Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистичесиик

Республик (111875192 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (53)М. Кл. (22) Заявлено 180130 (21) 287 3912/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

F 27 В 7/38

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.1081. Бюллетень N9 39

Дата опубликованияописания 23.10.81 (53) УДКббб 94 041 (088.8) В. И. Кауфман, Э.Л. Ягуд, В,П,Ляхов, В.A.Åêèìîâ" и Н.Г.Срибнер (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и про)зктный; институт алюминиевой, магниевой н электродной промыаяеинаахи(ВИ4И (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА

ВРИЦИОЩЕГОСЯ АППАРАТА

Изобретение относится к оборудованию переделов термообработки сыпучих материалов во вращающихся аппаратах, используемых в цветной металлургии и в производстве стройматериалов.

Известна конструкция для охлаждения сыпучих материалов во вращающихся барабанных холодильниках, содержащая стационарный кожух охлаждения с коллектором для подвода охлаждающей водЫ и патрубками для отвода образующегося лара и отработанной воды. Воду иэ корытообраэного коллектора подают сверху на корпус холодильника для охлаждения его поверхности (1 . 1з

Недостатком конструкции является неравномерное поступление охлаждающей воды на различные участки поверхности холодильника. В то время как поверхность верхней части холодильни- 20 ка охлаждается достаточно интенсивно, часть холодильника, находящаяся в данный момент внизу (в районе расположения горячего материала), охлаждается недостаточно, так как вода на- 25 гревается во время прохождения по верхней части холодильника, и в нижней (наиболее нагретой) его части снимается относительно меньшее количество тепла, что снижает производи- 30 тельность аппарата; при подаче теоретически необходимого для охлаждения количества воды нижняя часть поверхности аппарата не смачивается, что, вследствие местных перегревов корпу" са холодильника, ведет к снижению срока его службы для интенсификации охлаждения необходимо подавать избыточное количество воды, что ведет к ее перерасходу.

Найболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для охлаждения загрузочного конца вращающегося аппарата, содержащее жестко закрепленный на корпусе аппарата замкнутый кожух, находящийся внутри стационарного кожуха. Замкнутый кожух имеет внутри систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара, выполненную в виде каналов, для чего в нем в месте входа каналов выполнены отверстия. При этом противоположные концы каналов расположены по окружности с диаметром, меньшим, чем диаметр трубчатого, корпуса аппарата.

Интенсификации охлаждения в устройстве достигают эа счет погружения нижней части периметра аппарата в некоторый объем постоянно обмениваемой

875192 охлаждающей жидкости, скапливающейся в нижней части замкнутого кожуха, с одновременным орошением жидкостью остальной части периметра аппарата. При

Этом обеспечивается подача необходимого количества охлаждающей жидкости на любой участок охлаждаемой поверхности аппарата (2) .

Однако предлагаемое устройство может быть применено только для охлаждения концов аппарата эа счет использования разности диаметра трубчатой части и диаметра отверстия в торцевой шайбе, так как при этом условии возможно накопление необходимого объема жидкости в нижней части замкнутого кожуха. Наличие бандажей и 15 венцовой шестерни исключает возможность использования его для охлаждения всей длины аппарата.

Цель изобретения — повышение про- изводительности и срока службы аппа- Щ рата за счет интенсификации охлаждения.

Указанная цель достигается тем, что в устройтсве для охлаждения корпуса вращающегося аппарата, содержащем неподвижный кожух, систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара в виде жестко закрепленного на корпусе замкнутого кожуха с отверстиями в месте ввода в него каналов, соединяющих его З0 с неподвижным кожухом, каналы открытым торцом направлены в сторону вращения аппарата, причем длина каждого иэ каналов соответствует дуге, центральный угол которой составялет,1002б0, Кроме того, целесообразно каналы выполнять с прорезями в стенках, при этом для регулирования размера прорезей в них устанавливают заслонки, а на наружной поверхности корпу- 40 са аппарата в месте расположения замкнутого кожуха монтируют перемешивающие элементы.

Наличие каналов такой конструкции позволит иметь в нижней части замк- 4 нутого :кожуха (в районе нахождения

5 охлаждаемого материала) необходимый для охлаждения объем постоянно обмениваемой жидкости, уровень которой зависит от длины каналов и, при наличии заслонок на одной из стенок каналЬв, регулируется их положением.

Это способствует интенсификации охлаждения корпуса. При длине каналов, соответствующей дуге, центральный угол которой составляет менее 100 урофень охлаждающей жидкости s нижней части замкнутого кожуха будет недостаточным для охлаждения, если центральный угол достигает 260, то практически весь замкнутый кожух бу- ) дет заполнен охлаждающей жидкостью и дальнейшее удлинение каналов не . дает эффекта.

Перейешивающие элементы усредняют! температуру охлаждающей жидкости в 65 замкнутом кожухе и осуществляют подъем жидкости для орошения верхней части корпуса.

На фиг.l изображен аппарат, поперечный разрез; на фиг.2 - вид A на фиг.l; на фиг.З вЂ” разрез Б-Б на фиг.l.

Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата содержит закрепленный на корпусе 1 аппарата замкнутый кожух 2 с каналами 3 в виде сквозных патрубков. Над каналами установлен неподвижный кожух 4 с коллектором 5 для ввода охлаждающей жидкости, патрубком 6 для отвода образующегося пара И патрубком 7 для отвода отработанной охлаждающей жидкости. В замкнутом кожухе 2 в месте входа в него каналов 3 выполнены отверстия 8. В стенках каждого иэ каналов выполнены прорези 9, перекрываемые регулирующими заслонками 10. На наружной поверхности замкнутого кожуха закреплены ограничительные бортики

11, а на наружной поверхности корпуса аппарата установлены перемешивающие элементы 12.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемый материал загружается через течку внутрь корпуса аппарата и перемещается вдоль нижней части корпуса 1. В замкнутый кожух 2, вращающийся вместе с корпусом 1, из коллектора ь через открытый торец канала 3, находящийся в этот .момент в верхнем положении, поступает охлаждающая жидкость, которая скапливается в нижней части кожуха 2, образуя некоторый постоянный объем, в котором постоянно находится омываемая часть вращающегося корпуса I. Избыточная отработанная охлаждающая жидкость переливается через отверстня

8 в период, когда оно находится ниже уровня охлаждающей жидкости в кожухе 2, но выше открытого торца, находящегося в данный момент в нижнем положении канала 3, при этом уровень жидкости в кожухе 2 регулируется положением заслонки 10, перекрывающей прорезь 9. Отработанная жидкость удаляется через патрубок 7 .

Через каналы, находящиеся в данный момент в верхнем положении, удаляется образующийся пар, который поступает в кожух 4 и отводится через патрубок 6. Перемешивающие элементы 12, выполненные в виде ковшей, усредняют температуру охлаждающей жидкости в кожухе 2, а также черпают жидкость и поднимают ее для орошения верхнейчасти корпуса l. Система ограничительных бортиков 11 направляет охлаждающую жидкость, не попавшую из коллектора 5 в открытый торец канала 3, находящегося в верхнем положении, в открытый торец следующего канала, 875192

Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата позволит интен- сифицировать теплообмен через корпус юаппарата и улучшить условия термообработки сыпучего материала; снизить расход охлаждающей жидкостй нафохлаждение аппарата и материала; увеличить длительность кампании работы вращающегося аппарата.

Использование устройства снизит простои аппарата на ремонт металлоконструкции и футеровки разгрузочного конца аппарата, увеличит выпуск дополнительного спека.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата, содержа- ;щ щее неподвижный кожух, систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара в виде жестко закрепленного на корпусе замкнутого кожуха с отверстиями в месте ввода в него каналов, соединяющих его с неподвижным кожухом, о т л и ч а,ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и срока службы аппарата эа счет интенсификации охлаждения, каналы открытым торцом направленй в сторону вращения аппарата, причем длина каждого йэ каналов соответствует дуге, центральный угол которой составляет 100-260 .

2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каналы выполнены с прорезями в стенках, при этом для регулирования размера прорезей в них установлены заслонки.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на наружной поверхности корпуса аппарата в месте расположения замкнутого кожуха смонтированы перемешивающие элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Корозо В.И. Холодильники вращающихся печей. М., Типография института Оргтрансстрой, 1966, с.8,9 и 12.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2724215, кл. F 27 В 7/39, 1979 ..87 5192

ВидЯ

Фиг Е

Фйа 3

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9306/65

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И.Иноземцева

Редактор В.Кремеева TexpezA.Бабинец Корректор Г.Назарова