Двухванная сталеплавильная печь

 

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

k АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 1859779 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 562708 (22) Заявлено 18.02.80 (21) 2883566/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кч э

F 27 В 3/04

Гесударствеииый комитет

Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 10.09.81 (53) УДК 629.183. .211 (088.8) по делам изобретеиий

И OTllPblTKK (72) Авторы изобретения

В. П. Бондаренко и Л. К. Юкса

Коммунарский горно-металлургическ и институт (71) Заявитель (54) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции двухванных сталеплавильных агрегатов.

По основному авт. св. № 562708 известна двухванная сталеплавильная печь, содержащая две ванны, имеющие каждая вертикальные каналы, шлаковик, вертикальный участок, отводной и общий борова, нагнетающий воздух вентилятор с коллектором, имеющим сопла, встроенные в кладку стенок вертикальных участков и соединенные через вентилятор с коллектором с дымозаборными насадками, расположенными над рабочими окнамиГ13.

Недостатком этой печи является то, что совместно с /дымом в насадки коллектора, расположенные над рабочими окнами, поступают в значительных количествах окись углерода, пыль и воздух. На участке насадки-сопла, встроенные в кладку стен вертикальных участков, происходит дожигание окиси углерода и повышение температуры пыледымовоздушной смеси, которая через сопла попадает в отводной и общий борова и газоочистку печи, что отрицательно влияет на их работу.

Охлаждение пыледымовоздушной смеси водой на участке насадки-сопла не желательно, так как это приводит к оседанию пыли на стенках коллекторов и лопастях вентилятора, первые из которых быстро засоряются, а вторые выводят из строя вентилятор из-за образования дебаланса при их вращении.

Цель изобретения — улучшение условий работы боровов и газоочистки, и снижение запыленности отходящих газов.

Поставленная цель достигается тем, что печь оборудована коллектором воды, сопла которого расположены соосно соплам коллектора с дымозаборными насадками.

На чертеже представлена двухванная сталеплавильная печь.

Печь состоит из ванн 1 и 2 с рабочими окнами 3 и вертикальными каналами 4 и 5, соединенными со шлаковиками 6 и 7. Шлаковики соединены с дымовым трактом, включающим вертикальные участки 8 и 9, отводных боровов 10 и 11 и общий боров 12, Зт соединенный с газоочисткой. Отводные борова содержат шиберы 13 и 14, вертикальные участки которых оборудованы сопла859779

Формула изобретения

20, Составитель Л. Баркевич

Редактор Е. Лушникова Техред A. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 7425/60 Тираж 658 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ми 15 и 16, которые соединены через коллектор с отсечными клапанами 17 и 18 и вентилятор 19 с насадками 20 коллектора 21. По осям сопл 15 и 16 расположены сопла 22 и 23 коллектора 24 воды с отсечными клапанами 25 и 26.

Печь работает следующим образом.

Когда в ванне 1 продувается жидкий металл, технологические газы из нее поступают в ванну 2, а затем через вертикальный канал 5, шлаковик 7, вертикальный участок отводного борова 9, отводной боров 11 и общий боров 12 — в газоочистку.

Выбирающиеся через рабочие окна 3 обеих ванн газы всасываются совместно с окружающим их воздухом в дымозаборные насадки 20 и через коллектор 21, вентиля- 15 тор 19 и сопло 16 его коллектора подаются в отводной боров 11. На этом участке происходит дожигание окиси углерода дымовых газов, что приводит к повышению их температуры. По соплу 23 коллектора 24 подается вода, что позволяет снизить температуру дымовых газов и осадить крупные частицы пыли, поступившие из насадок 20 и шлаковика 7. При этом клапаны

17 и 25 и шибер 13 закрыты, а клапаны

18 и 26 и шибер 14 открыты. 25

Когда продувка жидкого металла производится в ванне 2, шибер 13 и клапаны 17 и 25 открываются, а шибер 14 и клапан

18 и 25 закрываются, при этом смесь выбивающихся из окон 3 газов с воздухом поступает через сопло 15 в вертикальный участок отводного борова 8, а охлаждающая их вода через сопло 22 коллектора 24.

При этом увеличивается стойкость шиберов на 30 — 40о/о кладки боров и обеспечивается надежная работа газоочистки.

Расположение сопл коллектора воды по оси сопл коллектора вентилятора позволяет достичь наилучшей степени распыления воды, смешивания ее с дымовыми газами и осаждения пыли.

Двухванная сталеплавильная печь по авт. св. Хо 562708, отличаюш,аяся тем, что, с целью улучшения условий работы боровов и газоочистки, снижения запыленности отходящих газов, она (печь) снабжена коллектором воды, сопла которого расположены соосно соплам коллектора с дымозаборными насадками.

Двухванная сталеплавильная печь Двухванная сталеплавильная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям многокамерных печей для обжига углеродных материалов и может быть использовано в электродной, электроугольной, коксохимической и других отраслях промышленности, связанных с обезвреживанием дымовых газов от органических соединений

Изобретение относится к устройствам по переработке скрапа цветного металла на плавильных отражательных печах, в частности для переплавки вторичного алюминиевого сырья

Изобретение относится к кольцевой секционной печи для обжига углеродных блоков

Изобретение относится к конструкции двухванных сталеплавильных агрегатов, используемых для выплавки стали в черной металлургии

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам нагрева стальных заготовок под прокатку на непрерывных, сортовых, проволочных станах

Изобретение относится к плавильному оборудованию, а именно к конструктивным элементам плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей с холодным подом, и может найти применение для получения слитков и слябов высокореакционных металлов коммерческой чистоты

Изобретение относится к области металлургии и строительства

Изобретение относится к многоподовой печи

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для термической обработки металлических изделий при высоких температурах
Наверх