Угольный комбайн

 

Союз Советсних

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0106.79 (21) 2773831/22-03 Р1)М с присоедмнеиием заявки ¹(23) ПриоритетЕ 21 С 27/02

Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.1181. Бюллетень Н9 42 (53) УДК 622. 232.72 (088.8) Дата опубликования описания 15.1181 (72) Автор изобретения

A.Â.Òîöêèé (71) Заявитель

{54) УГОЛЬН61И КОМБАИН

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для выемки угля угольными комбайнами.

Известен угольный комбайн для выемки крутых пластов, работающий по схеме в лоб уступа забоя с рабочим органом в виде двух барабанов $1) .

1О

Недостаток данных комбайнов — сложность управления комбайном.

Известны также угольные комбайны, включающие корпус, закрепленный на канате1каретку с рабочим органом и механизм перемещения каретки (21 . 15

Недостатком данных комбайнов также является сложность их управления и, как следствие, неэффективная отбойка угля.

Цель изобретения — повышение эф- 20 фективности отбойки угля.

Указанная цель достигается тем, что угольный комбайн, включающий корпус, закрепленный на канате, привод, каретку с рабочим органом и ме- 25 ханиэм перемещения каретки, снабжен механчзмом фиксации комбайна, выполненным в виде гидростоек, а механизм перемещения каретки выполнен в виде бесконечной цепи, приводной 30 и отклоняющих звездочек, при этом приводная звездочка кинематически связана с рабочим органом.

Кроме того, с целью предотвращения попадания угольной пыли в корпус комбайн снабжен заслонками и приводными барабанами, при этом одна сторона заслонок связана с кареткой, а другая — с приводными барабанами .

На фиг. 1 и 2 изображен комбайн, в двух проекциях.

Комбайн имеет корпус 1, электродвигатель 2, редуктор 3, ведущую звездочку 4, приводную пластинчатую втулочно-роликовую многорядную цепь 5 (например, двухрядную цепь марки

2-38,1-1 с шагом 38,1 ьм, шириной

101 мм с разрушающей нагрузкой.30 т), ведомую звездочку 6. По ходу движения цепи 5 установлено четыре отклоняющих звездочек 7, и приводная звездочка 8, на одном валу с которой посажена ведущая звездочка 9, которая посредством режущей цепи 10 передает усилие вращения звездочке 11 режущего органа 12 (аналогично конструкции комбайна NK-67) . Цля натяжения цепи 5 предусмотрено натяжное устройство 13.

Две гидростойки 14 служат для закреп881312 ления и фиксации на месте корпуса 3. комбайна при отбойке угля режущим органом 12 и скребковой цепью 10.

Управление гидростойками 14 производится от гидросистемы 15, которая подает по трубопроводам 16 жидкость под давлением 100-200 атм. Для передвижения каретки 17 на одном валу с одной отклоняющей звездочкой 7 и на одном валу со звездочками 8 и 9 (фиг. 1 и 2) посажены шестерни 18, которые и двигают каретку 17 вдоль корпуса 1 комбайна взад — вперед при помощи двух реек 19 с зубьями, соеди-. ненных между собой при помощи ребер жесткости 20. Каретка 17 передвигается в специальных направляющих пазах

21, соединенных жестко с корпусом 1.

Для ограничения передвижения каретки 17 в налравляющих пазах, соединенных жестко с корпусом 1, установлены конечные выключатели 22.

C целью предотвращения попадания пыли внутрь корпуса 1, с кареткой 17 соединены с ее обоих сторон гофрированные заслонки 23, закрывающие щель в корпусе 1 комбайна при движении каретки 17. Заслонки 23 двигаются в специальных налравляющих 24 корпуса 1. Заслонки 23 передвигаются при помощи двух барабанов 25, вращающихся н нужном направлении колесами 26.

Для одного барабана 25 используется колесо редуктора 3, а для другого колесо 27, посаженное на одном валу со звездочкой 6. Для исключения воэмох<ности попадания пыли во внутрь корпуса 1 н нем установлен вентилятор 28, который засасынает поступающий с откаточного штрека свежии воздух через очистительные фильтры

29 и создает в корпусе комбайна повышенное {избыточное) давление, которое препятстнует проникновению пыли во внутрь корпуса комбайна. Для предотвращения попадания отбитого угля от скребковой цепи 10 в корпус 1 служит кожух 30, а для напранления потока отбитого угля — направляющая 31.

Угольный комбайн по отбойке уг-» ля работает и перемещается по лаве без присутствия людей в забойном пространстне следующим образом.

Комбайн устанавливается в верХней или нижней нише, так как он может работать по челноковой схема. При работе сверху вниз его каретка 17 устанавливается в верхнем крайнем положении по отношению корпуса 1 комбайна, или в крайнем нижнем положении при работе снизу вверх. Оператор с пульта управления вклюЧает насос гидросистемы 15, и гидростойки 14 с расчетным усилием при помощи лыж

32 фиксируют и закрепляют на месте в неподвижном положении корпус 1 комбаина. После закрепления комбайна гидростойками 14, о чем на пульте оператора сообщает сигнальная лампа, последний включает электродвигатель 2.

Приводная цепь 5 приходит в движение и посредством звездочек 8 и 9 приводит во вращение режущую цепь 10 и режущий орган 12, и отклоняющие звездочки 7, которые закреплены на одном валу с шестернями 18, приводят в движение каретку 17 вдоль реек 19. B какую бы сторону не двигалась каретка 17 режущий орган

12 вращается н сторону подачи отбитого угля к корпусу комбайна, т.е. при работе комбайна сверху вниз режущий орган 12 вращается по часовой стрелке, а каретка 17 двигается вниз. При работе комбайна снизу

15 вверх каретка 17 движется вверх, а режущий орган 12 вращается против часовой стрелки. При подходе каретки 17 в одно иэ своих крайних положений срабатывает один иэ коЩ нечных выключателей 22. Электродвигатель 2 сначала останавливается, а затем вклюЧается на противоположное вращение, о чем сигнализирует сигнальная лампочка оператору, кото 5 рый включает опускание гидростоек 14 в крайнее нижнее положение, т.е. крепление комбайна к почве и кровле пласта снимается, Затем оператор включает лебедку, к которой канатом закреплен комбайн,и перемещает его на расчетный шаг выемки.

К моменту перЕмещения комбайна на очередной шаг выемки угля каретка 17 приходит в свое новое крайнее положение и при помощи конечного выключателя 22 останавливает электроднигатель 2, у оператора загорается сигнальная лампа,и после опускания комбайна на величину отбитой полосы угля от пласта, он включает гидросистеф0 му 15, которая выдвигает поднижный узел гидростоек 14 и раскрепляет комбайн между почвой и кровлей пласта. Далее оператор включает электродвигатель 2,приходит во вращение режущий -орган 12, и его начинает перемещать каретка 17, т.е. цикл выемки угля без присутствия людей в забойном пространстве повторяется.

Механизация процесса выемки угля 0 на пластах крутого падения без присутствия людей в забойном прост-. ранстве значительно повышает производительность труда, технику безопасности при выемке угля и практически исключает производственный трав55 матизм при отбойке угля. Снижается себестоимость тонны добытого угля, так как количество людей на ныход при работе предложенным угольным комбайном существенно уменьшается.

Формула изобретения

1. Угольный комбайн, включающий

65 корпус, закрепленный на канате, при881312

Фиг.! вод, каретку с рабочим органом и механизм перемещения каретки, о т л и-;, ч а ю шийся тем, что,с целью повышения эффективности отбойки угля, он снабжен механизмом фиксации, выполненным в виде гидростоек, а механизм перемещения каретки выполнен в виде бесконечной цепи, приводной и отклоняющих звездочек, при этом приводная звездочка кинематически связана с рабочим органом.

2. Комбайн по п.1, о т,л и ч а юшийся тем, что, с целью предотв1б 14 ращения попадания угольной пыли в корпус, он снабжен заслонками и приводными барабанами, при этом одна сторона заслонок связана с кареткой, а другая — с приводными барабанами.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 177816, кл. E 21 С 27/02, 2 ° Авторское свидетельство СССР

М 94171,, кл. E 21 С 27/02 1950 (прототип ).

881 312

z1 фиг.2

Составитель И.Ястребинская

Редактор T.Ïàðôåíîâà Техред Т.Маточка Корректор М.Коста

Заказ 9903/52 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП ."Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4