Реактор для проведения химических процессов

 

Союз Советснми оциалистичесимк

Республик

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (tl>889084 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 01.11.79(2)) 2867990/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15. 12 ° 81 ° Бюллетень Ле 46

Дата опубликования описания 16 (51)M. Кл.

В 01 J 19/00

@фударстеенвй квинтет

СССР пю делан нзе4ретеннй н аткрытнй (53) УДК 66. .023(088.8) (72) Авторы изобретения

P.Ñ. Колобушкин, В.М. Симаков и Г.N. По (71) Заявитель

Институт химии Башкирского филиала АН С (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ Х1ПИЧЕСКИ

ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения экзо- и эндотермических процессов.

Известен реактор, содержащий герметичную рабочую камеру, выполненную в виде цилиндра, теплообменники и смеситель (1) .

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности изме- .. нять теплообмен в разных фазах протекающей реакции, что существенно влияет на качество конечного продукта.

Наиболее близким к предлагаемому является реактор, содержащий секцию смешения реагентов и вертикальную цилиндрическую реакционную камеру,, снабженную по высоте установленными в несколько ярусов наружными теплообменными секциями )2) .

Данныи аппарат характеризуется не20 воэможностью ".табилизировать теплообмен по всей толщине жидкостного слоя и регулировать активность смешения реагирующих компонентов, что не дает воэможность получить максимальную производительность при высоком качестве конечного продукта.

Цель изобретения — улучшение управления проводимым процессом за счет регулирования теплообмена на каждой фазе процесса. При этом возможно вести процесс в любой необходимой для данной реакции скорости— от замедления быстропротекающих до ускорения медленнопротекающих химических реакций.

Указанная цель достигается тем, что пилиндрическая реакционная сек-, ция снабжена цилиндрической вставкой, расположенной соосно и выполненной из теплообменных секций, размещенных поярусно на одном уровне с наружными теплообменными секциями.

На чертеже изображен аппарат, общий вид.

Реактор содержит реакционную секцию 1, с нижним фланцем 2 которого

889084 соединена секция смешения 3 с входящими в нее трубопроводами 4 и 5 для жидких веществ или газа и регуляторами 6.

Цилиндрическую вставку 7, укрепленную на верхнем фланце 8, на нижнем конце которого выполнен отражатель

9 с ребристой поверхностью стенок.

Рабочая камера 10 находится между реакционной секцией 1 и цилиндрической вставкой 7 и оканчивается трубами слива 11 с коллектором, выводящим готовый продукт 12. На наружной поверхности реакционной секции 1 и на внутренней поверхности цилиндрической вставки 7 расположены секции тепло-. обменников 13-21 с вводами 22 теплоносителя и вывода 23. Реактор снабжен теплоизоляцией 24. Температурный режим контролируется термопарами.

Реактор работает следующим образом.

Реагирующие компоненты через трубопроводы 4 и 5 и регуляторы 6 поступают в секцию смешения 3, где осуществляется интенсивное смешение йри помощи смесителя и далее отражателя 9, создающего турбулентное движение веществ на пути к входу в рабочую камеру 10. Одновременно осуществляется теплообмен на поверхностях камеры смешения и у входа в рабочую камеру с помощью секций теплообменников 13-15.

Резко дифференцированный слой реагирующей жидкости в рабочей камере за короткое время точно стабилизируется по температурному режиму от двухстороннего контакта теплообменников с тонким слоем смеси реагируклЦих жидкостей. Стенки рабочей камеры представляют собой рифленые поверхности — для улучшения теплообмена. С помощью теплообменных секций 16-21 создаются зоны с определенным терморежимом, обоснованным технологией ведения процесе

5 саее

Предложенный реактор обеспечивает стабильность протекающей реакции в любой точке реагирующей массы жидких или жидких и газообразных веществ,что

tO позволяет повысить производительность и качество получаемого продукта. формула изобретения

Реактор для проведения химических процессов, включающий секцию смешения реагентов и вертикальную цилиндрическую реакционную секцию, снабженную по высоте установленными в несколько ярусов наружными теплообменными секциями, отличающийся тем, что, с целью улучшения управления проводимым процессом за счет его проведения в тонком слое реагирующих веществ, цилиндрическая реакционная секция снабжена цилиндрической вставкой, расположенной соосно и выполненной из теплообменных секций, размещенных поярусно на одном уровне с секциями наружных и теплообменных секций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N - 203635, кл. В 01 J 19/00, 1966.

2. Рейхсфельд В.О. и Кркова Л.Н.

Оборудование производств органического синтеза и синтетического каучука. N., 1965. с. 242-243, с. 2194О

889084

Терм

Составитель Г. Савинов

Редактор Н. Горват Техред О.Легеза 1(орректор А. Дзятко .

Заказ 10811/13 Тира к 570 Подписное

ВНИ1П?И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Раузская наб. д. 4/5

2 Л

Филиал ППП "Патент", г. У."<город, ул. Проектная, 4

Реактор для проведения химических процессов Реактор для проведения химических процессов Реактор для проведения химических процессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода
Изобретение относится к области неорганической химии, точнее к способам регенерации отработанного катализатора гидрирования 1,4-бутиндиола в 1,4-бутандиол
Наверх