Устройство для стопорения резьбового соединения

 

Ю. Н. Короленко, Ю. Л. Неелов, В. М. Рындин

И. Г. Бородин и Е. Г. Гуков

1 1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО

СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в различных резьбовых соединениях, расположенных в труднодоступных местах, например в углублениях, в которых монтаж и демонтаж гайки и особен5 но шайбы затруднен.

Известно устройство для стопорения резьбового соединения, в, котором гай ка выполнена с зубчатой накаткой по

10 наружной поверхности на части .ee sM" соты со стороны опорной поверхности, а шайба — с пружинящими лапками, на внутренней стороне которых имеются

15 прямоугольные выступы со скосами в концевой части. Стопорение осуществляется за счет зацепления.прямоугольных выступов лапок с зубьями накатки на гайке. При этом шайба фиксируется на резьбовой детали с помощью фасонного ответстия. При демонтаже соединения необходимо предварительно развести лапки шайбы, затем снять ее, после чего можно отвернуть гайку fig

К недостаткам этого устройства следует отнести сложность конструкции гайки и монтажа, так как при монтаже шайбу нужно устанавливать отдельно после затяжки гайки, а при демонтаже необходимо сначала снять шайбу, что в,местах с ограниченным доступом к резьбовому соединению, например в конструкциях типа глубокого колодца, представляет определенную трудность, чем и ограничивается область его применения.

Известно также устройство для стопорения резьбового соединения, содержащее резьбовой стержень, гайку с наружными гранями и шайбу с пружинящими лапками и жестким лепестком 2

Такое выполнение устройства позволяет осуществлять монтаж и демонтаж гайки в местах с ограниченным достус пом с помощью торцового ключа, автоматически отжимающего лапки шайбы.

868155

Формула изобретения

Однако установка шайбы на резьбовой стержень и особенно ее удаление из улубления затруднены.

Цель изобретения — упрощение монтажа и демонтажа соединения в труднодоступных местах.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для стопорения рез6бового соединения, содержащем шайбу с пружинящими лапками и жестким 10 лепестком, установленную на резьбовом стержне между соединяемой деталью и резьбовым элементом, имеющим наружные боковые грани под ключ, жесткий лепесток шайбы расположен в углублении, выполненном и резьбовом стержне или в соединяемой детали, а каждая пружинящая лапка имеет V-образ" иое продольное сечение и расположена с возможностью контакта средней частью

-с наружной боковой гранью реэьбового элемента.

При демонтаже гайки с помощью торцового ключа, имеющего наружную кольцевую канавку, пружинные лапки шайбы автоматически отжимаются от граней гайки и последняя свободно отвинчивается, причем изгибы лапки заходят в кольцевую канавку ключа, и шайба извлекается вместе с гайкой, На фиг. 1 показано устройство с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит гайку 1 резьбовой стержень 2 и шайбу 3. Резьбовой стержень 2 выполнен с углублением 4, а шайба 3 — со стопорящими элементами в виде жесткого лепестка 5 и пружинящих лапок 6. Гайка 1 навинчена на резьбовой стержень 2 и прижимает шайбу 3 к поверхности детали 7. Ле40 песток 5 шайбы 3 расположен в углублении 4 резьбового стержня 2 или в углублении 8 детали 7, а пружинящие лапки 6 шайбы 3 имеют Ч-образное продольное сечение с двумя изгибами 4з

9 и 10, из которых изгиб 9 расположен -в плоскости шайбы 3 на удалении от гайки, а изгиб 10 - плотно прижат упругими силами к грани 11 гайки

1 и взаимодействует при монтаже и 50 демонтаже с торцовым ключом 12 наружной кольцевой проточкой 13, благодаря которой шайба 3 при помощи пружинящих лапок 6 может удерживаться на тоцовом ключе. При этом пружинящие зз лапки 6 будут несколько. разведены по сравнению с положением, которое они занимают при стопорении гайки

Монтаж соединения производится в следующем порядке.

Предварительно гайка 1 устанавливается в торцовой ключ 12, а шайба 3 надевается на ключ 12 до улавливания пружинящих лапок 6 кольцевой проточкой 13. Шайба 3 удерживается на ключе за счет сил упругости пружинящих лапок 6. При вращении ключа обеспечивается совмещение лепестка 5 шайбы 3 с углублением 4 резьбового стержня 2, после чего гайка 1 навинчивается на резьбовой стержень 2. После затяжки гайки 1 пружиняжие лапки 6 под действием упругих сил плотно поджимаются к наружной боковой грани гайки 1 и стопорят ее относительно резьбового стержня 2.

В предлагаемом соединении одним из резьбовых элементов может быть как гайка, так и головка болта. При стопорении головки болта лепесток 5 шайбы 3 расположен в углублении 8 детали 7, в которую ввинчивается болт.

Порядок сборки и разборки для такого варианта не отличается от выше изло. женного.

Упрощение монгажа и демонтажа достигается тем, что пружиняжие лапки имеют в продольном сечении Ч-образную

-форму и взаимодействуют своим изгибом 10 с монтажным инструментом, Это позволяет одновременно с операциями введения или выведения монтажного инструмента из рабочей зоны автоматически производить стопорение или расстопорение резьбового соединения.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет улучшить качество сборки тем, что исключает потерю гайки или болта и шайбы внутри собираемой кон" струкции, особенно при сборке сложных механизмов, где затруднено отыскание или извлечение утеряной детали.

Устройство для -стопорения резьбового соединения, содержащее шайбу с пружинящими лапками и жестким лепестком, установленную на резьбовом стержне между соединяемой деталью и резьбо" вым элементом, имеющим наружные боковые грани под ключ, о т л и ч а ющ е. е с я тем, что, с целью упрощения его монтажа и демонтажа в труднодоступных местах, жесткий лепесток шайбы расположен в углублении, выполненном в резьбовом стержне или h eoe868155

Р 1

Составитель И, Иалюга

Редактор M. Ткач Техред С.Мигунова Ховоектоо В. Бутяга

Заказ 8277/41 Тираж 863 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Рауаская наб.> g. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 диняемой детали, а каждая прувинящая лапка имеет Ч-образную форму в про» дольном сечении и расположена с возможностью контакта средней частью с наружной боковой гранью резьбового элемента.

Источни си информации;. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 549608, кл. F !6 В 39/24, 1924.

2. Патент Швейцарии Ф 406740, кл. 47а, 11., 1967 (прототип).