Установка для термообработки строительных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.12.79 (21) 2855734/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

F 27 В 9/24 (23) Приоритет—

Гасударственный кемнтет

СССР (53) УДК 666.3. .041 (088.8) Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 17.10.81 но делам нзебретеннй н эткрмтнй (72) Авторы изобретения, с

P. С. Ошеров ю

)

У (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к производству глиняного кирпича.

Известен способ и устройство для термообработки строительных изделий, основанные на принципе нагрева проводящего тела при прохождении по нему электрического тока (1) .

В таком техническом решении используются токоподводящие электроды, прижимаемые к изделию. Однако вследствие различного сопротивления отдельных участков изделия электрический ток идет по пути наименьшего сопротивления, нагревая изделие в основном только на этом участке.

В результате изделие нагревается неравномерно. Кроме того, по мере нагрева сопро- ls тивление контакта электродов с изделием постоянно растет, что ведет к необходимости контроля параметров подаваемого на электроды электрического тока.

Наиболее близким пе технической сущности является электропечь для обжига эмали (2) .

Это устройство представляет собой конвейерную электропечь, включающую транспортер с перфорированной лентой, которая помещена между излучателями тепла. При перемещении транспортерной ленты размещенное на ней изделие, проходя через зону нагрева, подвергается тепловой обработке.

Недостатком известного устройства является то, что теплопередача между излучателями и изделием осуществляется лишь за счет атмосферы. В результате этого изделие нагревается недостаточно быстро, что в конечном счете снижает производительность печи. Кроме того, при использовании известной печи невозможно создать избирательный локальный нагрев для получения оптимальных режимов термообработки, а это ведет к снижению качества изделия.

Целью изобретения является интенсификация термообработки, повышение качества кирпича.

Цель достигается тем, что в известной установке для термообработки, включающей транспортер с перфорированной лентой и нагреватели, размещенные над и под лентой, верхний нагреватель выполнен с возможностью перемещения в вертикальном направлении и снабжен прижимным теплопроводящим фигурным башмаком.

870887

Формула изобретения

Прижимной башмак может быть выполнен перфорированным и снабжен жестко прикрепленной к нему теплопроводящей рамкой, размеры которой соответствуют размерам кирпича. Рамка может быть выполнена из ферромагнитного материала, а ее внутренняя поверхность по высоте кирпича выполнена гофрированной.

Транспортерная лента, прижимной башмак и рамка выполнены с внутренними пароотводящими каналами.

Между башмаком и лентой установлен регулируемый по высоте упор-ограничитель.

Обеспечение непосредственного контакта между обрабатываемым изделием и нагревателями способствует интенсификации теплопередачи и обеспечивает селективный локальный нагрев. Площадь контакта увеличивается благодаря выполнению башмака фигурным: перфорированным, гофрированным и т.п. Наличие пароотводящих каналов улучшает условия обработки, а рамка, жестко закрепленная на башмаке, предотвращает деформацию кирпича. Упор-ограничитель позволяет регулировать степень контактирования между кирпичом и излучателями.

На чертеже представлена предлагаемая установка, общий вид.

Установка для термообработки кирпича содержит транспортер 1 с перфорированной лентой, на верхнем участке которой размещены кирпичи 2. Над лентой и под ней установлены нагреватели 3 и 4. В качестве нагревателей могут быть использованы нагреватели сопротивления или индукторы. Нагреватель 4 установлен стационарно и находится в непосредственной близости или в скользящем контакте с нижней частью ленты. Нагреватель 3 выполнен с возможностью перемещения в вертикальном направлении и связан посредством штока 5 с приводом 6. На нижней части нагревателя 3 закреплен прижимной фигурный башмак 7, изготовленный из хорошо проводящего тепло материала. Этот башмак может быть выполненным перфорированным, гофрированным, с выступами и т.п., что способствует увеличению площади контактирования (а, следовательно, и теплопередачи) между излучателем 3 и кирпичом.

К прижимному башмаку жестко закреплена теплопроводящая рамка 8, размеры которой соответствуют размерам кирпича.

Внутренние плоскости рамки выполнены гофрированными по высоте кирпича. При использовании индукторов рамка изготавливается из ферромагнитного материала для наведения в ней вихревых токов.

Транспортерная лента, прижимной башмак и рамка имеют внутренние пароотводящие каналы (на чертеже не показаны), предназначенные для ускорения отвода влаги в процессе термообработки.

1О

15 го

Между башмаком и лентой установлен регулируемый по высоте упор-ограничитель 9.

Узел термообработки заключен в теплоизолирующий кожух (показано пунктиром) .

Установка работает следующим образом.

На транспортер 1 подают кирпич 2, включают транспортер, подводят кирпич в рабочее пространство между нагревателями 3, 4 и останавливают транспортер. Затем включают привод 6, в результате чего рамка 8 надевается на кирпич, а башмак 7 прижимается к нему. После этого включают нагреватели, происходит термообработка и частичная усадка кирпича. После термообработки готовый кирпич освобождают реверсированием привода и снова включают транспортер, перемещая обработанный кирпич к разгрузке. Одновременно следующий кирпич подается в зону обработки. В процессе обработки упором-ограничителем 9 добиваются оптимального .давления прижима башмака к кирпичу.

Предложенная установка может быть легко введена в технологическую линию по производству кирпича. Для повышения производительности возможно параллельное включение нескольких установок, а последовательно их включение позволяет обеспечить ступенчатый нагрев кирпича, что дает возможность осуществления способов, характеризующихся созданием различных режимов термообработки.

Качество термообработки при использовании данной установки повышается на

5 — 1Оо/д при значительном снижении процента бракованных изделий. Наличие фигурного прижимного башмака наряду с повышением теплопередачи обеспечивает возможность получения рельефных поверхностей, способствующих увеличению степени сцепления кирпича при кирпичной кладке.

Установка для термообработки строительных изделий, преимущественно кирпичасырца, содержащая транспортер с перфорированной лентой, нагреватели, размещенные над и под лентой, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации термообработки, повышения качества изделий, верхний нагреватель выполнен с возможностью пере мещения в вертикальном направлении и снабжен прижимным теплопроводящим фигурным башмаком.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что прижимной башмак выполнен перфорированным.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что прижимной башмак снабжен жестко прикрепленной к нему теплопроводящей

870887

Составитель Л. Мацук

Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Кузнецова

Заказ 8403/7

5 рамкой, размеры которой соответствует размерам кирпича.

4. Установка по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что рамка выполнена из ферромагнитного материала.

5. Установка по пп. 1, 3, 4, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность рамки выполнена гофрированной по высоте кирпича.

6. Установка по пп. 1 — 5, отличающаяся тем, что транспортерная лента, башмак и рамка выполнены с внутренними пароотво- 10 дящими каналами.

7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена упором-ограничителем, размещенным между башмаком и лентой.

8. Установка по п. 1, 7, отличающаяся тем, что упор-ограничитель выполнен регулируемым по высоте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 61956, кл. С 04 В 33/30, 1941.

2. Авторское свидетельство СССР № 238575, кл. С 21 D 9/00, 1967, (прототип).