Устройство для формовки выводов и установки радиоэлементов на печатную плату

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (Sl ) Домолнмтельное к авт. санд-ву (22) Заивлемо 17.01.80 (2!) 287!799/!8-21 с мрисоедимемиеее заявки рй (23)!1риормтет (51)М. Кл.

Н 05 К !3/00

Коеудеретеопвй кеиктет

С.CCP де делзи кзебретени» и еткриткв

Опубликовано 30.09. 81. еиоллетеиь J6 36

Дата опубликования описания 01. 10. 81 (53) УДK621.396, .6.002.72 (088.8) Ю. А. Сотников, 10. В. Карпущин, Л. М. Голдин, В. К. Харченко и А. Г. Макошин, f

1 (72) Авторы изобретеимя (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО 7 ЛЯ ФОРМОВКИ ВЫВОДОВ И УСТАНОВКИ

РAl5t03JIFNEHTO HA ПЕЧАТНУ!О ПЛАТУ

Изобретение относится к техноло1 гическому оборудованию для производ ства радиодеталей и может быть использовано для автоматизации технологических процессов сборки печатных плат.

Г

Известно устройство для формовки выводов радиодеталей, содержащее мат" рицу, установленную на рычаге, ггбочный пуансон, подвижной нож, вытал- 1

10 киватель и пуансон для формовки "эига" Г1J.

Однако известное устройство не обеспечивает надежной установки радиоэлементов на плату.

Цель изобретения — повьппение надежности установки радиоэлемеМтов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для формовки выводов, содержащее матрицу, установленнную на откидном рычаге, гибочный пуансон, подвижной нож, выталкиватель и пуансон для формовки "зига", снабжено до» полнительным откидным рычагом, а матрица выполнена составной из фо мующих и гибочных элементов,.причем формующие элементы установлены на дополнительном откидном рычаге, при этом пуансон для формовки "зига" размещен на подвижном ноже с возможностью взаимодействия с формующими элементами матрицы.

На-фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и

3 (а, б, в ) — разрез А-А фиг. при различных положениях подвижных частей устройства; на фнг. 4 (а, б, в,)последовательность операций формовки и установки радиоэлемента на печатную плату.

В основании 1 на енаправляющих 2 установлены два корпуса 3, в пазу каждого иэ которых размещены удерживае мае от выпадания иэ паза планками 4 выталкиватель 5 со скосом 6, копиры 7 и 8, откидной рычаг 9 со скосом 10, откидной рычаг ll со скосом 12, установленные с возможностью, 9088

1S

J5

4$

3 86 поворота на оси 13 и опирающиеся на подпружиненные упоры 14 и 15. На откидном рычаге 9 закреплены матри ца 16 с пазом 17, предназначенным для формовки "зига" и с наружной режущей кромкой 18, выполняющей функции неподвижного ножа. На откидном рычаге 11 закреплена матрица 19, предназначенная для гибки вывода под уг.— лом 90 . В пазах выталкивателя 5 разо мещены пуансон 20 с призматической направляющей 21 и подвижной нож 22, а также фиксаторы 23 и 24. В теле подвижного ножа 22, имеющего призматический паз 25, размещены режущий элемент 26, подвижный упор 27, поджатый пружиной 28, и пуансон 29, предназна- ченный для гибки зига .

В корпусах 3 закреплены гайки 30, взаимодействующие с винтом 31, имеющим участки левой и правой резьбы.

На валу 32, свободно сидящем в основании 1, жестко закреплены рычаги 33 и 34, при этом второй конец рычага 33 подвижно соединен со штоком пневмоцилиндра 35, установленном на основании 1, а скалка 36 неподвижно закрепленная в свободных концах рычага 34, разк.ещена рабочей частью в пазах выталкизателей 5.

Устройст о работает следующим образом.

Вращением винта 31 устанавливают определенное расстояние между корпусами 3, обеспечивающее равенство расстояния между осями сформованных выводов радиоэлемента межцентровому расстоянию отверстий в печатной плате, в которые устанавливают данный радиоэлемент. Радиоэлементы, вклеенные в ленту, подаются на матрицы 16 и 19 специальным механизмом (на фиг. 1 не показан) . При опускании штока пневмоцилиндра 35 вал 32 поворачивается, и скалка 36 перемещаеФ вниз выталкиватели 5. Одновременно с выталкивателем 5 перемещаются пуансон 20 и подвижной нож 22, во впадины в которых одним концом входят фиксаторы 23 и 24, размещенные в пазах в теле выталкивателя, При этом сначала упор 27 прижимает вывод радиоэлемеита к матрице 16 и остается неподвижным, причем усилие прижима увеличивается по мере движения подвижного ножа,22 вниз за счет сжатия пружины 28, режущий элемент 26 отрезает вывод, призматический паз 26 ориентирует свободный конец вывода, и после этого пуансон 29 формирует "зиг" на выводе радиоэлемента.

По окончании формовки "зига" подвижный нож 22 упирается торцом в корпусе 3 и останавливается, фиксатор 24 оказывается напротив паза в копире 8 и выдавливается в него при дальнейшем движении выталкивателя 5, во вреMst которого его скос 6 наезжает на скос 10 на откидном рычаге 9 и поворачивает рычаг вместе с матрицей 16 вокруг оси 1 3,. освобождая место для гибки вывода радиоэлемента нод углом 90 . Пуансон 20, продолжая перемещение вниз вместе с выталкивателем 5, изгибает вывод радиоэлемента под прямым углом. Движение пуансона 20 вниз продолжается до тех пор, пока весь загнутый конец вывода не окажется в его призматической направляющей 21, при этом торец пуансона упирается в торец подвижного ножа, а фиксатор 23 оказывается расположенным напротив паза в копире 7 и выдавливается в него при дальнейшем движении выталкивателя 5, во время которого его скос 6 наезжает на скос 12 откидного рычага 11 и поворачивает рычаг вместе с закрепленной на нем матрицей 19. Дальнейшее движение вниз совершает только выталкиватель, и это движение продолжает до тех пор, пока сформованный на выводе радиоэлемента "зиг" не коснется печатной платы.

При движении штока пневмоцилиндра вверх все подвижные элементы устройства возвращаются в исходное положение. За счет того, что гибка вывода под прямым углом производится после формовки "зига" и весь загнутый конец вывода оказывается в призматической направляющей пуансона, нижний торец которого подходит вплотную к печатной плате, точность установки радиоэлементов с помощью предлагаемого устройства повышается. Использование подпружиненного упора для прижатия вывода к матрице в момент формовки зига" предотвращает повреждения радиоэлемента.

Кроме этого, предлагаемое устройство расширяет технологические возможности, так как позволяет устанавливать радиоэлементы и без зазора между их корпусами и печатной ппатой. Для этого достаточно снять с откидных рычагов матрицы, предназначен. ные для формовки "зига".

869088

Формула изобретения

Уст ой р "ство для формовки выводов и установки радиоэлементо в на печатную плату, содержащее матрицу, установленную на откидном рычаге, гибочный пуансон, подвижной нож, выталкиватель и пуансон для формовки "зига" о т л и ч а ю щ е е с я тем ч о

У с целью повышения надежности установки радиоэлементов, оно снабжено дополнительным откидным рычагом, а матри6 ца выполнена сэставной иэ фоГчующик и гибочнь чных элементов, причем формующие элементы установленй на дополнительном откидном рычаг е, а пуансон для формовки "зига" размещен н rroäвижном ноже е с возможностью взаимодействия с рмующими элементами матрицы.

Источники информации, принятые во

1. Авто внимание при экспертиз е вторское свидетельство СССР

11 571943, кл. H 05 К 13/00, 1975.

869088

zo

Z8

37

29

Put 9

Ъ

ВНИИПИ Заказ 8360/87 Тираж 892 Подписное филиал IIHII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4