Способ трафаретной двусторонней печати на плоском материале и устройство для его осуществления

 

Союз Соввтскик

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<ц359198 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву в 730612 (22) Заявлено 16. 09. 77 (2! ) 2527729/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 3008Я1. юллет®иь 32

Дата опубликования описания 30. 08. 81 р )м. к.з

В 41 F 15/02

Государственны Я коинтет

СССР но делан нзобретеннЯ н открытн Я (53) УДК 655.1/. 3 (088. 8) A И. Иванов, В.С. Мыако н A.Ã. Ма ущенко. (72) Авторы изобретения центральное специальное проектно-монструкторское бюро Министерства легкой пройьйРтенноети (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТРАФАРЕТНОЙ ДВУСТОРОННЕЙ ПЕЧАТИ

HA ПЛОСКОМ NATEPHAJIE И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к текстиль ной промышленности и может быть использовано преимущественно для отделки ткани. а также для печати на лю- 5 бом рулонном материале, обладающем свойством упругой деформации.

По основному авт.св. 9 730612 известен способ трафаретной двусторонней печати на плоском материале, в котором текстильный материал подают в натянутом состоянии между трафаретными формами,а нанесение рисунка осуществляется после перемещения подвижной траФаретной формы в пределах упругой деформации обрабатываемого мате.риала.для его контакта с неподвижной трафаретной Формой 1 .

Известно также устройство для осуществления вьааеуказанного способа, содержащее раму с трафаретной формой,20 смонтированную с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости относительно неподвижной опоры, неподвижную форму, установленную на опоре с зазором параллельно обрабатываемому материал, красителъное приспособление и привод

j1$..

Однако этот способ обладает тем недостатком, что позволяет обраба- З0 тывать только рулонные материалы, обладающие значительной упругой деформацией.

Обработка же материалов с небольшой упругой деформацией невозможна вследствие возникающей спасности разрыва материала.

Устройство для осуществлении этого способа предназначено также для обработки рулонных материалов со значительной упругой деформацией.

Цель Нзобоетения — расыиренив технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что натяженйе материала ослабляют перед введением верхней стороны запечатываемого материала в контакт с верхней трафаретной формой.

Привод перемещения верхней трафаретной форьаю имеет эксцентрики,ус тановленные с возможностью контакта с ширильным приспособлением для натягивания запечатываемого материала.

На фиг. 1. изображено устройство, общий вид: на .Фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1. устройство содержит станину 1, на которой установлены опора 2 для неподвижной трафаретной фораы 3, направлякщие для перемещения карет859198 ки 4, на которой закреплено нижнее приспособление 5 для нанесения крас ки, состоящее из ванночки б с краской и накатного валика 7, и в пазах которой установлены, с возможностью перемещения цапфы накатного валика 8 верхнего приспособления 9 для нанесения краски, ширильное приспособление 10 для натяжения запечатаемого материала 11.

Устройство имеет привод 12 для < перемещения каретки 4, привод 13 перемещения верхней трафаретной форьМ 14, привод 15 перемещения материала 11 на длину рапорта, пульт 16 управления.. Между трафаретной Формой 3 и материалом 11 имеется зазор

17. Эксцентрики 18, приводимые во вращение приводом 19 установлены с воэможностью контакта с ширильным приспособлением 10. Ширильное приспособление 10 имеет звездочки 20 и ком- >@ пенсаторные муфты 21.

Устройство работает следующим образом, Между верхней и нижней трафаретными Формами 14 и 3 подают обра- 25 батываемый материал 11, находящийся в натянутом виде. Натяжение материала 11 по ширине достигается при помОщи ширнльного приспособления 10.

В начальной фазе рабочего цикла верхняя и нижняя трафаретные форма

14 и 3 расположены на некотором расстоянии 17 от натянутого материала

11.

Затем подают сигнал от пульта

3S управления 16 на привод 13, и штоки пневмоцилиндров приводa 13 начинают опускаться, опуская при этом верхнюю трафаретную форму 14.

С небольшим опережением относительно опускания верхней трафаретной 40 формы 14 начинает работать привод . 19 вращения эксцентриков 18, приводимый в свою очередь от привода 13.

Эксцентрики 18 вращаются, надавли-. вая своей рабочей поверхностью íà 45 полуоси звездочек 20, ширильного приспособления 10. Звездочки 20 иачкйают сходиться преодолевая сопротивление пружин компенсаторных муфт

21. Игольчатые цепи ширильного прис- щ пособления 10, на которых закреплен материал 11, тоже начинают сходиться, ослабляя натяжение материала 11 ио щкркие. Зазор 17 между материалом

11 к неподвижной трафаретной формой

3 начинает уменьшаться из-эа провисания материала 11. Когда верхняя трафаретная форма опускается на материал 11. к отжимает ее вниз до контакта с неподвижной трафаретной форйой 3, обрабатываемый материал 46 .Ы испытывает незначительное натяжение, что позволяет использовать материалы с НЕбольшим пределом упругой деформации. Изменяя эксцеитриситет эксцентриков 18 можно регулировать величину натяжения материала (провисанкя) при сжатии трафаретным, форм. Затем подается сигнал от пульта 16 управления на привод 12 перемещения каретки 4. Гильза пневмоцилиндра привода 12, перемещаясь относительно неподвижного штока, тянет за собой каретку 4. Перемещение каретки 4 вызывает перемещение связанных с ней верхнего 9 и нижнего 5

ПРИСПОСОблений для нанесения краски вдоль плоскостей трафаретных форм

14 и 3. Краска, подаваемая на плоскость верхней трафаретнОй Формы 14, продавливается валиком 8 на материал

11, Краска иэ ванночки 6 нижнего красильного приспособления, набирается на погруженный в нее вращающийся накатной валик 7 и наносится через нижнюю трафаретную форму 3 на обрабатываемый материал 11.

Совершив возвратно-поступательное перемещение, вдоль плоскостей трафаретных форм 14 и 3 от опушки до опушки последних, каретка 4 устанавливается в исходное положение. эа это время накатные валики 7 и 8 наносят на материал 11 с двух сторон рисунок, обеспечивая при этом достаточную точность трафленкя рисунка .

Затем подают сигнал от пульта управления 16 на привод 13 перемещения верхней трафаретной формы 14.

Верхняя трафаретная форма 14 поднимается штоками пневмоцилиндров приводов. и вместе с ним поднимается верхний накатной валик 8. Одновременно с поднятием верхней траФаретной Формы 14 начинают вращаться эксцентрики 18, ослабляя давление на полуоси звездочек 20 ширильного приспособления .10. Полуоси под действием пружин компенсаторных муфт

21 возвращаются в исходное положение и натягивают провисший по ширине материал 11 до исходного состояния, то есть до образования эаэоРа 17.

Подают сигнал от пульта 16 управления на привод 15 перемещения материала 11 на длину раппорта, и материал 11 перемещается.

Цикл печатания повторяется.

За счет ослабления натяжения материала пе ед введением верхней стороны запечатываемого материала в контакт с верхней трафаретной

Формой. предлагаемое изобретение предусматривает не только обработку материала с большой величиной упругой деформации, ко и малодеформируемые материалу, то есть материалы очень широкого ассортимента. при высокой прокзводктельиостк к качестве трафлеНИЯ РКСУККа.

Формула .. к эобрете ни я

1. Скособ трафаретной двусторонней кечатк ка плоскам материале

859198 я по авт.св. В 730612, о т л и ч а ющ и й.с я тем, что, с целью расширения технологических возмоиностей, натяжение материала ослабляют перед введением. верхней стороны запечатываемого материала в контакт с верхней тпа@аретной формой.

2. Устройство для осуществления способа по п.1 о т л и ч а в щ ее с я тем, что привод перемещения верхней трафаретной форма имеет эксцентрики, установленные с возмояностью контакта с ширильным приспособлением для натягивания запечатываемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 730612, кл. В 41 F 15/02, 1977.

ВНИКПК Заказ 7436/31

Тирам 414 .Вояписнов

Филиал IIH Патент ° г. Уигород, ул. Проектная, 4