Деформирующая прошивка

 

Союз Советскии

Социалистическии

Республик

И С А Н И Е <„, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 29.05. 80(2) ) 2933329/25 "08, с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.82 Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15.01.82 (51)М. Кл.

В 23 0 43/02 Ьаударстваииый камитет

СССР ве двлам изааретеиий и атирытий (53) УД К 621. 919, .2 (088.8) А.М.Кузнецов, Ю.С.Сафаров, В.В.Клепи (72) Авторы изобретения

Ж.К.Джунусбеков и В.И.Крюков

Завод-ВТУЗ при Московском автомобиль о им, И.А.Лихачева и Научно проиэводс объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения " (7! ) Заявители (54) ДЕФОРМИРУЮЩАЯ П РОШИВКА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий.

Известна деформирующая прошивка, содержащая оправку с хвостовиком и стержнем с расположенными на нем деформирующими кольцами с конусными, в сторону поднутрения, торцами, кон" тактирующими с ответными поверхностями дистанционных втулок (1 ).

При таком исполнении прочность протяжки при работе с большими натягами недостаточно высока, так как кольца испытывают большие перегрузки.

Целью изобретения является повышение прочности прошивки.

Поставленная цель достигается тем, что прошивка снабжена разрезной втулкой с коническим отверстием и наружной конической фаской, выполненной с одного торца, установленной между внутренними поверхностями деформирующих колец и наружной поверхностью стержня и выполненной конусной, а дистанционные втулки выполнены разрезными, при этом на конической фаске разрезной втулки установлен ответным конусным отверстием, введенный в прошивку кольцевой упругий элемент, один из торцев которого выполнен конусным и предназначен для взаимодействия с соответствующей поверхностью дистанционной втулки.

1О

На фиг. 1 представлена предлагаемая прошивка, общий вид, на фиг. 2схема распределения усилий, действующих на деформирующее кольцо.

Прошивка содержит оправку с хвос15 товиком 1 и стержнем 2 с расположенными на нем деформирующими кольцами 3 с конусными, в сторону поднутрения,торцами 4, контактирующими с

20 ответными конусными поверхностями дистанционных втулок 5. Между внутренними поверхностями деформирующих колец 3 и наружной конусной поверхностью 6 стержня 2 установлена раз89/42

3 резная втулка 7 с коническим отверстием и наружной конической фаской 8, выполненной с одного торца. Дистанционные втулки 5 выполнены разрезными. На конической фаске 8 разрезной втулки 7 установлен ответным конусным отверстием упругий элемент 9, один из торцов которого выполнен конусным и предназначен для взаимодействия с ответной поверхностью дистанционной втулки.На резьбовой поверхности стержня 2 расположена гайка 10.

Прошивка работает следующим образом, 1S

При затягивании гайки 10, разрезная втулка 7, передвигаясь и расширяясь, создает давление на внутренние поверхности деформирующих колец 3, имеющих конусные торцы 4. Одновременно упругий элемент 9, имеющий конический торец и внутреннюю коническую поверхность, перемещаясь по конической фаске 8 разрезной втулки 7 посредством дистанционных втулок 5 соп- рикасающихся с конусными торцами 4 деформирующих колец 3, сжимает последние с двух сторон. При обработке отверстия внешняя рабочая нагрузка сжимает деформирующие кольца 3 по диаметру. При этом сдвигающие усилия прошивания и сжимающие внешние нагрузки оказывают посредством деформирующих колец 3 расклинивающее воздействие на дистанционные втулки 5, что усиливает всестороннее сжатие материала деформирующих колец 3. Соотношения усилий, действующих на них по торцам и разжимающего усилия регулируются с помощью гайки 10. С целью обеспечения равномерности распределения

40 сжимающих усилий на передний и задний конические торцы деформирующего кольца 3 в процессе обработки (учитывая строгую одностороннюю направленность осевого усилия прошивки} угол наклона к оси инструмента образующей конусного заднего торца 4 и соприкасающейся с ним дистанционной втулки 5 выбирается большим, чем угол наклона образующей переднего торца коль-; ца и соприкасающейся с ним дистанционной втулки, и соответственно равен 65+5î и 55+5о

В соответствии с принятой схемой создания всестороннего сжатия материала кольца (фиг.2) углы наклона заднего и переднего торцов деформирующего кольца к его оси выбраны экспериментально при исследовании напряженно-деформированного состояния колец в процессе обработки.

Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением прочности прошивки.

Формула изобретения

Деформирующая прошивка, содержащая оправку с хвостовиком и стержнем с расположенными на нем деформирующими кольцами с конусными, в сторону поднутрения, торцами, контактирующими с ответными поверхностями дистанционных втулок, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения прочности прошивки, она снабжена разрезной втулкой с коническим отверстием и наружной конической фаской, выполненной с одного торца, установленной между внутренними поверхностя ми деформирующих колец и наружной поверхностью стержня и выполненной конусной, а дистанционные втулки выполнены разрезными, при этом на конической фаске разрезной втулки установлен введенный в прошивку кольцевой упругий элемент, один из торцов которого выполнен конусным и предназначен для взаимодействия с соответствующей поверхностью дистанционной втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2572577/25-08, кл. В 23 D 43/02 1978.

897426

Составитель А. Грибков

Техред 3. Фанта Корректор Е.Рошко

Редактор Л.Алексеенко

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 11817/16 Тираж 1150 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5