Установка для электролитной очистки полос

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕПЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик республик о и863726 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) апвлено 10.07. 79 (21) 2793032/22-02 с присоединением заявки №(23)Приоритет—

Опубликовано 15 .09 .8 1 . Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания (53)М. Кя.

С 25 1 7/06

С 25 Г 7/00 (ооудерстесккый коинтет по делаи изаоретеккй к открытий (5З) УДК 621.357. . 7 (088. 8) 1

А.Б. Артемьев, Ю.Д. Железнов, К.И. Жретнов, 1Р.И.ЗеЩЖнкот

А;К. Соловков, Г. С. Быковский, А. В. Меденков .

t и И. В. Бесчеревных

/ з

Липецкий политехнический институт и Ашинский"металлургический завод

172 } Авторы изобретен ия (7I) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТНОЙ ОЧИСТКИ

ПОЛОС

Изобретение относится к металлургическому производству и может найти применение при двухсторонней электролитной очистке широкой и тонкой полосы.

Известна установка для электролитной очистки широких полос, содержащая источник питания, систему циркуляции электролита, электролитные ванны и направляющие ролики (11.

Однако данному устройству присущ ряд недостатков. Во-первых, наблюдается значительный перегрев тонких полос ввиду того, что отрицательный потенциал подводится к зоне обработки через полосу заметной протяженности.

Во-вторых, низко качество очистки широких полос вследствие неэффективности работы электролитных ванн с боковым рабочим мениском, связанной с неравномерным распределением потока электролита в зоне обработки, что особенно сказывается при обработке широких тонких полос.

Известна также установка для элект" ролитной очистки полос, содержащая электролитные ванны с направляющими контактными роликами, систему циркуляции и источник питания. Для регули рования плотности тока и осуществления ламинарного теченкя, электролита вдоль обрабатываемого участка полосы ванна снабжена регулируемой перего.родкой, делящей ее на две камеры с разными уровнями электролита, причем стенкой камеры с меньшим уровнем электролита служит примыкающий к ней направляющий ролик с расположенной на нем полосой, подязтмаемой упругим элементом, закрепленным в дне ванны. Устройство содержит обводной ролик, который одновременно является контактным. кокоподвод при этом осущесА вляется не по длине, а через плоскость полосы, что устраняет на863726 грев при электролитной очистке тонких полос (2 3.

Однако используемая электролитная ванна с боковым рабочим мениском непригодна для очистки широких . полос ввиду присущей этому типу ванн значительной неравномерности истечения потока электролита в зоне очистки как по высоте, так и по ширине, Кроме того, при очистке ши- i0 роких полос возможно дополнительно образование больших неравномерных зазоров между дном ванны и полосой вследствие их неидеальной планшетности (волнистость, коробоватость) В таких условиях невозможно обеспечить равномерный по ширине поток электролита, а следовательно, и равномерность режима и качества очистки полосы по ширине.

Целью изобретения является повышение качества очистки широких полос.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для электролитной очистки, содержащей электролитные ванны, направляющие контактные ролики, систему циркуляции и источник питания, контактные направляющие ролики сме-. щены относительно друг друга для обеспечения S-образного охвата роли30 ков обрабатываемой полосой, при этом электролитные ванны установлены под роликами и одна из них расположена между двумя ветвями обрабатываемой полосы

На чертеже показана предлагаемая установка.

Установка для электролитной очистки широких полос 1 состоит из двух направляющих контактнь1х роликов. верхнего 2 и нижнего 3, двух электро40 лнтных рабочих ванн 4 и 5 с верхним мениском и общей сборной ванны 6, входящей в систему циркуляции (на чертеже не показана), обеспечивающей непрерывную подачу электролита в рабочие ванны 4 и 5 по патрубкам 7 в зону очистки 8, источника питания (на чертеже не показан) установки постоянным током с подводом отрицательного полюса через токосъемные

50 устройства 9 к роликам 2 и 3 и положительного полюса — к электролитным ваннам 4 и 5, систем управления, регулировки и регистрации рабочих режимов очистки, специальных устройствЫ для протяжки полосы, в качестве которых могут использоваться наличные тянущие устройства в смежных агрегатах технологической линии и системы защитных заграждений (на чертеже не показаны), исключающей контакт обслуживающего персонала с электролитными ваннами 4 и 5, находящимися под положительным потенциалом относительно земли.

Установка электролитной очистки широких полос работает следующим образом.

Подлежащая очистке полоса 1 поступает на верхний направляющий контактный ролик 2, прилегая к нему своей нижней плоскостью. Перемещаясь к, нижнему направляющему контактному ролику 3, верхняя плоскость полосы

1 подвергается очистке от масляных загрязнений или окислов за счет протекающих в зоне очистки 8 ванны 4 электролитных процессов (рабочее напряжение от 30 до 220 В). После схода с ролика 2 полоса 1 поступает на ролик 3, облегая его очищенной в ванне

4 верхней плоскостью. Таким образом, полоса 1, проходя через зону очистки

8 ванны 5, подвергается своей нижней плоскостью электролитной очистке и становится целиком очищенной. В качестве электролита используются в большинстве случаев 3-307. растворы солей легких металлов и слабых кислот.

Повышенные диаметры направляющих контактных роликов и большой угол охвата исключают перегрев тонкой полосы за счет уменьшения переходного контактного сопротивления участка полоса-валок и значительной теплоотдачи ваннам в зоне очистки. Получающееся снижение момента прокрутки от сил трения в опорах и токосъемах позволяет отказаться от электропривода роликов 2 и 3.

Использование предлагаемой установки обеспечивает по сравнению с существующими устройствами следующие преимущества: возможность двухи. сторонней очистки как толстых, так и тонких широких полог. обеспечение равномерности очистки по ширине полосы: полное исключение перегрева полосы: высокую компактность установки и экономию производственных площадей: простоту конструкции, дешевизну изготовления и удобство эксплуатации: отсутствие привода направляющих роликов . минимальное число перегибов полосы и минимальную деформацию при

5 863726 Ь огибании роликов: простоту согласо- отйосительно друг друга для обеспе вания установки по уровню с другими чения S-образного охвата роликов агрегатами. обрабатываемой полосой, при этом

Формула изобретенная электролитные ванны установлены под роликами и одна из них расположена

Установка для электролитной очист- между двумя ветвями обрабатываемой ки полос, содержащая электролитные полосы. ванны, направляющие контактные роли- Источники информации

Э кн, систему циркуляции и источник пи- принятые во внимание при экспертизе тания, отличающаяся тем, 1о 1 Менторское свидетельство СССР что, с целью повь шения качества дву- В 470553, кл. С 25 D 7/06, 1971 ° сторонней очистки широких полос, кон- 2. Авторское свидетельство СССР тактные направляющие ролики смещены У 358419, кл. С 25 F 7/00, 1970, Составитель В. Трегубов

Редактор М. Циткина Техред Т.Маточка Корректор М, Пожо

Заказ 7712 44 Тираж 707 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4