаются водоотталкивающие свойства материалов, 20 достигается расход кремнийорганического лака, повышается устойчивость водоотталкивающей отделки к пятновыводящим составам на основе щелочей, упрощается технология приготовления состава

Предлагаемый состав в отличие от известного состава обеспечивает хорошее.качество отделки .не только .окунанием, но и распыпеннем. Таблица 1

857323

Таблица 2

Состав, вес.ч.

Компоненты

Полифенилсилоксановый лак

0,3

0,4

0,46

Предельные углеводороды

0,02 "

0,02

D,04

0,06

Тетрабутоксититан

0,08

0,16

Перхлорзтилен

100

100

10 Качество отделки полотна

Показатели

12 5

11,3

Водопоглощение,%

Гриф полотна

lltl

Мягкий

Мягкий

Мягкий

Таблица 3

Наименование показателей

Полушерстяная ткань, 36 содержащая

30% вискозного полотна

35 Хлопчатобумажная ткань

Водоупорность по методу Кошеля, ч

Водопоглощение, 21,8

27,0

Формула изобретения

Составитель B,Áoëüøóíîâà

Редактор В.Лазаренко Техред N. Табакович

Корректор М. Коста, .4

Заказ 7161/46 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Состав для водоотталкивающей от- Я делки текстильных материалов, содержащий кремнийорганический лак, мягчитель, катализатор и жидкую среду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделки, состав содержит кремнийорганическкй лак на.основе полиалюмофенилсилоксана, полифенилсилоксана или полифенилсилоксана, модифицированного глифталевой смолой, в качестве мягчителя используют предельные высокомолекулярные углеводороды

С1 Н7 -Су К<08, в качестве катализатора - тетрабутоксититан, в качестве жидкой среды — перхлорэтилен или трихлорэтилен при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Кремнийорганический лак (в пересчете на

100Ъ-ный пРодукт) 0,25-1,0

Предельные высокомолекулярные углеводороды состава

Сз. Н -Сз, Н Ок 01 Ою 20

Катализатор О, 05-0, 2

Перхлорэтилен или трихлорэтилен 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 596681, кл. 0 06 М 15/66, 1976 (прототнп).