Электромагнитный насос

 

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС, содержащий канал, статор с обмоткой , охлаждаемый корпус и тепловую защиту лобовых частей обмотки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения КПД, тепловая загдита выполнена в виде материала с теплопроводностью 5-10 Вт/МС, с помощью которого запиты лобовые части и пространство между ними и охлаждаемым корпусом, причем со стороны канала на образованную указанным материалом поверхность нанесен слой материала с теплопроводностью 0,150 ,2 вт/м-С.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОВИ Л ОИ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„8909

4(1) Н 02 К 44/02

Гл

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2975853/24-25 (22) 15.08.80 .(46) 23.03.85. Вюл. Р 11 (72) Э.З.Аснович, В.H.ÊoçëîB и В.С.Пьянков (53) 538.4(088.8) (56) 1. Патент ФРГ 9 1204316„ кл. 21 d 55/01, опублик.. 1966.

2 ° Авторское свидетельство СССР

У 173610, кл. F 04 F 11/00, 1963. (54)(57) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС, содержащий канал, статор с обмоткой, охлаждаемый корпус и тепловую защиту лобовых частей обмотки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения КПД, тепловая защита выполнена в виде материала с теплое проводностью 5-10 Вт/м С, с помощью которо о залиты лобовые части и пространство между ними и охлаждаемым корпусом, причем со стороны канала на образованную указанным материалом поверхность нанесен слой материала с теплопроводностью О, 150,2 вт/м С.

890932 нена в виде матер»»ала с теплопроводностью 5-10 Вт/и"С, с помощью которого залиты лобовые части и пространство между ними и охлаждаемым корпусом, причем со стороны канала на образованную указанным материалом поверхность нанесен слой материала с теплопроводностью 0,15-0,2 Вт/м С.

На чертеже изображен предложенный

10 насос.

Лобовые части обмотки 1 защиты материалом 2, которь»й имеет теплопроводность 5-10 Вт/м"С, например, следующего состава, вес.7: электрокорунд

15 1:10, алюмофосфатная связка 5:20, остальное нитрид бора, и находится в тепловом контакте с охлаждаемъ»м корпусом 3. Материал ч с теплопроводностью 0 15-0,2 Вт/м С, например, сле2б дующего состава, вес.X: каолиновая вата 75:65> алюмофосфатная связка

25:15, приготовленная в присутствии воды до получения гидротекучей массы, нанесен на образованную поверх- ность со стороны канала 5.

Заливка лобовых частей обмотки и пространства между ними и охлаждаемым корпусом материалом с теплопроводностью 5-10 Вт/м С обеспечивает

ЗО надежное охлаждение лобовых частей.

Выполнение теплоизоляционного слоя на поверхности заливки со стороны рабочего канала снизило тепловые поте" ри в насосе. Испытания показали, что температура лобовых частей снизилась

35 на 15-20 С.

Изобретение относится к насосам для перекачивания жидких металлов, применяемых преимущественно в атомной энергетике, металлургии и химической промышленности, а конкретнее к совершенствованию систем теплоФ вой защиты обмоток индуктора.

Известен электродвигатель закрытого исполнения, содержащий статор с обмоткой, ротор и тепловую защиту, включающую систему металлических и электроизоляционных теплопроводников (1) .

Недостатком известного устройства является сложность тепловой защиты лобовых частей обмотки статора.

Известен также электромагнитный насос, содержащий канал, статор с обмоткой, охлаждаемый корпус и теп- . ловую защиту лобовых частей обмотки»2) .

Недостатком известного насоса является сложность конструкции экранной тепловой защиты лобовых частей обмотки. Экран вы»»олняется из металла с высокой теплопроводностью, например из меди, и имеет сложную конфигурацию. Сложной является и сборка, в процессе которой должен быть обеспечен надежный тепловой контакт экрана с охлаждаемым корпусом. Довольно большие тепловые потери с рабочего канала в сторону экрана снижают полный коэффициент полезного действия насоса.

Цель изобретения — упрощение конструкции и технологии изготовления тепловой защиты лобовых частей обмотки и повышение КПД насоса.

Указанная цель достигается тем, 40 что в известном насосе, содержащем канал, статор с обмоткой, охлаждаемый корпус и тепловую защиту лобовых частей обмотки, тепловая защита выполВнедрение изобретения позволит упростить конструкцию и технологию изготовления насоса, увеличить габаритную мощность, КНД насоса и сэкономить цветной металл, масса которого для насоса средней мощности составляет около 25 кг.

890932

Ж ийий

ФУРЩ4Ю

Тираж 646

ВНИИПИ Заказ 1691/3 Подписное 4Ф

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4