Тепловая труба

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.04.80 (21) 2913200/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

F 28 D 15/00

Гасударственный ивмитвт по залам извбрвтвиий и атврмтий (53) УДК 621.565..58 (088.8) Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 28.12.81 (72) Авторы изобретения

М. Н. Ивановский, В. В. Просветов и А. И. Строжков ! 1 Ф A 1 «+ „ „ пт (71) Заявитель

БНБА . О" ." < (54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Изобретение относится к теплопередающим устройствам.

Известна тепловая труба, содержащая частично заполненный теплоносителем герметичный корпус с паровым каналом и установленный с зазором относительно боковой стенки корпуса трубчатый капиллярно-пористый экран, снабженный на одном из торцов кольцевой втулкой 11).

Недостатками известной тепловой трубы являются сравнительно низкие величины теплопередающей способности и надежнос- 1 ти, что обусловлено возможностью образования в процессе заполнения теплоносителем зазора между экраном и стенкой корпуса замкнутых парогазовых пузырей.

Цель изобретения — повышение теплопередающей способности при одновременном увеличении надежности тепловой трубы.

Поставленная цель достигается тем, что между кольцевой втулкой и боковой стенкой корпуса дополнительно размещена капиллярная структура, соединяющая зазор 20 между капиллярно-пористым экраном и боковой стенкой корпуса с паровым каналом, причем капиллярная структура выполнена

2 с эффективным диаметром капилляров, меньшим эффективного диаметра пор капиллярно-пористого экрана. Капиллярная структура может быть образована системой борозд, выполненных на внутренней поверхности боковой стенки корпуса или на наружной поверхности кольцевой втулки, Для упрощения технологии изготовления кольцевая втулка может быть выполнена заодно с торцевой стенкой корпуса и снабжена, по крайней мере, одним радиальным отверстием.

На фиг. 1 показан участок трубы с кольцевой втулкой, фрагмент продольного сечения; на фиг. 2 — труба с кольцевой втулкой, выполненной заодно с торцевой стенкой корпуса, фрагмент продольного сечения, Тепловая труба содержит корпус 1 с паровым каналом 2 и установленный с зазором 3 относительно боковой стенки 4 корпуса 1 .капиллярно-пористый экран 5, соединенный с кольцевой втулкой 6. Между боковой стенкой 4 корпуса 1 и кольцевой втулкой 6 размещена капиллярная структура 7. Эта капиллярная структура может быть выполнена в виде системы борозд, нанесенных на стенке корпуса 1 или на кольцевой втулке. 6.

892182

2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что капиллярная структура образована системой борозд, выполненных, по крайней мере, на внутренней поверхности боковой стенки корпуса или на наружной поверхности кольцевой втулки.

3. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, кольцеваЯ втулка выполнена заодно с торцевой стенкой корпуса и снабжена, по крайней мере, одним радиальным отверстием.

Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тепловая труба, содержащая частично 1. Тепловые трубы. Сб. под ред. заполненный теплоносителем герметичный 3. 3. Шпильрайна. М., «Мир», 1972, с. 162. фиг.1 фг,гг. Г

Составитель А. Лобанов

Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Половка

Заказ 11203/59

Втулка б может быть выполнена заодно с торцевой стенкой 8 корпуса 1 (фиг. 2).

В этом случае она снабжена радиальным отверстием 9. Капиллярная структура 7 не контактирует с капиллярно-пористым экраном 5.

Тепловая труба работает следующим образом.

При подводе и отводе тепла на соответствующих участках между ними осуществляется тепло- и массоперенос с изменением агрегатного состояния теплоносителя. При заполнении трубы теплоносителем, например жидким щелочным металлом, мениск жидкости в зазоре 3 движется выше уровня жидкости в паровом канале 2, при этом парогазовая смесь вытесняется из зазора 3 1 через капиллярную структуру 7 (экран 5 к этому моменту может быть весь пропитан теплоносителем и непроницаем для газообразной среды), ввиду чего образование замкнутых парогазовых пузырей в зазоре 3 исключается.

Таким образом, размещение между кольцевой втулкой 6 и корпусом 1 капиллярной структуры 7 обеспечивает повышение теплопередающей способности, и надежности тепловой трубы. 25 корпус с паровым каналом и установленный с зазором относительно боковой стенки корпуса трубчатый капиллярно-пористый экран, снабженный на одном из торцов кольцевой втулкой, отличающаяся тем; что, с целью повышения теплопередающей способности при одновременном увеличении надежности, между кольцевой втулкой и боковой стенкой корпуса дополнительно размещена капиллярная структура, соединяющая зазор между капиллярно-пористым экраном и боковой стенкой корпуса с паровым каналом, причем капиллярная структура выполнена с эффективным диаметром капилляров, меньшим эффективного диаметра пор капиллярно-пористого экрана.