Устройство для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (111 888807 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 281279 (21) 2860204/05 (23) Приоритет — (32) 05,01.79 (31) P 2900597. 8 (33) ФРГ (51)М. Кл 3

В 29 D 23/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 071281.Áþëëåòåíü ¹ 45

Дата опубликования описания 071281 (53) УДК678. 027..94(088.8) Иностранец

Карл-Хайнц Кеммерлинг (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Маннесманн АГ" (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ СТАЛЬН61Х ТРУБ

ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛАСТМАССОЙ

Изобретение касается оборудования для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой, например полиэтиленовой пленкой, методом намотки по спирали.

Известно устройство для нанесения покрытий на трубы, включающее расположенный вдоль труб рольганг, средство нанесения покрытия и средство отбора готовой трубы Г1) .

Известное устройство предназначено для покрытия труб методом полива.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для покрытия стальных труб15 термопластичной пластмассой, экструдируемой в виде ленты путем ее намотки по спирали, включающее экструдер, расположенный вдоль оси труб образующий рольганг ряд роликовых опор для их траиспортирования и прижимной ролик, длина которого больше ширины наматываемой ленты (2).

В известном устройстве последова- 25 тельно транспортируемые трубы подаются с зазором в 250-300 мм, что приводит при непрерывной намотке ленты к перерасходу полимерного материала в зоне зазора между трубами. . 3p

Цель изобретения — сокращение потерь пластмассы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее экструдер, расположенный вдоль оси труб образующий рольганг ряд роликовых опор для их транспортирования и прижимной ролик, длина которого больше ширины наматываемой ленты, снабжено расположенными последовательно в зоне прикатки ленты со смещением друг относительно друга в направлении оси труб, состыкованных между собой торцами, двумя роликами-щупами, фиксирующими разность па высоте биений стальных труб и взаимодействующими с регулирующим устройством, связанным с роликовой опорой под передним концом поступающей на обмотку трубы, установленной с возможностью изменения положения по высоте на штоке цилиндра.

На фиг.1 показано устройство, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сбоку»

Устройство для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой состоит из экструдера 1, прижимного ролика 2, роликов-щупов 3 и 4, опор.

888807

5 и 6 трубы 7, причем опора 6 смон- тирована на штоке цилиндра 8.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Труба 7 подается на опорах 5 и. 6 рольганга в зону намотки. Лента 9 кструдера 1 укладывае бу 7 и прикатывается прижимным роликом 2, длина которого больше ширины ленты 9. Для достижения высококачественной обмотки концов труб необходимо, чтобы прижимной ролик 2 ® прилегал одновременно к обеим трубам .в месте их стыковки. При этом роликщуп 3 касается образующей уже намотан, ной трубы 10, а ролик-щуп 4 - необмотанной трубы 7. Если между трубами 7 15 и 10 в результате биения будет разница по высоте, то перемещение роликащупа 3 через регулирующее устройство (не показано на чертеже) передает команду на цилиндр 8, шток которого щ соответственно поднимает или опускает опору 6 таким образом, чтобы трубы

7 и 10 лежали по одной оси. Так как ролики-щупы 3 и 4 постоянно сравнивают между собой положение труб по высоте, прижимной ролик 2 постоянно прилегает к обеим трубам 7 и 10 и прижимает к ним пленку 9.

При реализации изобретения сталь,ные трубы на обмотку поступают встык одна к другой, в результате чего

30 осуществляется намотка без зазора между трубами, исключающая лишний расход полимерного материала.

Формула изобретения устройство для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой, экструдируемой в виде ленты путем намотки по спирали, включающее экструдер, расположенный вдоль оси труб образующий рольганг ряд роликовых опор для их транспортирования и прижим-. ной ролик, длина которого больше ширины наматываемой ленты, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения потерь пластмассы, оно снабжено расположенными последовательно в зоне прикатки ленты со смещением друг, относительно друга в направлении оси труб, состыкованных между собой торцами, двумя роликамищупами, фиксирующими разность по высоте биений стальных труб и взаимодействующими с регулирующим устройством, связанным с роликовой опорой под передним концом поступающей на обмотку трубы, установленной с возможностью изменения положения по высоте на штоке цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 510275, кл. В 05 С 7/00, 1976.

2. Патент СССР 9 358819, кл. В 29 0 2.3/00, 1973 (прототип).

888807

Составитель M.Îñèïîâà

Техред K. Кастелевич Корректор В. Бутяга

Редактор И.Иарголис

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 10747/19 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5