Полуавтомат для обработки пазов

 

8870 8I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ баии бвввтеннн

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 707703 (22) Заявлено 25.12.79 (21) 2857188/25-08 с присоединением заявки № (51) M. Кл.з

В 23С 335 (43) Опубликовано 07 .12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (53) УДК 621.914.33:

:688.33 (088.8) пв делам изобретений н открытий (72) Лвторы изобретения (71) Заявитель

М. С. Берштейн и К. М. Смакота

Центральное конструкторско-технологическое бю

Республиканского промышленного объединения срв механизации ) (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ

ГоаУдаРвтвенный кемнтет (23) Приоритет

Изобретение относится к металлорежущему оборудованию и может найти широкое применение в местной металлообрабатывающей и других областях промышленности для обработки пазов в одной детали и нанесения перфорации в другой в соответствии с кодом первой.

По основному авт. св. № 707703 известен полуавтомат, включающий стол, несущий качающуюся подвеску для изделия (1). Полуавтомат снабжен установленным на качающейся подвеске диском со ступенчатыми вырезами и барабаном с шарнирно установленными на нем упорами, связанными посредством ползуна с диском (1).

Недостаток этого полуавтомата заключается в необходимости дополнительной операции расшифровки кода расположения пазов на детали для последующей ручной сборки сопрягаемых деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Для этого полуавтомат снабжен связанной посредством введенного в полуавтомат рычага с осью качающейся подвески, обечайкой и эксцентрично установленным в ней перфорирующим элементом.

На чертеже представлен предлагаемый полуавтомат, оощий вид.

Полуавтомат включает качающуюся подвеску 1, несущую заготовки 2. На оси подвески закреплен диск со ступенчатыми вырезами 3. На ступице диска выполнены зубья, входящие в зацепление с зубьями штока пневмоцилиндра 4. Один из ступенчатых вырезов прижат к ползуну 5. На оси подвески 1 жестко закреплен рычаг 6, шарнирно связанный .с вильчатым рычагом 7

И обечайкой 8, в которой эксцентрично установлен перфорирующий элемент 9 (сверлильная головка). Обечайка установлена с возможностью поворота и вертикального перемещения в корпусе 10. Полуавтомат

15 содержит также шпиндельную головку 11 с фрезами 12. Шток гидроцилиндра 13 выполнен в виде скобы, охватывающей выступ обечайки 8, а корпус гидроцилиндра 13 жестко связан с корпусом 10. Между роли20 ками 14 установлена заготовка 15, упирающаяся в ограничитель 16. С ограничителем 16 контактирует кулачок 17.

Устройство работает следующим образом.

25 Заготовки 2 устанавливают на качающейся подвеске 1, а заготовки 15 — между роликами 14 до упора в ограничитель 16.

Диск со ступенчатыми пазами устанавливает подвеску 1 под углом фрезеровки пер30 ваго паза и через рычаг 6 поворачивается

887081

Составитель М. Кольбич

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Колодцева

Корректор Е. Осипова

Заказ 2340/5 Изд. Ме 593 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 обечайка со сверлильной головкой. Шпиндельная головка 11 приводится в движение и перемещается вперед .со скоростью холостого хода. При подходе головки 11 к зоне расположения заготовок 2 ее скорость меняется на скорость подачи при резании, и одновременно гидроцилиндр 13 перемещает обечайку с перфорирующим элементом в направлении заготовки 15. Головка 11, перемещаясь вперед, производит попутную обработку первого паза, одновременно гидроцилиндр 13 после сверления отверстия в заготовке 15 возвращает обечайку в .исходное положение. Затем происходит перемещение стола 18 на шаг обработки пазов, поворачивается кулачок 17 и ограничитель

16 перемещается на шаг подачи заготовки

15, которая занимает новое положение.

Шпиндельная головка 11 перемещается назад, происходит рабочая подача обечайки, Головка 11, перемещаясь назад, проходит над заготовками 2, и происходит встречная обработка следующего паза, а гидроцилиндр 13 возвращает перфорирующий элемент в исходное положение.

Аналогично сверлятся остальные отверстия и обрабатываются остальные пазы на заготовке 2.

Предлагаемый полуавтомат позволяет

5 повысить производительность ооработки и качество готовой продукции в замочном производстве.

10 Формула изобретения

Полуавтомат для обработки пазов по авт. св, Хв 707703, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воз15 можностей, полуавтомат снабжен обечайкой с эксцентрично установленным в ней перфорирующим элементом, связанной посредством введенного в устройство рычага с осью качающейся подвески.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

25 Кз 707703, кл. В 23С 3/35, 1977.