Газоотводящий тракт агломерационной машины

 

Союз Советски к

Соцналнс тически к

Республик А Н И Е и 866383

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.12.77 (2I ) 2551455/22»02 (5) ) М. (л.

F 27 B 21/06 с присоединением заявки йе

3Ъоудорствеииый комитет (23) Приоритет

Опубликовано 23.09.81. Бктллетень М 35

Дата опубликования описания 23.09.81 ае делам изобретеиий к открытий (53 ) УД К 669.1:

:622.785.5.002. . 5(088.8) Э. А Свертилов, С. М. Графман и В. Л. (72) Авторы изобр тенин ттоватрльского гфеских газов, "l"ô s „ .,:.;,.1 ергоресурсов .

Б",:::

Донецкий филиал Всесоюзного научно-иссл и проектного института по очистке технол сточных вод и использованию вторичных э предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ГАЗООТВОДЯПИЙ ТРАКТ АГЛОМЕРАБИОННОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к агломерационному производству черной и цвет. ой металлургии, основанному на принципе просасывания воздуха через слой шихты, уложенной на паллеты агломерационной машинь1, и может быть ис% польэовано при производстве железорудных окатышей на обжиговых машинах конвейерного типа.

Наиболее близким по технической сутцто ности и достигаемому результату является гаэоотводящий тракт агломерационной машины, содержащий коллектор, с тангенциально подведеннь чи к нему вакуум-стояками, сопряженный с пылевыми мешками . Осаждение пы ли в коллекторе происходит под действием гравитационных и центробежных сил (11.

Недостатком коллектора является малая эффективность предварительного осаждения пыли из а сравнительно небольшой окружной скорости и соотг ветственно центробежной силы, которая является определяющей при осаждении пыли.

Недостатком известной конструкции газоотводяшего тракта является то, что принудительное осаждение пыли в коллекторе происходит только в разгрузочной части агломашины, а на всей остальной длине коллектора движение запыленного потока происходит обычным путем и осаждение пыли сос- . тавляет 30-50 %.

Бель изобретения - повышение степени очистки газа в коллекторе.

Поставленная цель достигается тем, что в гаэоотводящем тракте агломера» ционной машины коллектор снабжен магнитами и трубой, коаксиально расположенной по всей длине трубой, вы: ол ненной из пластин, укрепленных на коль цах касательно к ним ттерек1жвающих друг друга Hà 0,25-0,35 шири» ны пластины и образующих зазор между чластинами, равный 0,1-0,4 ширины пластины, при этом магниты уста866383 новлены с наружной стороны коллектора диаметрально по отношению друг к другу и по оси пылевых мешков. Кол-, лектор и коаксиалъно расположенная труба, в месте установки магнитов вы-. полнена иэ немвгнитного материала, причем расстояние от боковой поверхности полюсных наконечников магнитов до концов немагнитной части коллектора равно или больше расстояния между, полюсами магнитов., Перекрывание пластин ковксиальной трубы на величину, равную 0,25-0,35 ширины пластины необходимо для предотвращения прямого проникновения частиц пыли из газового потока во внутрь ковксиально расположенной тру бы.

Величина зазора между пластинами по нормали к точке касания последующей пластины, равная 0,1-0,." ширины пластины, выбрана из условия минималь ного солротивления гвзоотводящего тракта, Сочетание инерционных и цент- робежных си, возн паыих при движении, газового потока в предлагаемой конструкции коллектора, и магнитного поля магнитов, установленных по всей длине коллектора, обеспечивает интенсивное осаждение пыли из газового потока.

Для удаления пыли, осевшей нв внутренней поверхности коллектора и на коаксивльно расположенной трубе, последние в месте установки магнитов выполнены иэ немагнитного материала, причем рвс стояние между боковыми поверхностями полюсных наконечников магнитов и концами немагнитной части коллектора и коаксиально расположенной трубы должно быть по крайней мере равно или больше расстояния между полюсами магнитов, чтобы предотвратить взаимное ослабляющее действие соседних магнитов при пересечении их магнитных полей.

На фиг. 1 изображен гвзоотводящий тракт агломервционной машины, попере чный разрез, на фиг. 2 «то же, продольный разрез, на фиг. 3 -: располо,жение магнитов и относительные раэме ры немагнитной части коллектора.

Гвзоотводяший тракт агломерацион ной машины состоит из коллектора 1, тангенциально подведенных к нему ваку ум-стояков 2, пылевых мешков 3, коаксиально расположенной трубы 4, выпол ненной иэ пластин 5, укрепленных на кольцах 6, по касательным к ним та20

2S

4О

4 ккм образом, что образуют между со бой зазоры и перекрывают друг друга в направлении движения газового . потока, выходящего иэ вакуум-стояков.

Кольца 6 прикреплены тягами 7 к коллектору 1, На наружной части коллектора 1 диаметрально по отношению друг к другу и по оси пылевых мешков 3 установлены магниты 8. В местах установки магнитов коллектор 1 и коаксиально располо-. женная труба 4 выполнена иэ немагнит.ного материала, причем расстояние g, от боковой поверхности полюсных наконечников магнитов до конца немагнитной части коллектора и коаксиально расположенной трубы равно или больше расстояния $ между полюсами магнита.

При установке на коллекторе 1 постыннык магнитов последние снабжены устройством 9 для регулирова ния зазора межпуполюсными наконечниками магнитов и корпусом коллектора 1.

Газоотводяший тракт агломерационной машины работает следующим образом.

Пылевидный поток газов от спекаемого слоя по вакуум-стоякам 2 посту« пает в пространство между корпусом коллектора 1 и коаксиально расположенной трубой 4. Резкое снижение скорости потока и .наличие инерционных сил ведет к осаждению твердых частиц в пылевом бункере 3, Внутренняя боковая поверхность коллектора 1 и коаксиа п но расположенная труба 4 сообщает газовому потоку вращательное движение, а магнитное поле магнитов 8, напряженность которого составляет 5001200 З притягивает частицы к полюсам. Частицы задерживаются на внутренней поверхности коллектора 1 и на плас . тинах 5 коаксиально расположенной трубы 4.

При отключении электромагнитов 8 частицы выпадают в пылевой бункер 3, То же самое происходит цри отведении постоянных магнитов от боковой по верхности коллектора 1. Частично очищенный гвз по коллектору 1 и ковксивльно расположенной трубе 4 оступает . в соседнюю секцию, в которой процесс очистки r ààâ аналогичен описанному.

Включение и отключение электромагнитов или отведение и приближение к корпусу коллектора 1 постоянных магнитов осуществляют периодически.

В конструкции газоотводящего трак» тв помимо инерционных сил осаждения

5 86 лыли добавляются центробежные и магнитные силы. Центробежные силы, образующиеся в результате закручивания газового потока,. выходящего иэ вакуумстояков, способствуют осаждению более крупныс частиц пыли из газового потока, а магнитные силы - обеспечивают эффективное осаждение наиболее мелких частиц, которые плохо осаждают ся под действием сил инерции. В реэумь» тате - степень осаждения пыли в кол лекторе достигает 98 %.

Конструкция коллектора в газоотводящем тракте агломерационной машины позволяет отказаться от последующей очистки отходящего газа, что дает воэможность увеличить разрежение s вакуум-камерах агломерационной машины на

100-200 мм вод. ст, а это в свою оче редь, позволяет .увеличить производительность агломашины на 7«10 %, Ф ормула изобретения

1. Газоотводящий тракт агломераци,онной машины, содержащий коллектор с

6383 6 тангенциалъно подведенными к нему ва» куум«стояками, сопряженный с пылевы . ми мешками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективноу сти очистки газа л коллекторе, коллек .тор снабжен магнитами и коаксиалыа но расположенной по всей. длине трубой, выполненной из пластин укрепленных на кольцах касательно к ним, перекры16 вающих друг друга на 0,25-0,35 шири° i ны пластины и образующих зазор меж» ду пластинами, равный 0,1-0,4 ширины пластины, прп этом магниты установле» ны с наружной стороны коллектора диаметрально по отношению друг к другу и по оси пылевых мешков.

2. Газоотводящий тракт по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что коллек тор и коаксиально расположенная тру

2О ба, в месте установки магнитов, выпол» иены иэ немагнитного материала, Источники информации, принятые во внимание пр» экспертизе

1. Авторское свидетельсаво СССР

2$ ¹ 283253, кл, F27 В 21/06, 1971, 866383

Составитель С. Ягодинец

Редактор А. Шандор Техред З.Фанта Корректор B. Бутяга аказ 8054/62 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4