Слоистый пластик

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Раслублик 111876683 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 310879 (21) 2812487/23-05 с присоединением заявки йо 2813449/23" 05

Р11М. К.з

С 08 L 63/02

С 08 J 5/24

В 32 В 21/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений . и открытий

{23).Приоритет

Опу(зликоваио 301081. Бюллетень No 40 (53) УДК 678.067.. 5 (088;8) Дата опубликования описания . 30.1 081

1,:

В.A Лапицкий, .Е.Г. Зонов, N.Ã. Капустин, В.A. Краснова, Ф.Е. Малышев и Ю.С. Иванов: ! (72) Авторы изобретения

1

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С.М. Кирова (71) Заявитель (54) СЛОИСТЫИ ПЛАСТИК

Изобретение относится к получению слоистых пластиков, состоящих иэ чередующихся слоев стекловолокнистого материала и древесного шпона, и может быть использовано при изготовлении спортивных изделий массового применения, а также в качестве материала для строительных конструкций и деталей машиностроения. . 10

Известен стекловолокнистый материал, состоящий из стекловолокнистого наполнителя и эпоксиполиэфирного связующего, представляющего собой смесь олигоэтиленгликольмалеинатфталата, диметакрилата триэтиленгликоля, "5 эпоксидной диановой смолы (молекулярная масса 700-3500), дихлораминобенэиланилина и перекисного инициатора (1).

Недостатком такого стекловолокнис- 20 того материала (препрега) является плохая адгезия к древесине, что не позволяет получить на его основе высокопрочный слоистый пластик, состоящий из стекловолокнистого материала и древесного шпона °

Известен также препрег на основе стекловолокнистого наполнителя и связующего, состоящего из олигоэтиленгликольмалеината, диметакрилата три- 30 этиленгликоля и перекисного инициатора (2) .

Недостатками такого препрега являются невысокая прочность стеклопластиковых изделий на его основе, невозможность использования его в составе изделий из слоисто-клееной и цельной древесины, а также низкая адезия к древесине по показателю предела прочноети при скалывании вдоль ее волокон, что не позволяет использовать препрег для изготовления конст. рукцнонного материала на основе слоисто-клееной и цельной древесины, который формируется одновременно с изготовлением самого иэделия, например, спортивного назначения.

Наиболее близким к предлагаемому является слоистый пластик, состоящий из чередующихся слоев стекловолокнистого материала и древесного шпана (3).

Недостатком такого слоистого пластика является недостаточная Прочность и жесткость при статических и динамических режимах нагружения, что не позволяет его использовать для изготовления изделий, подвергаемых высо- . ким нагрузкам, например, хокейных клюшек, теннисных ракеток, луков, брусьев и др..

876683

3-30

3-24

3,0

0i1

Цель изобретения - повышение физи- ко-механических свойств и упрощение технологии изготовления слоистого пластика.

Указанная цель достигается тем, что слоистый пластик, содержащий листы шпона различных древесных пород и стекловолокнистый материал, состоит из слоев шпона или.пластин из древесины толщиной 0,5-20 мм и стекловолокнистого материала на основе препрега следующего состава, вес.ч.:

Олигоэтиленгликоль-,. малеинатфталат 3-45

Диметакрилат триэтиленгликоля - 3-45

Перекисный инициатор 0,1-3 15

Эпоксидная диановая смола 5- 80

Диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина

Ароматический полиамин 20

Стекловолокнистый наполнитель 100-. 1000 толщиной 0,5-10 мм при общей толщине слоистого пластика 1,5-50 мм.

П р и M e р 1. В Реактор при постоянном перемешивании загружают смесь, состоящую, вес.ч,:олигоэтиленгликольмалеинатфталата 18, диметакрилата триэтиленгликоля 120, эпоксидной диановой смолы марки ЭД-16 (молекулярная масса 600) 56,0 и диглицидилового эфира,полиэпихлоргидрина марки

Э-181 14,после перемешивания добавляют вес.ч,: перекисного инициатора—

-перетбутилпербензоат 0,6 ароматического полиамина 16,4„ представляющего 35 собой смесь изомеров 4,4 вЂ, 2,4

2,2 -диаминодифенилметана и 4,4 -бис-(й-аминобензин) -анилина и добавляя ацетон, доводят связующее до необходимой технологической вязкости. Приго-40 товленное связующее заливают в ванну пропиточной машины и далее обычным методом получают предварительно пропитанный материал с использованием в качестве наполнителя стеклоткани марки T-ll в количестве 175 вес.ч;

Полученный таким образом препрег чередуют с буковым шпоном толщиной

2,5 мм стекловолокнистым материалом толщиной 2,0 мм и прессуют при общей толщине слоистого пластика 20,5 мм.

Пример 2, Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве наполнителя используют стеклоткань марки T-25 (ВМ)-78 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.. е 55

Олигоэтиленгликольмалеинатфталат 3 О

Диметакрилат триэтиленгликоля

Перекисный инициатор 60

Эпоксидная диановая смола марки ЭД-14 (молекулярная масса 690) 80,0

Дмглицидиловый эфир

14 О полиэпихлоргидрина 4,0 65

24,О

45,0

3,0

5,0

3i0

20,0

2,0

20,0

Полученный таким образом препрег чередук)т с ясеневым шпоном толщиной

1 мм и стекловолокнистым материалом толщиной 0,5 мм и прессуют при общей толщине слоистого пластика 10 мм, II р и м е р 5. Осуществляют аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Олигоэтилеигликогьмалеинатфталат 40,0

Диметакрилат . триэтиленгликоля 4О,О

Перекисиый инициатор 2,5

Эпоксидная диаковая смола 27,0

Диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина 3,О

Ароматический аолиамин 10,0

Стекловалокнистый наполнитель 1ОО,О

Ароматический полиамин

Стекловолокнистый наполнитель 400,0

Полученный таким образом препрег чередуют с березовым шпоном толщиной

2,0 мм и стекловолокнистым материалом толщиной 1,0 мм и прессуют при общей толщине слоистого пластика

30,0 мм.

Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве наполнителя используют нетканый армирующий материал марки КОМ при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Олигоэтиленгликольмалеинатфталат 45,0

Диметакрилат триэтиленгликоля

Перекисный инициатор

Эпоксидная диановая смола марки ЭД-20 (молекулярная масса 390) 5,0

Диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина

Ароматический полиамин

Стекловолокнистый наполнитель 500,0 Полученный таким образом препрег чередуют с осиновым шпоном толщиной

0,5 мм и стекловолокнистым материалом толщиной О, 5 мм и прессуют при общей толщине слоистого пластика

1,5 мм.

Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве наполнителя используют стеклоткань марки TP-0,7 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Олигоэтиленгликольмалеинатфталат 20,0

Диметакрилат триэтиленгликоля, Перекисный инициатор

Эпоксидная диановая смола

Диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина 3О,О

Ароматический полиамин 16,0

Стекловолокнистый наполнитель 1ООО,О

876683

Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов применяемсго препрега, вес.ч.:

Олигозтиленгликоль=. малеинатфталат 15

Диметакрилат триэтиленгликоля

Перекись бензоила

Эпоксидная диановая смола

Диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина 20

Ароматический полиамин 20

1,5

50 15

Полученный таким образом препрег чередуют с пластинами иэ древесины сосны толщиной 20 мм и стекловолокнистым материалом толщиной 10 мм и прессуют при общей толщине слоистого,пластика 50 мм. . 5

Стекловолокнйстый наполнитель (нетипрошивной армирующий материал) 400

Структура слоистого пластика аналогична примеру 1.

Свойства предлагаемых .слоистых пластиков по примерам 1-6.в сравнении с известными приведены в таблице.

Как видно из приведенной таблицы, предлагаемый слоистый пластик (КИСИ-1) имеет физико-механические свойства,ца 20-40% выше; чем у известного 1, и в 1,5-3 раза выше по сравнению с известным 3 .

Свойства предлагаемого слоистого пластика позволяют его использовать для массового производства- изделий и конструкций (строительных) народнояозяйственного значения.

Ю о о е л4 мъ х

Ф

Ф х

I 4 о о о

Х

Ф

Ф ж о о

С ) х

1» и

Ф

1Ц х х

Ф х

4 х

Ф Ф ах

И и

Ф Ф аа х и

О\ о е о о

° Ф О1 и Ю

1» ие

Ф. W ос д х

o u о.

Х х о.

Х 4 и Ф о о о щ л л

D (Ч

Р1

С"Ъ л ю е л х

4 о

Ц о о

l x

lA i@I ("1 Ф » о о

OE о о о а

1 ) л (Ч х Ф хо х х

Хл Ф

Ф I Б

ЕЖ Ф

iua о х х и

Ф Ф . 1» ос

И и о

Ц и

876683 о сч

° 4 с с

00 л M

° -»

I I 1

lA (У 3

Г с с г л о

° -1

1 1 1 ю о о

Yl с (Ч 6) л

lA; A СО (я с с

<Ч а л» о со о 4

Ю Л 1 л

lA л Р

Ю IL с

<Ч О л(о со д (б с с о (Ч с

6 сА а о

4 о х х g н о о - 5 N йи а

3х и и

О аЕ Д4 х цо цф

Н о ц

Ф и х х, и и

° 1 .

eo"

4 g И

Ф с1с аххх I

4oaow

gI»43 °

I C4

g 3 ни

1б + н и

И4

Щ

М

Д с

И д х р см

8 Фл х 1о(ч

Х 11

R 4w

Ct 5t&

6

В с

О1 ою

Х сч

Я»

g8 а

Фо (4 х з 1» и о с а а

i3 а х

Ц и о и

8 4х о и ц хе о

Ф A

4 &4

g 1» _#_ оа3 ох

4 I u ои

2 о

О ел

876683

Формула изобретения

3-45 15

О, 1-3

Составитель О.Серовская

Техред Т.Маточка Корректор В.Синицкая

Редактор М.Ткач

Заказ 9499/31 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óàãîðîä, ул.Проектная, 4

Слоистый пластик, содержащий листы из древесины и стекловолокнистый материал, отличающийся тем, что с целью повышения физико-механи/ 5 ческих свойств и упрощения технологии изготовления слоистого пластика, он состоит из слоев шпона.или пластин из древесины толщиной 0,5-20 мм и стекловолокнистого материала на осно- о ве препрега следующего состава, вес.ч.:

Олигоэтиленгликольмалеинатфталат 3-45

Диметакрилат триэтиленгликоля

Перекисный инициатор

Эпоксидная диановая смола 5-80

Диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина 3-30

Ароматический .полиамнн 3-24

i Стекловолокнистый наполнитель 100-1000 толщиной 0,5-10 мм при общей толщине слоистого пластика 1,5-50 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9678060, кл. С 08 Ь 63/02, 1977.

2, Молотков Р.В., Лыкова Т.А. Новые пресс-материалы-премиксы. Ленинградский Дом научно-технической пропаганды, 1963.

3. Авторское свидетельство СССР

975310, кл. В 27 D 1/04,1948 (прототин) .

Слоистый пластик Слоистый пластик Слоистый пластик Слоистый пластик Слоистый пластик 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению композитного материала, имеющего преимущественно структуру в виде решетки

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве прессованных древесных материалов, например древесных плит

Изобретение относится к собранному в складки слоистому составному материалу, состоящему из ткани, пленки, пены или их сочетания
Изобретение относится к способам изготовления конструкций панельного типа и может быть использовано в домостроении

Изобретение относится к изделию из фанеры, которое образовано множеством слоев шпона более высокого качества и множеством слоев шпона более низкого качества

Изобретение относится к строительству, в частности к получению многослойных теплоизоляционных панелей

Изобретение относится к ламинату, способу его изготовления, покрытию оверлей и его применению

Изобретение относится к изготовлению произведений декоративно-прикладного искусства, а именно к нанесению металлсодержащих покрытий на деревянные поверхности, и касается декоративного слоистого изделия с деревянной основой и способа для его изготовления

Изобретение относится к изделиям, выполненным из спрессованных древесных частиц или древесных слоев, например древесностружечным плитам, лигноуглеводным древесным пластикам, древесноволокнистым плитам и т
Наверх