Устройство для мокрого формования пучков химических нитей
А.Т. Серков, В.С. Смирнов, Б.В. Кубасов, !Н.П. Шишкина
В.А. Медведев и Л.Н. Сеитова t з (72) Авторы изобретеиия (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ПУЧКОВ
ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ
Изобретение относится к производству химических нитей и, в частности к аппаратурному оформлению процессов формования пучков химических нитей.
Известно устройство для мокрого формования пучков химических нитей, S содержащее фильерный комплект с групповым расположением прядильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла формования, 30 имеющего патрубки для подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости, и прядильные трубки 03
Однако зто устройство не может обеспечить достаточный прогрев движущейся осадительной жидкости и нитей, в нем осуществляется нагрев всего объема жидкости, циркулирующей через вертикальный узел формования.
Целью изобретения является интенсификация процесса формования нитей путем повышения температуры обработки нитей.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мокрого формования пучков химических нитей, содержащем фильерный комплект с групповым расположением прядильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла формования, имеющего патрубки для подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости, и прядильные трубки, вертикальный узел формования имеет нагреватель, размещенный между прядильными трубками над патрубком для отвода отработанной жидкости.
Каждая прядильная трубка имеет местные сужения, расположенные над патрубком для отвода отработанной жидкости и на выпускном ее конце, диаметр которых в 1,1-3,0 раза меньше диаметра прядильной трубки.
На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.
Устройство для мокрого формования пучков химических нитей содержит филь25
3,88 16 ерный комплект 1 с групповым располоясением прядильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла 2 формования, имеющего патрубки
3 и 4 для подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости и нагреватель 5, размещенный между прядильными трубками 6 над патрубком 4 для отвода отработанной жидкости.
Прядильные трубки 6 имеют местные су- 10 жения 7, расйоложенные над патрубком
4 для отвода отработанной жидкости и на выпускном конце трубки 6, диаметр которых в 1,1-3,0 .,раза меньше диаметра трубки 6. !
Для перелива осадительной жидкости при заправке нитей предусмотрен штуцер 8, соединенный со сливным коллектором 9.
Устройство работает следующим образом.
Из фильерного комплекта 1 струйки прядильного раствора поступают в осадительную жидкость, подаваемую в вертикальный узел формования при темо пературе 50-65 С. Образующиеся нити проходят каждая через свою прядильную трубку и принимаются на прядильный диск. Нагрев осадительной жидкости в прядильной трубке до 70-98 С осущест- 3О вляют нагревателем 5, например, подачи пара в полость, размещенную внут.ри вертикального узла 2 формования между прядильными трубками 6.
Устройство для формования пучков
35 химических нитей позволяет интенсифицировать процесс разложения остаточного.ксантогената путем повышения тем1 4 пературы обработки ниTåé Hÿ ныходе из устройства, снизить расход тепла на обогрев осадительной жидкости, создать циркуляционный объем осадительной жидкости при температуре не выше 67-70оС. формула изобретения
1. Устройство для мокрого формования пучков химических нитей, содержащее фильерный комплект с групповым расположением прядильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла формования, имеющего патрубки для подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости и прядильные трубки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса формования путем повышения температуры обработки нитей, вертикальный узел формования имеет нагреватель, размещенный между прядильными трубками над патрубком для отвода отработанной жидкости.
2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждая прядильная трубка имеет местные сужения, расположенные над патрубком для отвода отработанной жидкости и на выпускном ее конце, диаметр которых в 1,13,0 раза меньше диаметра прядильной трубки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
У 525759, кл. 0 01 0 5/06, 1974, 881) 6) Заказ 9880/44
Тираж 485 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель А. Смолякова
Редактор. И. Митровка Техред М Нарв Корректор Е. Рошко