Подводный дегазатор

 

Союз Советских

Социалистических

Реснубиии

ОП КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >894657 (63) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 23, 05. 80 (2l ) 2851498/18-25 с присоединением заявки М— (23)йриоритет(5 } ) М. Кл.

6 О1 У 9/00

3Ъсударстееный кеинтет

СССР.по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30. 1 2 . 81 . Бюллетень J% 48

Дата опубликования описания 30. 12. 8 1 (53) 3 gl,K 550 . 83(088. 8) (72) Авторы (54) ПОДВОДНЫЙ ДЕГАЗАТОР

Изобретение относится к технике отбора проб газа из жидкости и пред— назначено для проведения геохимических поисков полезных ископаемых на шельфах морей и океанов, например, для поисковых работ на нефтегазовые мес- торождения, но может быть использовано и в других областях техники, например, для проведения газового каротажа нефтяных и газовых скважин, в том числе и вертикального.

Известен дегазатор, содержащий на гнетательный и приемный газопроводы, дегазационную емкость с газоприемной камерой и подвод для исследуемой жидкости, причем приемный газопровод под15 соединен к верхней части газоприемной камеры. Дегазационная емкость выполнена герметичной, подвод для исследуемой жидкости выполнен в виде трубопровода, нижний конец которого. раз20 мещен на уровне информативного слоя, а верхний конец подсоединен к дегазационной емкости. Нагнетательный газопровод через .нижний торец дегазационной емкости также соединен с последней. В нижнем же торце дегазационной емкости закреплен патрубок для слива отдегазированной жидкости. Подаваемая IIQ нагнетательному газопроводу газовоздушная смесь рассеивается кольцевым аэратором на мелкие пузырьки, пронизывающие исследуемую жидкость.

Пузырьки обогащаются при своем всплытии газами, растворенными в исследуемой жидкости, и переходят на поверхности жидкости в свободный газ, собираясь в газоприемной камере, из которой они поступают в приемный газопровод (13.

Недостатком этого дегазатора является невозможность отбора им газа из исследуемой жидкости на уровне информативного слоя, что требует перекачки всей массы исследуемой жидкости на борт исследовательского судна.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является подвод894557 ный дегазатор, содержащий нагпетательный и приемный газопроводы, дегаэационную емкость с гаэоприемной камерой и подвод для исследуемой жидкости, причем приемный газопровод подсоединен к верхней части гаэоприемной камеры. Нагнетательный газопровод связан с аэратором иэ эластичной резины с микроотверстиями, при чем аэратор и газоприемная камера 1g разнесены друг относительно друга по длине дегазационной емкости дегаэатора, выполненной открытой с обеих торцов, образуя подвод для исследуемой жидкости. Сама дегазационная емкость расположена горизонтально. При подаче сжатого газа из нагнетательного газопровода в аэратор, ràç выходя из микроотверстий аэратора в виде мельчайших пузырь-, ков, пронизывает находящуюся в дегазационной емкости исследуемую жидкость, обогащаясь газами, растворенными в исследуемой жидкости. При этом пузырьки увеличиваются в объеме и, всплывая, превращаются в в свободный газ, попадаюцгий в гаэоприемную ка"геру, а затем в приемный газопровод (2).

Недостатком известного дегазатора является малое количество газа, извлекаемого из единицы объема исследуемой жидкости на уровне информативного слоя, присущий всем дегазаторам аэрационного типа. Кроме того, недостатком известного дегазатора является не35 обходимость строгого выдерживания скорости перемещения дегазатора, так как при увеличении скорости перемещения дегаэатора относительно жидкости извлекаемый из жидкости газ будет

40 увлекаться потоком жидкости за пределы дегазатора; снижение же скорости движения дегазатора в жидкости меньше оптимальной приводит к снижению и без того малого количества газа, извлекаемого из единицы объема жидкости.

Цель изобретения — повышение степени извлечения растворенного в исследуемой жидкости газа.

Поставленная цель достигается тем, что известный подводный дегазатор, Ж содержащий нагнетательный и приемный газопроводы, дегазационную емкость с газоприемной камерой, расположенной в верхней части дегазационной емкости, и подвод для исследуе- 55 мой жидкости, дополнительно содержит два запорных органа и средство управления ими, подвод для исследуемой жидкости расположен в нижней .части дегазационной емкости, а каждый газопровод подсоединен к дегазационной емкости через запорный орган.

Дегазационная емкость может быть выполнена в виде вертикального цилиндра с днищем, в котором расположен подвод для исследуемой жидкости.

Днище ггожет быть выполнено подвикным. Подвижное днище может быть выполнено откидным.

Подвижное днище может быть выполнено в виде поршня, а боковая поверхность дегазационной емкости может быть снабжена окнами для выброса отдегазированной жидкости.

Подвод для исследуемой жидкости может быть выполнен в виде патрубка, конец которого, расположенный внутри дегазационной емкости, приподнят над подвижным днищем.

Днище со стороны внутренней полости дегазационной емкости может быть выполнено вогнутым.

Днище со стороны внутренней полости дегазационной емкости может быть выполнено выпуклым.

Над подводам для исследуемой жидкости может быть установлен отбойнораспылительный элемент, а площадь окон для выброса отдегаэированной жидкости может быть выполнена регулируемой.

Сущность предложенного технического решения состоит в том, что приведенная совокупность признаков обес,печивает резкое приложение к газу, растворенному в жидкости на уровне исследуемого слоя„ при вводе исследуемой жидкости в дегазационную емкость, давления, отрицательного по отношению к естественному давлению газа в жидкости, что приводит к интенсивному выделению газа из исследуемой жидкости при постуцлении последней в дегазационную емкость.

Введение в известньгй дегазатор двух запорных органов со средствогл для управления ими и подсоединение каждого газопровода к дегазационной емкости через запорный орган необходимо для создания в дегазационной емкости отрицательного перепада давления для извлечения rasa, растворенного в жидкости, и положительного перепада давления для удаления из дегазационной емкости отдегаэированной жидкости. Расположение подвода для исследуемой жидкос5 8946 ти в нижней части дегаэационной емкости необходимо как для соединения условий для извлечения газа из исследуемой жидкости, так и для полного удаления иэ дегазационной емкости отдегаэированной жидкости. Выполнение дегазационной емкости в виде вертикального цилиндра с днищем, в котором расположен подвод для исследуемой жидкости, позволяет эа счет 14 уменьшения поперечного сечения подвода для исследуемой жидкости регулировать время извлечения газа из исследуемой жидкости и производить извлечение газа из жидкостей с раэ- 15 ной вязкостью. Выполнение дница подвижным позволяет сократить время выброса отдегаэированной жидкости по отношению к времени извлечения газа иэ жидкости. Выполнение под- 26 вода для исследуемой жидкости в виде патрубка, конец которого, расположенный внутри дегаэационной емкости, приподнят над подвижным днищем, позволяет создать одинаковые 35 условия для извлечения газа из всех порций исследуемой жидкости, поступающей в дегазационную емкость. Выполнение поверхности днищ выпуклыми или вогнутыми необходимо для наибо3О лее полного удаления из дегаэационной емкости отдегазированной >едкости. Установка в дегазационной емкости отбойно-распылительного элемента необходима как для предупреждения попадания исследуемой жидкости в приемный газопровод, так и для увеличения степени извлечения газа в исследуемой жидкости путем дробления ее. Выполнение площади окон для выбро49 са отдегазированной жидкости регулируемой необходимо для регулирования вревремени удаления отдегазированной жидкости из дегазационной емкости.

Приведенная совокупность признаков

15 достаточна для повьппения степени извлечения растворенного в исследуемой жидкости газа.

На фиг. 1 представлен подводный дегазатор с дегаэационной емкостью сферической формы в момент окончания отбора проб газа из исследуемой жидкости; на фиг. 2 — то же в момент вытеснения отдегазированной жидкости из дегазационной емкости; на фиг. 3 " то же, но при полном вытеснении отдегазированной жидкости из дегазационной емкости; с на фиг. 4 — то же, в момент начала отбора проб газа из жидкости; на фиг. 5—

57 4 подводный дегаэатор с де" эациоино- . емкостью в виде вертикального цилиндра с подвижным откидным днищем в закрытом состоянии; на фиг. 6 — то же, с откидным днищем в открытом состоянии; на фиг. 7 — то же, с дегазационной емкостью в виде вертикального цилиндра с подвижным днищем в виде поршня, в момент начала удаления отдегазированной жидкости из дегазационной емкости; на фиг. 8 — то же, в момент окончания удаления отдегаэированной жидкости из дегаэационной емкости; на фиг. 9то же, в начале отбора проб газа из исследуемой жидкости; на фиг. 10 — то же, в конце отбора проб газа иэ жидкости; на фиг. 11 — подводный дегаэатор с подвижным поршнем, в котором подвод для исследуемой жидкости выполнен в виде наклонных отверстий в патрубке, в процессе извлечения проб газа из исследуемой жидкости; н.". фиг. 12 — то же, но в процессе удаления отдегаэированной жидкости из дегазационной емкости; на фиг. 13 подводный дегазатор с механическим средством управления запорными органами в момент начала удаления отдегаэированной жидкости из дегазационной емкости; на фиг. 14 — то же, в процессе удаления отдегаэированной жидкости иэ дегазациоиной емкости; на фиг. 15 — то же, в начале процесса отбора проб газа иэ исследуемой жидкости; на фиг. 16 — то же, в конце отбора проб газа иэ исследуемой жидкости °

М

Подводный дегазатор (фиг. 1-4) состоит иэ нагнетательного 1 и приемного 2 газопроводов, дегаэационной емкости 3 сферической формы с газоприемной камерой 4, расположенной в верхней части дегазационной емкости.

В нижней части дегаэационной емкости расположен подвод 5 для исследуемой жидкости, выполненный в виде отверстия в днище сферы. Нагнетательный газопровод подсоединен к дегаэационной емкости через запорный орган 6, а приемный — через запорный орган 7; запорные органы соединены со средством для управления ими (не показано) . Внутри дегазационной емкости размещен отбойно-распылительный элемент 8, выполненный в сечении в данном случае треугольной формы.

Запорные органы в предложенном варианте исполнения могут быть выполнены, например, в виде электромагнитных клапанов, подключенных к соответствующей электрической схеме для .по. очередного управления ими.

Изображенный на фиг. 1-4 подводный дегазатор работает следующим образом.

В момент, соответствующий окончанию процесса извлечения газа иэ исследуемой жидкости, запорный орган 7 приемного 2 газопровода переводится при помощи средства управления (не показано) в положение "закрыто"; при этом эапорный орган 6 нагнетательного l газопровода также находится в положении "закрыто". Затем средство управления переводит запорный орган 6 нагнетательного газо-. провода 1 в положение "открыто", и газ, поступающий под давлением из нагнетательного газопровода 1, начинает вытеснять через отверстие 5 отдегазированную жидкость иэ дегазационной емкости 3 (так как давле-! ние газа в нагнетательном газопрово де 1 выше давления, создаваемого столбом жидкости в точке отбора).

Вытеснение отдегазированной жидкости из дегазационной емкости происходит до тех пор, пока вся отдегазированная жидкость не покидает дегазационную емкость 3. При этом сама дегазациопная емкость 3 перемещается в слое исследуемой жидкости, как это показано на фигурах стрелками.

После вытеснения из.дегазационной емкости отдегазированной жидкости средство управления переводит запорный орган 6 нагнетательного газопровода l в положение "закрыто", а запорный орган 7 приемного газопровода 2 в положение "открыто". Так как давление газа в приемном газопроводе 2 значительно ниже давления гидростатического столба жидкости в точке отбора из нее проб газа (например, в приемном газопроводе 2 мо- жет быть создан вакуум), то внутри дегазационной емкости в этом случае создается перепад давления, отрицательный по отношению к давлению, создаваемому гидростатическим столбом жидкости (под этим же давлением находится и растворенный в исследуемой жидкости газ) . Под действием созданного перепада давления жидкость исследуемого слоя поступает в дегазационную емкость 3 через подвод 5. Так как давление в дегазационной емкости 3 значительно меньше

894657

l0

40 фЯ

Я

8 давления растворенного в исследуемой жидкости газа, то последний начинает интенсивно выделяться из исследуемой жидкости. Выделившийся газ собирает" ся в газопрнемной камере 4, иэ которой поступает в приемный газопровод

2 и по нему подается на поверхность.

Наличие в дегазационной емкости 3 отбойно-распылительного элемента 8, выполненного в виде конуса вращения, установленного по оси подвода

5 и под приемным газопроводом 2 способствует более полному извлечению газа из жидкости за счет дробления последней и предупреждает попадание жидкости в приемный газопровод 2. При необходимости ось подвода 5 для исследуемой жидкости может. быть отклонена от вертикали (не показано).

В этом случае роль отбойно-распылительного элемента выполняет внутрен" няя боковая поверхность дегаэационной емкости.

После извлечения газа из определенного объема жидкости запорный орган 7 приемного газопровода 2 переводится в положение "закрыто", а запорный орган 6 нагнетательного газопровода l переводится в положение

"открыто", и начинают выстеснение из дегазационной емкости 3 отдегаэированной жидкости (так как давление ггэа в нагнетательном газопроводе

1 больше давления гидростатического столба жидкости в точке отбора проб газа) через подвод 5, после чего цикл отбора газа повторяют.

Выполнение дегазационной емкости сферической формы наиболее рационально при отборе проб газа иэ исследуемой жидкости на больших глубинах.

Подводный дегазатор (фиг. 5-10) также состоит из нагнетательного 1 и приемного 2 газопроводов, дегаэационной емкости 3, выполненной в виде вертикального цилиндра, с газоприемной камерой 4, подвода 5 для исследуемой жидкости, выполненного в виде патрубка. Нагнетательный газопровод подсоединен к дегазационной емкости через эапорный орган 6, а приемный — через запорный орган 7.

Отбойно-распылительный элемент 8 выполнен в виде пластины, расположенной иад патрубком подвода 5, установленным в подвижном днище 9. Подвижное днище может быть выполнено как откидным (фиг. 5 и 6), так и в виде поршня (фиг. 7-10). В этом

894657

1О ли ла

Подвод 5, выполненный в виде паЮ трубка с отогнутым верхним концом и с размещенными на нем выступами

25 и 26, установлен на верхней части поршня 9; с нижней частью поршня 9 связан один конец тяги 17, второй конец которой связан с коленом

45 . 13 вала 11. Тяга 15 с выступом 16 связана с запорным органом 7 прием" ного газопровода 2. Тяга 22 связана одним своим концом с коленом 14 вала ll, а вторым концом при помощи

Ж шарнира 23 с тягой 18 пропущенной через уплотнение (не показано) внутрь корпуса распределительной коробки 19. Второй конец тяги 18 заведен внутрь полости 21 золот55 ника 6. Отверстие 27, перекрываемое в процессе работы дегазатора золотником 6, служит для подачи сжа" того газа от нагнетательного газослучае в теле дегазационной емкости выполняются окна 10 для удаления отдегазированной жидкости.

Подводный дегазатор (фиг. 510) работает аналогично описанному выше дегазатору, но время поступления исследуемой жидкости в дегазационную емкость 3 и, следовательно, время отбора проб газа из исследуемой жщкости и время удаления отдега зированной жидкости значительно от чаются друг от друга: удаление, отдегазированной жидкости происходит практически мгновенно за счет обра" зования канала для удаления отдегазированной жидкости с поперечным сечением, во много раз превышающем сечение подвода 5 для исследуемой жидкости. Время же поступления исследуемой жидкости в дегаэационную ем- кость 3 при прочих равных условиях определяется гидравлическим сопротив лением подвода 5.

Преимуществом подводного дегазатора (фиг. 7-10) является как более четкая работа дегазатора за счет отсекания равных объемов исследуемой жидкости в каждом цикле отбора проб газа и простота уплотнения поршня

9, так и возможность регулирования площади окон IO для удаления отдегазированной жидкости, например, при помощи перемещения по высоте ленты, перекрывающей окна I, (не показана), и площади поперечного сечения пбдвода 5 для исследуемой жидкости (патру бок подвода 5 может бйть выполнен сменным с разными площадями поперечного сечения).

Выполнение подводного дегазатора (фиг. 11 и 12) характеризуется уменьшенным расходом газа при выбросе из дегазационной емкости 3 отдегазированной жидкости за счет выполнения патрубка в виде тела большого объема с размещенными в нем наклонными отверстиями, образующими подвод для исследуемой жидкости. Работа указанного дегазатора не отличается от работы дегазаторов, описанных вышее.

Приведенные выше конструкции де- . газаторов предполагают управление эапорными органами с поверхности, например, при помощи электрической линии при выполнении самих запорных органов в виде клапанов с электромагнитным управлением, а средство управления — в виде электрического

1устройства, например, в виде сим10 метричного или несимметричного муль" тивибратора. Однако управление эаповным органом может быть осуществлено и непосредственно от поршня дегазатора, что значительно упрощает конст рукцию всего устройства. Один из возможных вариантов такого дегазатора представлен.. на фиг. 13-16.

Подводный дегазатор (фиг. 13-16): содержит нагнетательный 1 и приемный 2 газопроводы, дегазационную емкость 3 с газоприемной камерой 4, подвод 5 для исследуемой жидкости, выполненный в виде патрубка с отогнутым верхним концом. Нагнетательный газопровод подсоединен к дегаэацион- ной емкости через эапорный орган 6, выполненный в виде золотника, а приемный газопровод — через запорный орган 7, выполненный в виде отсеченного клапана. Отбойно-распылительный элемент 8 выполнен в виде верхней стенки дегазационной емкости. Внут-; ри дегазационной емкости установлен. поршень 9, сама емкость снабжена окнами !О для удаления отдегазированной жидкости. Дегазатор содержит также вал 11 с маховиком 12, и коленами 13 и !4, тягу 15 с выступом

16,тягу 17 и тягу 18, заведенную вовнутрь распределительной коробки

19 и снабженную накладкой 20, размещенной в полости 21 золотника, и тягу 22. Две последние тяги соединены между собой при помощи шарнира

23. Дегазатор имеет также козырек

24, выступы 25 и 26 и отверстие 27. е

894657

40 проводу 1 в камеру 4 дегазационной емкости 3. Козырек 24 служит для предупреждения попадания капель жидкости при ее дегаэации в полость распределительной коробки 19. Колена 13 и )4 вала ll лежат в одной плоскости, а насаженный на вал Il маховик 12 служит для накопления кинетической энергии при работе дегаэатора. Тяга 15 с выступом 16, 10 выступы 25 и 26, поршень 9, вал ll с маховиком 12 и коленами 13 и 14, тяги 22 и 18 с накладкой 20 образуют средство для управления запорными органами 6 и 7.

Предлагаемый дегазатор работает следующим образом.

При закрытом запорном органе 7 запориый орган 6 находится в.положении "открыто". Это происходит всегда при спуске подводного дегазатора под уровень водоема, так как давление воды, действуя на поршень 9, перемещает его в крайнее верхнее положение. При подаче сжатого газа по нагнетательному газопроводу 1 давление в дегазационной емкости 3 начинает возрастать и при достижении значения, большего давления гидростатического столба жидкости в точке отбора иэ нее газа, поршень 9 (фиг. 13) начинает перемещаться из крайнего верхнего положения вниз, проворачивая вал 1! с коленами 13 и 14 и маховик 12. При этом тяга 18 с накладкой

20 свободно перемещается относительно золотника запорного органа 6 благодаря наличию полости 21. При угл г поворота вала II в 90 накладка 20 располагается на некотором расстоянии от верхнего торца полости 21 (фиг. !4}, и при угле поворота вала

Il большего 90 накладка 20 упираето ся в верхний торец полости 21, начиная перемещать золотник запорного органа 6 вверх с последующим перекрытием отверстия 27. !1есколько раньme поршень 9 открывает окна 10, через которые производится выброс жидкости из дегаэационной емкости 3. (так как давление внутри дегаэацион- Ы ной емкости вьппе давления гидростатического столба жидкости), При повороте вала Il на 180 окна 10 оказы0 вавтся полностью открытыми (фиг. 15), отверстие 27 полностью перекрыто, а 55 выступ 25, взаимодействуя с выступом !6 тяги 15, открывает запорный орган 7, соединяя дегазационную емкость 3 с приемным газопроводом 2, давление в котором меньше давления гидростатического столба жидкости в точке отбора из нее проб газа (при необходимости в приемном газопроводе может быть создан и вакуум). При соединении камеры 4 дегазационной емкости 3 с приемным газопроводом

2 давление внутри дегазационной емкости 3 резко падает, и к поршню

9 оказывается приложенной внешняя сила, определяемая произведением площади поршня 9 на разность давлений снаружи и внутри дегазационной емкости 3. Эта же разность давлений резко прикладывается как к исследуемой жидкости, так и к газу, растворенному в ней. Поршень 9 под действием приложенной сильг начинает перемещаться вверх, а исследуемая жидкость начинает поступать в дегазационную емкость 3 как через окна 10 (пока они не перекрыты поршнем 9), так и через патрубок подвода 5. Поступление исследуемой жидкости в дегазационную емкость 3 сопровождается интенсивным выделением из нее газа, усиливаемое за счет дробления и распыления жидкости на стенке 3 дегазационной емкости. Выделившийся при этом из жидкости гаэ. собирается в газоприемной камере 4, из которой он по газопроводу 2 поступает на поверхность, поддерживая требуемый перепад давления в дегазационной емкости 3.

При дальнейшем движеиии поршня

9 вверх происходит введение в дегаэационную емкость 3 новых порций исследуемой жидкости и отбор из нее газа (фиг. 16) и происходит дальнейший поворот вала 11; при повороте вала 11 на угол, больший

270, золотник запорного органа 6 прн взаимодействии накладки 20 тяги 18 с нижним торцом полости 21 начинает перемещаться вниз. В зто же время выступ 26 при своем перемещении вместе с поршнем 9 вверх, взаимодействуя с выступом 16 тяги

15, перемещает запорный орган 7 приемного газопровода 2 в крайнее верхнее положение, разобщая .дегаэационную емкость 3 от приемного газопровода 2. После перекрытия приемного газопровода 2 золотник запорного органа 6 нагнетательного газопровода l открывает отверстие 27, и в дегазационную емкость 3 начинает пос13 тупать сжатый газ из нагнетательного газбпровода 2 (фиг. 13), и процесс повторяется.

Предлагаемый подводный дегазатор, повьппая степень извлечения растворенного под естественным давлением в исследуемой жидкости газа, обеспечивает увеличение количества газа, по-. даваемого на поверхность для последующего анализа, создает возможность для определения всех газовых составляющих, позволяет упростить аппаратуру анализа. Отбор газа из жидкости не зависит от скорости исследовательского судна, что обеспечивает как его отбор на повышенных скоростях, что приводит к сокращению времени исследования акваторий, так и производство вертикального профилирования толщи водоема.

894657 тором расположен йодвод для исследу- емой жидкости.

3. Дегазатор по п. 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что днище выполнено подвижным.

4. Дегазатор по п. 3, о т л и— ч а ю шийся тем, что подвижное днище выполнено откидным.

5. Дегаэатор по и. 3, о т л.и—

1е ч а ю шийся тек, что подвижное днище выполнено в виде поршня, а боковая поверхность дегазъционной емкости снабжена окнами для выброса отдегазнрованной жидкости.

1з 6. Дегазатор по пп,3-5, о т л ич а ю шийся тем, что подвод для исследуемой жидкости выполнен в виде патрубка, конец которого, расположенный внутри дегазационной емкости, приподнят над подвижным днищем.

Формула изобретения

1. Подводный дегаэатор, содержащий нагнетательный и приемный газо проводы, дегазацнонную емкость с газоприемной камерой, расположенной в верхней части дегазационной емкости, и подвод для исследуемой жидкости, причем приемный газопровод подсоединен к верхней части газоприемной камеры, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения растворенного в исследуемой жщкости газа, он дополнительно содержит два эапорных органа и средство управления нми, подвод для исследуемой жидкости расположен в нижней части дегазационной емкости, а каждый газопровод подсоединен к дегазацнонной емкости через запорный орган.

2. Дегаэатор по п. 1, о т л и — ч а ю шийся тем, что, дегазационная емкость выполнена в виде вертикального цилиндра с днищем, в ко7. Дегазатор по п. 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что днище со ,,стороны внутренней полости дегазационной емкости выполнено вогнутым.

8. Дегазатор по пн. 4 и 5, о т— л и ч а ю шийся тем, что днище со стороны внутренней полости дегазатора выполнено выпуклым.

9. Дегазатор по пп. 2-5, о т— л и ч а ю шийся тем, что над подводом для исследуемой жидкости установлен отбойно-распыпительный элемент.

10. Дегаэатор по и. 5, о т л и

3S ч а ю щ и и с я тем, что площадь окон для выброса отдегаэированной жидкости выполнена регулируемой.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 598015, кл. G 01 V 9/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР .Р 542160, кл. G Ol Ч 9/00, 1977

° з (прототип) 894657

g (2

Фи1,6

Составитель И. Кузин

Редактор Е. Папп Техоеп И. Надь Корректор Л. Шеньо

Заказ 11484/7б Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4