Устройство для литья с кристаллизацией под давлением

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.01.80 (21) 2869855/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) приоритет— (51) М.К .

В 22 О! 8/02

Государствеииый комитет

ll0 делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.746, .043 (088.8) Опубликовано 15.09.81. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 17.09.81

tl

1 (72) Авторы изобретения

В. А. Косинцев и Т. P. Епанешникова

Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для литья с кристаллизацией под давлением и может найти применение на машиностроительных заводах при производстве отливок.

Известна установка для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая гидравлический пресс и механизмы для запирания пресс-формы и съема отливок (1).

Однако такая установка сложна и неудобна в эксплуатации, так как форма заливается вручную. Использование же в этой установке автоматических дозаторов требует увеличения производственных площадей.

Известно также устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержащее матрицу, прессующий пуансон и камеру дозирования, одна из стенок которой жестко связана с приводом возвратно-поступательного перемещения (2) .

Недостатком этого устройства являются ограниченные технологические возможности

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем матрицу, прессующий пуансон и камеру дозирования, одна из стенок которой жестко связана с приводом возвратно-поступательного перемещения, камера дозирования выполнена открытой и снабжена регулируемой по высоте вставкой со срезом в головной части.

На чертеже изображено устройство для

5 литья с кристаллизацией под давлением, общий вид.

Устройство содержит прессующий пуансон 1, матрицу 2, камеру 3 дозирования, в стенке которой закреплена регулируемая по высоте вставка 4 со срезом в верхней части слива излишков металла. Часть стенки 5 матрицы 2, перемещающаяся в полости камеры дозирования, выполнена отъемной и жестко связана с приводом 6.

Устройство работает следующим образом

Перед заливкой металла пуансон 1 находится в верхнем положении. После заливки металла в камеру 3 дозирования вклю. чается привод 6 и подвижной частью стенкики 5 матрицы 2 расплав запрессовывается в форму. Излишки металла сливаются через

20 вставку 4. После того, как подвижная часть стенки 5 матрицы 2 достигает своего левого крайнего положения, включается пуансон 1.

Происходит кристаллизация металла под

863168

Формула изобретения

Составитель Г. Кибовский

Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Тираж 8$$. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 7650/16

3 давлением. Затем пуансон 1 поднимают и извлекают отливку из формы. Привод 6 передвигает подвижную часть формы 5 в крайнее правое положение. Производится заливка металла и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство повышает точность дозирования расплава.

Изобретение может быть использовано машиностроительными заводами.

Устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержащее матрицу, прессующий пуансон и камеру дозирования, одна из стенок которой жестко связана с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, камера дозирования выполнена открытой и снабжена регулируемой по высоте вставкой со срезом в головной части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пляцкий В. М. Штамповка из жидкого металла. М.-Л., «Машиностроение», 1964, с. 157.

2. Авторское свидетельство СССР № 460108, кл. В 22 D 27/12, 1973.