Устройство для термохимической обработки изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для термохимической обработки , в частности к устройствам для транспортировки изделий через техно-- логические ванны. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулировки продолжительност обработки изделий в ваннах. Обрабатываемые изделия 13, расположенные на щитках 12, смонтированных на шарнирно связанных между собой элементах 10 и жестко соединенных с цепными носителями 11, поступают в ванну 3. При этом цепные носители взаимодействуют с роликовыми упорами 9, в результате чего шарнирно связанные элементы 10 принимают вогнутую форму и изделия 13 погружаются в рабочий раствор. Длина зоны взаимодействия цепных носителей 1 с роликовыми упорами 9 при заданной скорости перемещения определяет время продолжительности процесса обработки в технологической ванне. Конструктивные особенности устройства упрощают конструкцию системы регулировки времени обработки. Устройство может найти щирокое использование в линиях термохимической обработки. 4 ил. (О (Л со о а о 00 о ffJus.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1306980

А1 (51) 4 С 23 G 3/00, С 25 D 7/00, В 65 G 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 3897727/22-02 (22) 20.05.85 (46) 30,04.87. Бюл, Ь" 16 (72) В.Ф.Карбушев и А.В,Карбушев (53) 621.867(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н - 1123965, кл. В 65 G 49/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

I! 1084220, кл. В 65 G 49/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для термохимической обработки, в частности к устройствам для транспортировки изделий через техно-. логические ванны. Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулировки продолжительности обработки изделий в ваннах. Обрабатываемые изделия

13, расположенные на щитках 12, смонтированных на шарнирно связанных между собой элементах IO и жестко соединенных с цепными носителями !), поступают в ванну 3. При этом цепные носители взаимодействуют с роликовыми упорами 9, в результате чего шарнирно связанные элементы 10 принимают вогнутую форму и изделия 13 погружаются в рабочий раствор, Длина зоны взаимодействия цепных носителей

11 с роликовыми упорами 9 при заданной скорости перемещения определяет время продолжительности процесса обработки в технологической ванне, Конструктивные особенности устройства. упрощают конструкцию системы регулировки времени обработки. Устройство может найти широкое использование в линиях термохимической обработки, 4 ил.

1306980

Изобретение относится к оборудованию для термохимической обработки, в частности к устройствам для транспортировки изделий через технологические ванны. 5

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем обеспечения регулировки продолжительности обработки изделий в ваннах, !!а фиг,l изображено устройство, 10 общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — сечение Б-1 на фиг.l; на фиг,4 — участок тягового органа в технологической ванне, вид в изометрии, Устройство состоит из бесконечно замкнутого в вертикальной плоскости тягового органа 1, верхней ветвью 2 проходящего над технологическими ваннами 3-6, снабженными приводом 7, 20

Между технологическими ваннами 3-6 установлены валики 8 для восстановления ширины тягового органа 1, а на боковых стенках технологических ванн— роликовые упоры 9, обеспечивающие сужение тягового органа 1 и погружение его центральной части в рабочий раствор, Каждое звено тягового органа выполнено по крайней мере из пяти шарнирно связанных друг с другом элементов 10, крайние из которых жестко связаны с цепными носителями 11, а средние выполнены со щитками 12 для загрузки и транспортировки изделий 13.

Устройство работает следующим образом, Обрабатываемые изделия 13 загружают на щитки 12, смонтированные на шарнирно связанных между собой элементах 10. При подходе цепных носите40 лей 11 к технологической ванне 3 элементы 10 взаимодействуют с роликовыми упорами 9, обеспечивающими сужение тягового органа 1 в результате чего

BldpHHpHo связанные между собой элементы 10 принимают Bc ãíóòóþ форму изделия 13 и погружаются в рабочий раствор °

Па выходе из технологической ванны цепные носители 11 взаимодействуют с валиками 8, которые переводят элементы 10 в горизонтальное положение.

Тяговый орган 1 восстанавливает свою ширину, и изделия 13, расположенные на щитках 12 элементов 10 проходят над стенками технологических ванн 3 и 4. При подходе цепных носителей il к роликовым упорам 9, установленными над ванной 4, элементы 10 снова принимают вогнутую форму и цикл работы повторяется, Конструктивные особенности предлагаемого устройства упрощает систему регулировки продолжительности процесса в каждой технологической ванне.

Формула и з обре т е н и я

Устройство для термохимической обработки изделий, содержащее ряд ванн, расположенных в технологической последовательности, и бесконечно замкнутый тяговый орган с приводом, состоящий из двух цепных носителей, связанных между собой звеньями, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регули ровки продолжительности обработки изделий в ваннах, оно снабжено упорами для сужения и восстановления ширины тягового органа, установленными на боковых стенках ванн, а каждое звено тягового органа выполнено.по крайней мере из пяти шарнирно связанных друг с другом элементов, причем крайние элементы жестко связаны со звеньями цепного носителя, 7 7

Составитель В.Трегубов

Техред Л.Олейник Корректор И.Эрдейи

Редактор И.Касарда

Заказ 1б01/25 Тираж 937

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4