Станок для напрессовки подшипников на вал

 

Союз Соватеккн

Соцкалиетичееккк республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п>889368 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 11.11.79 (2! ) 2836807/25-27 с присоединением заявки 34— (23) Приоритет— (53)M. Кл.

В 23 P 19/02 йеудеретеенньй квинтет

СССР ао денек изебретений и открытий бпубликовано 15.12.81. Бюллетень И 46

Дата опубликования описания 15.12.81 (53) УДК658.515 (088.8) Г. В. Миндели, Г. В. Берозашвнли, Э. Г. Герсамия, Т-. А. Маглакелидзе и А. С, Кереселидзе (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАПРЕССОВКИ

ПОЪШИПНИКОВ НА ВАЛ

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к оборудованию для сборки подшипннковых щитов с корпусом сгатора при производстве электрических машин малой и средней мощности.

Известен станок для напрессовки подшипников на вал, содержащий смонтированные на станине опору для вала, симметрично расположенные относительно опоры по оси сборки силовые цилиндры, связанные с их штоками планшайбы с центрирующими гнездами под подшипники, направляющие штанги для перемещения планшайб, а также источник тока (lf

Однако известный станок не обеспечивает качественной сборки подшипннковых щитов с корпусом статора, Белью изобретения является обеспечение качественной сборки подшипннковых щитов с корпусом статора, Указанная цель достигается тем. что в станке для напрессовки подшипников на вал, содержащий смонтированные на станине опору для вала, симметрично расположенные относительно опоры по оси сборки силовые цилиндры, связанные с их штоками планшайбы с центри. рующими гнездами под подшипники, нанравляющне ппанги для перемещения планшайб, а также источник тока, каждое,центрирующее гнездо выполнено в виде расположенных одно в другой внутренней и наружной оправок иэ изоляционного материала, а также индуктора, катушки которого расположены между оправКроме того, катушки нндуктора включены между собой встречно и подключены к источнику тока, например импульсному.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — центрирующее гнездо под подшипниковые щиты; на фиг. 3 — электрическая схема соединения катушек индуктора.

Станок для напрессовки подшипников на вал содержит смонтированные на станине 1 стойки 2, между которыми;расположены направ- ляющие штанги 3. По направляющим штангам

3 перемещаются планшайбы 4 с подшипниками скольжения 5. На планшайбах 4 закреплены центрирующие гнезда 6, предназначенные для ; эапрессовки подшипннковых щитов 7. Центри 889368 4 гнезда 6 посредством силовых цилиндров 14 возвращаются в исходйое положение, а статор обмотанный 16 с напрессовыми щитами 7 снимается с У-образной опоры 15.

В связи с тем, что центрирующие гнезда выполнены в виде индуктора„катушки которого соединены встречно и подключены к генератору импульсного тока, значительно интенсифицируется технологический процесс, уменьшало ется потребное для сборки усилие и улучшается качество сборки щитов со статором без повреждения изоляции -статорных обмоток. рующие гнезда 6 снабжены выполненными из иэолировочного материала внутренними 8 и наружными 9 оправками, между которыми рас положены катушки индуктора 10 и 11 включенные между собой встречно и подключенные к генератору импульсного тока 12. Бентрирующие гнезда 6 перемещаются по направляющим штангам 3 штоками 13 силовых цилиндров 14, расположенных симметрично относительно закрепленной на станине 1 -o6pamqA опоры 15 для фиксации статора обмотанного 16 с прорезями 17 на торце.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении центрирующие гнезда 6 занимают крайние от центра положения.

Рабочий вручную закладывает подшипниковые щиты 7 во внутренние оправки 8 до упора, а статор обмотанный 16 устанавливает на Уобразную опору 15. После этого включается станок и центрирующие гнезда 6, расположенные на планшайбах посредством штоков 13 силовых цилиндров 14 по направляющим штангам 3 перемещаются до упора и надевают подшипниковые щиты 7 на торцы статора 16 с прорезями 17. Включается генератор импульсного тока 12. Импульсный ток большой силы проходит в катушках индуктора 10 и 11 и под действием электромагнитных сил алюминиевый корпус с подшипникового щита вдавливается в прорези 17 торцов статора 16 посредством пневмоцилиндров 14. Происходит запрессовка подшипниковых щитов на корпус статора обмотанного. В момент прохождения импульсного тока в катушках индукторов 10 и 11 переменный магнитный поток пересекает обмотки статора и в них наводит ЭДС, но ввиду, того, что катушки включены встречно, наводимые

ЗДС взаимно компенсируется и ЭДС не вызывает повреждение статорных обмоток, После окончания, процесса эапрессовки, центрирующие

>s Формула изобретения

1. Станок для налрессовки подшипников на вал, содержащий смонтированные на станине опору для вала, симметрично расположенные относительно опоры по оси сборки силовые цилиндры, связанные с их штоками планшайбы с центрирующими гнездами под подппцтники, направляющие штанги для перемещения планшайб, а также источник тока, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения сборки подшипниковых щитов.с корпусом статора, каждое центрирующее гнездо выполнено в виде расположенных одна в другой внутренней и наружной оправок из изоляционного материала, а также индуктора, катушки которого расположены между. оправками.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что катушки индуктора включены между собой встречно и подключены к источнику тока,, например импульсному.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 707757, кл. В 23 P 19/02, 1977 (прототип).

889368

Составитель А. Киселева

Редактор М. Товтин Техред ЕХаврилешко Корректор М. Демчик

Заказ 10849/27 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4