Устройство для очистки газов

 

Саюз Севетемми

Саауеааметмчвеммк

Феаеубамм

О П И С А Н И Е <,874123

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Деевлммтельмве к авт. свмд-ву (22)Заявлеме 31.03. 78 (21) 2597930/23-2Ь с ярмсеедммеммем заявкм 1ш (23) йрмермтет— (5l)М. Кл.

В 01 0 45/00

1Ьуаараапм6 «еавт

COCA

«е аиаш юабреаякя я NI NO г

Ояублмкеваме 23.10.81. Ьюллетемь М 39 (53) УЛК 621 ° 928..97(088.8) Дата ощублмковаммя описания 2S. 10. 81

° 6 1)1 в ф ; т

С.И. Волгин, О.Г. Барабаш, В.И. Паскалов и!М. И. Червинский т °

Всесоюзныи научно-исследовательский и проектный ::Институт. ! Ъ по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) Авторы мзебретемия. (Vl) Заявмтель

1 (54) УСТРОЙСТВ1Э .ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (1

Изобретение относится к области .1 очистки технологических газов от щит и капельной жидкости и может быть при менено .в схемах газоочистки различных отраслей промышленности. . Известно устройство для отделения капельной жидкости из газового потока, содержащее коленообразный корпус,прямоугольного сечения с углом поворота

90, криволинейные s продольном направлении и плоские в поперечном сече10 нии сепарационные лопатки внутри корпуса, у выходных кромок которых уста новлены поперечные плоские желоба, выполненные Ч -образной формы, направленные .вершиной навстречу потоку газа Я .

Известно также сепарационное устройство, содержащее установленные внутри прямоугольного корпуса плоские в поперечном сечении и серповидные в продольном направлении лопатки с ло-. вушками-желобами, установленными на выходе каждой лопатки перпендикулярно

I газовому потоку и имеющими отводчики уловленной ловушками жидкости (2) .

Недостатком известных устройств является частичный унос капельной жидкости газовым потоком.

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции является устройство для очистки газа, содержащее коленообразный корпус, в котором вдоль корпуса установлены сепарационные элементы, выполненные в виде желобов, имеющих клиновидно-прямоугольную форму, причем сепарационные элементы рас-, положены в несколько вертикальных и горизонтальных рядов, а в нижней части устройства имеется бункер (33 .

Недостатком известного устройства является повышенный вторичный унос, обусловленный расположением сепарационных элементов.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газов от пыли и капельной жидкости.

Формула изобретения

2$

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 603407, кл. В Ol D 45/04, 1976.

2. Патент ФРГ В 1300094, кл. 12 с 2/01, 1968.

3. Патент Германии 11 518924 i кл. 50 е 2/01, 1931.

3 8741

Поставленная цель достигается тем, что .продольные элементы выполнены увеличивающейся ширины, при этом оба края каждого элемента размещены у стенок корпуса и параллельны им, а выпуклая сторона продольных элементов обращена к малой образующей коленообраэного корпуса.

° На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на 1О фиг. 2 — сечение А-А иа фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фнг. 4 — то же, при трубчатой форме корпуса. Устройство состоит иэ коленообразного корпуса 1, например круглого или квадратного сечения, сепарационных

;продольных элементов 2, выполненных в виде желобов с отогнутыми вниз краями. Оба края каждого элемента pasмещены у стенок корпуса, параллельно им, образуя со стенками корпуса щелевые каналы 3. Выпуклой стороной продольные элементы 2 обращены к малой образующей коленообразного корпуса 1, причем они расположены друг над другом на таком расстоянии, что между их краями образуются щелевые каналы 4.

Выходной патрубок 5 служит одновременно в качестве отбойника пленочной жидкости. В нижней части корпуса располо,жен бункер 6.

Устройство работает следующим образом.

Капельная жидкость или пыль, поступая в корпус 1 на продольные элементы 2, образует на их поверхности пленочный слой, который под действием центробежных и гравитационных сил стекает с выпуклой поверхности элементов 2 в щелевые каналы 4, а затем через щелевые каналы 3 в нижнюю часть корпуса и бункер; часть пленки, уносимая потоком rasa и стекающая по поверхности корпуса доулавливается кольцевым карманом, образованным между стенками выходного патрубка 5 и корпуса.

Повышение эффективности отделения достигается в предложенном устройстве благодаря устранению вторичного захвата потоком газа стекающей с элементов 2 жидкости, поскольку она отводится непосредственно к стенкам корпуса и изолируется от потока газа отогнутыми краями элементов.

Устройство для очистки газов, содержащее коленообраэный корпус и расположенные в нем один над другим продольные элементы, выполненные в виде желобов с отогнутыьм внутрь краями, и бункер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения эффективности очистки газов от пыли и капельной жидкости, продольные элементы выполнены увеличивающейся ширины, при этом оба края каждого элемента размещены у стенок корпуса и параллельны им а выпуклая сторона продольных элементов обращена к малой образующей коленообразного корпуса.

874123

Очаценнмй еаза фиг. фиа 3

Составитель Н. Кекишева

Редактор В. Иванова Техоеп А, Савка Корректор Н .Стец

Заказ 91!8/12 Тирак 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035а Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 н 0