Установка для измельчения алюминия и его сплавов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рфснублии (t i > 884737 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 26.07.78 (21) 2649322/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)M. Кл.

В 02 С 21/00

Рвударотааиай комитет

CCCP ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 30. 11. 81. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания30.11.8!. (53) УДК621.926. . 9 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.З.Поздняков, В.Г.Гопиенко и Б.П.Назаров.

1

Всесоюзный научно-исследовательский и проектф1й институт алюминиевой, магниевой и электродной промьппленности (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АЛП4ИНИЯ

И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к области непрерывного сухого измельчения материалов, отдельные целевые:свойства которых достигаются при поддержании в процессе определенного.стабильного температурного режима, в частности к таким материалам относятся алюминий и его сплавы.

Создание таких свойств,. как всплываемость в лаках и растворителях (лифинг) у пигментных пудр, и сохранение как можно большего содержания активного алюминия у пиротехнических пудр и пудр для производства пористых строительных бетонов, возможно при поддержании достаточного узкого интервала температур в зоне измельчения.

Известна установка для измельчения металлических частиц, состоящая из мельницы, сепараторов, соединенных с мельницей и служащих для. возврата в мельницу недоизмельченного продукта, циклонов для осаждения измельченных продуктов и вентилятора., с помощью которого в системе создается циркулирующий газовый поток. Все перечисленные аппараты соединены последовательно в замкнутую систему fl).

Не1достатком известной установки является трудность поддержания (ре,гулирования) стабильного температур-. .ного режима в -размольной системе, поскольку практически единственным инструментом воздействия на температурный режим внутри системы является регулирование степени ее охлаждения снаружи, которое осуществляет15 ся обычно путем охлаждения кожуха мельницы.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является установка для измельчения алюминия, содержащая шаровую мельницу, сепаратор, циклоны и теплообменник (2).

Однако трубы теплообменника быстро забивались тонкими частицами

84737

Формула изобретения

8 пудры, несущей с собой частицы ПАВ (например стеарина). Длительность непрерывной работы такой установки не превышала 24 ч. ! ,Цель изобретения — повышение эффективности работы теплообменника и увеличение производительности установки.

Указанная цель достигается тем, .что в установке для измельчения алюминия и его сплавов путем сухого помола в шаровой мельнице с циркулирующим пылегазовым потоком в замкну" той системе, включающей. сепаратор, циклоны и теплообменник, последний установлен между мельницей и сепаратором.

На чертеже представлена схема установки.

Установка состоит из бункера 1 для исходного материала, емкости 2 для ПАВ, мельницы 3, сепаратора 4, теплообменника 5, установленного между мельницей и сепаратором циклонов 6 вентилятора 7, тары 8, рукавного фильтра 9.

Установка работает следующим образом.

Алюминиевый порошок из бункера и стеарин из емкости 2 поступают в мельницу 3. Туда же поступает поток инертного газа с контролируемым содержанием кислорода (2-87.). В про-, цессе помола эа счет механической работы и окисления поверхности частиц алюминия шихта и газ разогреваются в мельнице до 100 C и более. . Вносимые из мельницы с газовым потоком частицы поступают в теплообменник 5, где происходит интенсивная теплоотдача и соответствующее охлаждение пылегазовой смеси. Затем пылегазовая смесь последовательно проходит через сепаратор 4, циклоны 6, где осаждается товарная пудра, раэ4 гружаемая в тару 8. Охлажденный и очищенный от пудры газовый поток вентилятором 7 направляется в мельницу.

Избыток газа через систему очистки

9 выпускается в атмосферу.

В качестве хладагента в теплообменнике используют воздух или воду.

Включение дополнительного теплообменника на участке после мельницы

1о обеспечивает его работоспособность в условиях наличия пыли, частички которой покрыты веществом, способным склеивать их при охлаждении. Исключение налипания пыли на указанном участке трубопровода происходит в результате непрерывной механической чистки его стенок недоиэмельченными фракциями, возвращаемыми из сепаратора в мельницу, массовый расход щ которых в 3-6 раз превосходит массовыи расход готовых фракций.

Установка для измельчения алюминия и его сплавов путем сухого помола в шаровой мельнице с циркулирующим пыпегазовым потоком в замкнутой системе, включающая сепаратор, циклоны и теплообменник, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы теплообменника и увеличения производительности установки, теплообменник установлен между мельницей и сепаратором.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СИА 9 3521825, 40 кл. 241-26, 1970 °

2. Отработка технологии получения алюминиевой красочной пудры в шаровых мельницах типа 11БМ 220/330. Отчет

ВАМИ, Л., 1975.

884737

Составитель Н.Бибина

Редактор Е.Лушникова Техред Т.Маточка . Корректор А.Ференц

Заказ 10324 8 . Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1,13035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ° r. Ужгород, ул. Проектная,.