Устройство для измерения влажности листовых движущихся материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

„,)890208

П ИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.04.80 (21) 2912367/18-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.а

G 01 N 27/02

Гесударствеккмк кемнтет (53) УДК 543.257 (088.8) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46 да делам кэабретекий и еткрмтий

Дата опубликования описания 25.12.81 (72) Автор изобретения

В. В. Давыдов

Ф

Ивановский энергетический институт им. В. И.;Ченина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛА)КНОСТИ

ЛИСТОВЫХ ДВИЖУЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения влажности листовых движущихся материалов в широком диапазоне влагосодержаний.

Известно устройство для измерения влажности движущихся материалов на основе кондуктометрического метода. Оно содержит двухсторонний роликовый датчик, прижимающийся к ленте материала за счет веса верхнего ролика, подвешенного шарнирно.

Сопротивление датчика с материалом измеряется на постоянном токе (1).

Наиболее близким к предлагаемому является влагомер, содержащий датчик, представляющий систему электрически изолированных друг от друга трех роликовых датчиков, расположенных на одном валу и прижимающихся с постоянным давлением к поверхности материала с одной его стороны специальным прижимным устройством. С другой стороны материала расположен вращающийся вал, необходимый для создания требуемого давления прижима роликовых датчиков к контролируемому материалу.

Сопротивление кондуктометрического датчика с материалом измеряется на постоянном токе преобразованием, имеющим измерительный прибор, отградуированный в процентах влажности контролируемого материала (21.

Недостатком известного устройства является узкий диапазон измерения влажности материалов, ограниченный ее максимальным гигроскопическим значением.

Цель изобретения — расширение диапазона измерений в области больших максимальной гигроскопической влажности значений.

tO Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее роликовый датчик и измерительную схему, введен дополнительный ролик с гигроскопичным покрытием, помещенный в перфорированный кожух с электронагревателем, расположенным вдоль

1з поверхностного ролика.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — схема установки кольцевых электродов.

Устройство состоит из нижнего ролика 1 и верхнего промежуточного ролика 2, покрытого гигроскопичным материалом 3, прижатых к поверхности контролируемого материала 4. Промежуточный ролик закрыт перфорированным кожухом 5, под которым

890208 вдоль поверхности промежуточного ролика помещена спираль электронагревателя 6. За спиралью по направлению вращения промежуточного ролика установлен роликовый датчик кондуктометрического влагомера 7.

Кольцевые электроды 8 датчика (фиг. 2) размещены на изоляционном цилиндрическом валике 9, свободно вращающимся вдоль своей оси. Кольцевые электроды 8 плотно прижаты к гигроскопическому покрытию 3 специальным прижимным устройством. Токосъем с кольцевых электродов осуществляет- 10 ся с помощью коллекторных щеток 10, закрепленных на изоляционном основании 11.

Кондуктометрический датчик подключен к электронному блоку преобразователя 12, который обеспечивает преобразование сопротивления датчика в соответствующий электрический сигнал постоянного тока, питающий нагреватель 6 и измерительный прибор 13, отградуированный в процентах влагосодержа ния.

Устройство работает следующим обра- 20 зом.

Влажный материал 4 при движении между роликами 1 и 2, прижатыми к нему с постоянным давлением, отдает часть влаги элементу гигроскопичного покрытия 3 промежуточного ролика в зоне контакта. Поворачиваясь по ходу материала, промежуточный ролик перемещает увлажненный элемент в зону сушки, где он подсушивается с помощью электронагревателя 6. Выделяющаяся при сушке влага удаляется через отверстия в кожухе 5.

На выходе из зоны сушки подсушенный элемент гигроскопического покрытия попадает в зону контакта с кольцевыми электродами 8 кондуктометрического датчика 7, где З производится измерение его влажности кондуктометрическим методом. Измеряется сопротивление датчика между средним и двумя крайними кольцевыми электродами. Это сопротивление является функцией влажности контролируемого материала. Так, с увели40 чением влажности материала увеличивается количество влаги, передаваемое путем диффузии от материала к гигроскопическому покрытию промежуточного ролика за время контакта. 45

После сушки при постоянных параметрах в зоне контакта кондуктометрического датчика влажность гигроскопического покрытия также возрастает, что приводит к уменьшению сопротивления датчика. Измерительный прибор 13, включенный на выходе электронного блока преобразователя 12, показывает соответствуюшее увеличение влажности.

Данное устройство позволяет значительно расширить диапазон измерения влажности листовых материалов вплоть до максимально возможных после механического отжима значений.

Кроме того, за счет стабильности физических свойств гигроскопического покрытия промежуточного ролика (его рекомендуется выполнять из шерстяного сукна) в устройстве удается ослабить погрешность измерения от изменения концентрации красителей и других пропиток контролируемого материала.

К достоинствам устройства относятся также слабая зависимость показаний от толщины и плотности контролируемого материала.

Наиболее целесообразно применение устройства для контроля влажности ткани после механического отжима в отделочных операциях, где оно с успехом может конкурировать с более сложными в реализации и дорогими методами: сверхвысоких частот, инфракрасного излучения, радиоактивными.

Формула изобретения

Устройство для измерения влажности листовых движущихся материалов, содержащее роликовый кондуктометрический датчик, соединенный с измерительной схемой, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона измеряемых величин, в него введен дополнительный ролик, контактирующий с датчиком, выполненный с гигроскопическим покрытием и помещенный в перфорированный кожух с электронагревателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мильман Я. В., Швырев С. С. Основы автоматизации технологических процессов текстильной промышленности. «Легкая индустрия», 1964, с. 19.

2. Klaus Gott. Feuch temeptechnik, Reihe

automatisiezungstechnik. Band 48 VEBVERLAG Technik Berlin, 1966.

890208

Й/ 7. 2

Составитель М. Кривенко

Редактор С. Тимохина Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 10958/69 Тираж 9.10 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4