Электрический разъем

 

ОП ИСАНИЕ „„871265

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсмми

Соцмалмстическик

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.80 (21) 2864266/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

НО! R 13/52

Гесударетееиимй кюмитет

СССР (53) УДК 621.315 (088.8) Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 07.10.81

te делам изебретеиий и етирмтий (72) Авторы изобретения

М. Ш. Байбеков и Н. Ф. Лисов (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИИ РАЗЪЕМ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, где применяются разьемные соединения кабелей и трубопроводов.

Известен электрический разъем, состоящий из двух ответных частей, каждая из которых содержит корпус с контактами, контакты защищены уплотнительными элементами из эластичного материала, имеющими прорези для контактов (1).

Недостатком данного устройства является то, что каждая часть разъема со стороны сочленения. открыта воздействию пылевлагонесущей среды.

Известен электрический разъем, состоящий из двух ответных частей, каждая из которых содержит корпус и контакты, расположенные в соответствующем кожухе, 35 выполненном из эластичного материала, и прижимйые узла, расположенные в корпусах ответных частей (2).

Недостатком этого устройства является

его громоздкость. Габариты устройства приблизительно в 3 раза превышают габариты штепсельного разъема за счет элементов, образующих прорезь, и необходимости изменять ее параметры в процессе эксплуатации.

Его трудно использовать для защиты сгруппированных в одном месте с ограниченным доступом разъемов; кроме того, герметизация разъема в состыкованном состоянии осуществляется только за счет соприкосновения эластичных кожухов, установленных на розетке и вилке. Такое соприкосновение не является достаточно плотным.

Целью изобретения является уменьшение

его габаритов.

Для достижения этой цели каждый кожух выполнен в виде кольца, наружная боковая поверхность которого закреплена на соответствующем корпусе, внутренняя боковая поверхность одного кольца охватывает корпус ответной части, а внутренняя боковая поверхность другого кольца охватывает корпус с кожухом, а прижимные узлы выполнены в виде подпружиненных к корпусу втулок, торцовые поверхности которых взаимодействуют между собой.

На фиг. 1 показано устройство в состыкованном состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 — одна из панелей после расстыковки; на фиг. 3 — разрез кожуха перед установкой на корпус разъема.

871265

Устройство состоит из корпусов 1, 2, состыкованных, например при помощи замкового механизма 3. На корпусах, имеющих, например круглую форму, при помощи хомутов 4, 5 закреплены растянутые при установке за наружную боковую поверхность высокоэластичные кожухи 6, 7, выполненные в виде колец. Кроме того, на корпусах установлены розетки 8 и вилки 9 штепсельных разъемов. При этом прижимные узлы, выполненные в виде втулок 10, 11 и пружин 12, 13, установлены в кольцевых расточках корпусов 1, 2 со стороны их стыка, взаимодействуя между собой.

Устройство работает следующим образом.

Перед стыковкой корпусов 1, 2, кожухи 6, 7 растягиваются за внутреннюю боковую поверхность в направлении увеличения его диаметра и полностью перемещаются на боковые поверхности корпусов 1, 2.

Стыковка осуществляется, например, при помощи механизма 3, при этом жестко установленные на корпусах розетки 8 и вилки 9 сочленяются, а выдвижные втулки 10, 11 упираясь одна в другую и сжимая пружины 12, 13, под действием усилия состыковки, утапливаются в кольцевых расточках корпусов 1, 2.

После стыковки кожух 6 с корпуса 1 за внутреннюю боковую поверхность перетягивается на корпус 2, а кожух 7 — поверх кожуха 6 перетягивается с корпуса 2 на корпус 1, Таким образом перехлестом обеспечивается герметизация стыка корпусов 1, 2, а значит и штепсельных разъемов в сочлененном состоянии. Такое положение сохраняется до тех пор, пока корпуса состыкованы.

При расстыковке корпусов 1, 2 срабатывает механизм 3, корпуса 1, 2 расходятся, кожухи 6, 7 стаскиваются с корпусов 1, 2, и, в силу своей эластичности, стремясь принять исходную форму колец, прижимаются (облегчают) внутренней боковой поверхностью отверстия к выдвинувшимся под 4р действием пружин 12, 13 втулкам 10, 11, образуя замкнутые герметизированные полости, внутри которых находятся контактные поля розеток 8 и вилок 9 штепсельных разьемов.

Таким образом, устройство позволяет 45 защитить штепсельные разъемы от пыли и влаги как в расстыкованном, так и в состыкованном состоянии.

Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты при использовании для защиты сгруппированных в одном месте разъемов

Устройство, как показывают предварительные расчеты, имеют габариты ориентировочно на ЗОО/о меньшие для четырех и более разъемов, что имеет большое значение в производстве, например летательных аппаратов.

Кроме того, устройство может применяться в местах с ограниченным доступом, так как не требует никаких манипуляций для осуществления герметизации стыка при расстыковке. Устройство позволяет надежно защищать разъемы от воздействия пылевлагонесущей среды как в состыкованном, так и в расстыкованном состоянии, а значит увеличиваются сохранность и надежность включающих эти разъемы системы. Устройство позволяет не опасаться искрения контактов при расстыковке во взрывоопасной среде, так как контакты размыкаются в замкнутом практически герметичном объеме, образованном корпусами и перехлестнутыми кожухами.

Формула изобретения

Электрический разъем, состоящий из двух ответных частей, каждая из которых содержит корпус и контакты, расположенные в соответствующем кожухе, выполненном из эластичного материала, и прижимные узлы, расположенные в корпусах ответных частей, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его габаритов, каждый кожух выполнен в виде кольца, наружная боковая поверхность которого закреплена на соответствующем корпусе, внутренняя боковая поверхность одного кольца охватывает корпус ответной части, а внутренняя боковая поверхность другого кольца охватывает корпус с кожухом, а прижимные узлы выполнены в виде подпружиненных к корпусу втулок, торцовые поверхности которых взаимодействуют между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3639886, кл. 339-36, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 556524, кл. Н 01 R 1:.3/52, 1976.

871265 иг.

Составитель Е. Мальков

Редактор Г. Петрова Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 8449/26 Тираж 637 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4