Электрометаллизатор

 

Класс 48Ь, 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф. Я, Баранов

ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛ ИЗАТОР

Заявлено 17 мая 1950 г. за М 418293 в Гостехннку СССР

Известны электрометаллизационные аппараты с насадками, выполненными под углом, с целью металлизации внутренних поверхностей изделий, и применение для тех же целей газовых металлизаторов с удлиненной насадкой, выполненной в виде нескольких концентрично расположенных труб, на концах которых на шариковом подшипнике смонтирована воздушная турбинка, приводящая во вращение головку с распыливающим соплом. Также известно применение механизмов для протягивания расплавляемой проволоки в металлизационных аппаратах, выполненных в виде роликов, приводимых во вращение от воздушной турбинки посредством червячных передач.

Описываемый электрометаллизатор в сравнении с известными обеспечивает надежную работу, дает мелкое распыление при равномерном нанесении распыляемого металла на стенки изделия и является простым в изготовлении.

Отличительная особенность описываемого электрометаллизатора заключается в том, что в нем распыление металла достигается струей сжатого воздуха, направленного перпендикулярно к оси электрода и выходящего из бокового сопла, смонтированного на вращающейся головке удлиненной насадки металлизационного аппарата.

С целью осуществления работы при распылении лишь одного электрода, второй электрод применяют в виде металлического стержня из любого более тугоплавкого металла, чем распыляемый электрод, смонтированного на вращающейся головке воздухоподводящей трубки, которая электрически изолирована от направляющей трубки для распыляемого электрода.

На чертеже изображена схема устройства описываемого электрометаллизатора.

Электрометаллизатор состоит из питателя, двух соединительных трубок и головки. Питатель служит для передачи в головку сжатого воздуха и электрического тока, распыляемого электрода, а также для № 91637 управления аппаратом. В корпус питателя вмонтирована пневматическая турбинкя, вращательное движение которой передается при помощи двух червячных пар роликам, подающим распылясмый электрод в головку. К, передней стенке питателя прикрепляется эбонитовая колодка для присоединения задних концов направляющей трубки 1 и Боздухоподводящей трубки 2. Направляющая трубка 1, в1!утри которой подается В Гслсвк paciiлавл>1см 1!! зле (т1)сд 3, HB 1Heтс>1 и!)овсянико)! электрического тока одного полк)са. Бсздухоподводящая трубка 2, внутри кст01)сй помещается т1л oi(2 1 и псстъ паст сх(2TIзiii BOBgi х Б ГО. IОВкУ, ЯВ "HcTcH EIPOBUJIrIIKoill злеi(TP!i !еcKoi тоl(3 Бт01)ОГО пслlсса. Длина этих трубок берется в зависимости от глубины Б :1ей полос,и обрабатываемого изделия. 1 îловка п мест тскстслито).ый KopI.Pc 4 т

Б котором па радиальном ш>)р1:ксвох! Псдцш1шике 5 установлена пневматп1сская турбипка 6 с эбонитовы); кори) со л 7. II3 копсli, воздухопсдводяшеЙ Tp i б к 2 I! 1сЯжсна м уфтсi <3ъ с Бсзд, хо-тскссъе i Boil pi, 02 п1ксй . 11 принаlilli!U „l K rrerI fpx ()KОЙ 10 Do!(0!3010 д(Their c;lcp>K21 Pie.,1 11

Больфра;!свого электро,1а 12. Псрсдппй кс)! сп муфты 8 закрыт эбониToBoË заг.rx IBKOI! 13. 112 и!)21)л11К)ша;1 Tp) бка 1. за капчпВЯСTcH тскссьемпой втулкой 14.

IIp;i подаче г-. аппарат сжатого воздуха турои1ка питателя Вр2и!Яст(п:, приводя Б дви>1(с11»e»ieK2iÄ!з:;1, подаюп;ИЙ распыляемый электрод 3. )Лектрод 3 через втулку 14 подводится к вольфрамовому элек1роду 12. Пт.и достаточ:1ом сслиж11 ип электродов 1распь!Лясмсго

r4 BU,1i..(I p2мОБОГ0) под 1е!1сi 1)иеM э,1ект1)и iccE(OBО тОКЯ Образ) ется д) ГЯ и э 10r(Tpo,1 3 ii. IBIrTUH. Из тр "()Kli 2 c>K3 fhll! BUBBA% x I p(3 K2113Л Корпуса 4 гопадаст па лопасти турбипки 6, сообщающей Бращатель11ое дви>кеп)!е тpj бке 1О, >13 QTU! I, Tofo E(011113 (col!12) KQTopol!, IlpoK01H 1с!)ез муфт ь Быбр()сыВЯется cTp) я Воз, 1у хЯ, i 13.1ВК3101112Н ЗЯ сОООЙ p3cr!.33Влепный мета;!л и производя щя и СГО распыле11ие BOKpyf Оси ГО:!ОВки.

Пред мст изобретения

1. Злer(Tpo)!PT2ллизатор с удлиненной насадкой для панесепи металлических пск1)1>ITI! I! ня Впутреннси поверхности изделии, О т л и ч 2 Ео щ и Йс я тс. 11, ч О В пем ряс! ь:ление металла дсстиГяется струей сжатоГО всзд1 -хя> паправ leliilolo перпендикулярно к оси электрода и выходящего пз бокового сопла, cl оптированного на вращающейся головке удлиненной насадки электрометаллизатора.

2. Форма выполнения электрометаллизатора по п. I, о т:I ич а ю щ а я с я тем, что, с целью осуществления работы электрометаллизатора при распылении лишь одного электрода, второй электрод применяlст В Биде ibieT2;Iлическсгс cTpp>KIIH из любогс бО Нее тугсплавксвого металла, чем распыляемый электрод, смонтированного на Вр3щающейся головке воздухоподводящей трубки, которая электрически изолирована от направляющей трубки для распыляемого электрода.

¹ 91637

Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве

Гор. Алатырь, типография ¹ 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Заказ 1670.

Лодп. к печ. 25/П-1960 r, Тираж 300. Цена 50 коп.