Ковочный агрегат

 

Союз Советскнх

Соцнвпнстнческнх

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.04.80 (21) 2914022/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

В 30 В 15/30

Гееудеретееннмй кемнтет (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.81 (53) УДК 621.979..06 (088.8) но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ф. С. Блик, В. П. Васильковский, Д. И. Ушаков, P. А. Зильберштейн и Ю. Е. ТитоВ

1 i

i с

3, г

Научно-исследовательский институт тяжелого ь ашиностровния ., -: - -:", Производственного объединения «Уралмаш»,, 1 (71) Заявитель (54) КОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ!

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании ковочных агрегатов, содержащих вертикальные гидравлические прессы, оснащенные средствами механизации.

Известен ковочный агрегат, содержащий установленные в технологической последовательности вертикальный гидравлический пресс, рельсовый ковочный манипулятор, поворотный стол, установленный с возможностью перемещения по направляющим параллельно поперечной оси пресса, магазин с набором ковочного инструмента (1) .

Недостатком данного ковочного агрегата является низкая производительность, большие габариты и ненадежность работы.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы, уменьшение габаритов и улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что ковочный агрегат, содержащий установленные в технологической последовательности вертикальный гидравлический пресс, рельсовый ковочный манипулятор, поворотный стол, установленный с возможностью перемещения по направляющим параллельно поперечной оси пресса, магазин с набором ковочного инструмента, снабжен приемной плитой, неподвижно смонтированной в промежутке рельсовой колеи манипулятора на одной оси с поворотным столом, который расположен на каретке, установленной в направляющих, закрепленных передней частью на приемной плите, при этом направляющие расположены в горизонтальной плоскости с зазором над головками рельсов, а поворотто ный стол и магазин расположены по разные стороны относительно пресса.

На фиг. 1 изображен ковочный агрегат, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Ковочный агрегат содержит вертикаль15 ный гидравлический пресс 1 с продольным

2 и поперечным 3 столами, рельсовый ковочный манипулятор 4, магазин 5 с набором ковочного инструмента, пульт управления 6, передвижной поворотный стол 7 и приемную плиту 8. При этом передвиж ных столов, приемных плит и манипуляторов может быть по два из каждого, расположенные симметрично поперечной оси пресса.

Приемная плита 8 размещена в промежутке

889483 рельсовой колеи 9 манипулятора 4 и неподвижно закреплена на опорах 10, на которых также закреплены сами рельсы 9. При этом приемная плита 8 установлена соосно с продольной осью поворотного стола 7. К торцам 11 и 12 продольного стола 2 состыкованы и закреплены удлинители стола фартуки 13, предназначенные для закрытия и предохранения направляющих стола пресса от попадания окалины, а также для удобства обслуживания. Верхняя поверхность фартука 13 является продолжением верхней поверхности стола 2. Приемная плита 8 относительно этих поверхностей установлена по высоте с зазором над ними. Передвижной поворотный стол 7 содержит планшайбу 14, корпус 15, механизм поворота 16, содержа- )5 щий рейку 17 и вал-шестерню 18, связанш,!й с I. ."IH«øàHáoé 14, и жестко закреплен

ff1) I<

0 мо .с i t ерем(:.!цяться ИО направляющим и, iI!1?к. -1 1 2! и 22, и(.1!Одви)кно закрспленньlм, с(1«)тв(", "i с««;), il раме 23 и приемной плите 8, я «Оп,рхности скольжения направляющ.)х р I(:(ùå)fb) в о.?ной горизон гальной

1!ЛОСI(O." I :"! Г ЗЯЗОЦОМ 1?ЯД ГОЛОВКИ Ч И РС ЗЬС

i3 исход!?О:(г полож Iilifi пера.в)!>к!!ой гговорот-!

HIé стол 7 располо кен относительно пресса 25 ! Со ст )роны, п(н)тивополо)к«ой магазину 5. на ирис: )ой г!л;!ге 8 жестко закреплен

",l1(. l) - i, . Я ;ОСРЯ I! I ч" I! и>(IicPсмеil)еl! I*,Я I«f Р(.т-!,и l ), ?Нн?Яротным столом 7.

l!средвижсшге продоль«ого стола 2 1)рссса Осу!цсствляется»; le),)HH:f)!H 2О, я мяч... 30 газина 5 — От механизма 26, которые определи)от I Ябар?1 гы В «ланс этих механизмов.

Ковоч)?ь?и агрегат работает следующим образом.

Пла!!шайба 14 пере.tâèæíoãо поворотного стола 7 Вместе с кареткой 19 от гидроци;(!Itl;tf)d 20 среме)цастся иа ось прессмаиипулятор,(о упора 24. При этом каретка

19 .;)Охо;1?11 пяд головкой ре-ьс 9 и переходит ня;;рисмную плиту 8. Нагретая В нагревательной печи загоговкя 27 краном с клещевым зяхвг)том передается на плапи)айбу !!. Маff!,fffó Iÿòoð 4 своими клещами зя; ВятыВЯ(? Слиток и подlгимаст el o над иланшайбой 14 (Высотная отметка планШЯЙОЫ НОСТОНННЯ И ВЫПОЛНСНЯ ИЗ VCJ)OBHH 45 обеспечения захвата заготовок и слитков клещами манипулятора), после чего посредством гидроцилиндра 20 каретка 19 с планшайбой 4 возвращаются в исходное положение, а манипулятор 4 подает заготовку 27 в рабочую зону пресса 1, где про- so изводится предварительная ковка слитка и отковка на нем цапфы. Затем манипулятор 4 вместе с заготовкой откатывается назад за приемную плиту 8. Вновь от гидроцилиндра 20 каретка !9 с планшайбой 14 подается на ось пресс-манипулятор. Манипулятор 4 поднимает заготовку 27 выше уровня планшайбы 14, заводит заготовку над планшайбой 14 и, опустив ее на планшайбу, откатывается несколько назад. От механизма поворота 16 совершает ход рейка 17, вращая вал-шестерню 18, а вместе с ней и планшайбу 14 с заготовкой 27, на 180 (ограничение угла поворота обеспечивается механизмом поворота) . Далее манипулятор 4 вновь производит захват заготовки за уже откованную цапфу, поднимает ее над планшайбой 14, которая вместе с кареткой 19 возвращается в исходное положение, а манипулятор 4 подает заготовку. в рабочую зону пресса 1 для проведения окончательной ковки и получения требуемой поковки. Последняя может быть удалена непосредственно из клещей выдвинутого из рабочей зоны манипулятора, минуя поворотный стол. При опускании заготовки на планшайбу нагрузка от массы заготовки передается через корпус 15, планшайбу 14 и приемную плиту 8 на опоры 10 рельсового !

)ути манипулятора, разгружая несущую раму 23 данного устройства.

Ковочный агрегат повышает произвоlHTåfiûioñòü надежность работы, уменьшает габариты и улучшает условия эксплуатации.

Форлула изобретения

Ковочный агрегат, содержащий установленные в технологической последовательности вертикальный гидравлический пресс, рельсовый ковочный манипулятор, поворотный стол, установленный с возможностью перемещения по направляющим параллельно поперечной оси.пресса, магазин с набором ковочного инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, уменьшения габаритов и улучшения условий эксплуатации, он снабжен приемной плитой, неподВижно смонтированной в промежутке рельсовой колеи манипулятора на одной оси с поворотным столом, который расположен на каретке, установленной в направляющих, закрепленных передней частью на приемной плите, при этом направляющие расположены в горизонтальной плоскости с зазором над головками рельсов, а поворотный стол и магазин размещены по разные стороны относительно пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Итоги науки и техники. Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства. М., т. 2, 1977, с. 178 (прототип).

889483

Я -Я noEePeymo

22

Ри7.2

Составитель И. Ковригина

Редактор М. Бандура Техред A. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 10862/33 Тираж 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4