Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви

 

Класс 7!с, 36ва № 92562 и

/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А, Д. Шутал

ГИДPABJ1H× ÑÊHé ПРЕСС ДЛЯ ОГЯ Ей BVJIKAHH3All,HH

НИÇA ТЯЖЕЛОЙ ОБУВИ заявлено 20 января !950 г. 3а Хо 4!0835 в Ю//тстсрство легко!/ промышленности СССР

Предметом изобретения является гидравлический пресс для горячей вулканпзации низа тяжелой обуви.

Известные гидравлические прессы для горячей вулканизации резинового низа тяжелой обуви, выполненные в виде корпуса и вмонтированных в нем колодки, поворотной вокруг горизонтальной оси и имеющей вертикальное перемещение пуансона, движущегося вверх и вниз, аздвижной матриц/./ H злектром xBFIHRcc/wol o реле BpQMeHH, KQHcTpg Kтивно сложны и имеют большой вес.

Для упрощения конструкции и облегчения веса описываемого прссса применен гидравлический привод с независимой регулировкой усилий прижима колодки и прессовки пуансоном, а для обеспечения последовательности движения механизмов — блокирующий клапан и реле давления, включенные в гидравлическую схему.

На фиг. показана конструктивная схема пресса (вид сбоку); на фнг. 2 — гидравлическая схема пресса.

Механизм при>кима колодки включает в себя ползун 1, несущий колодку. Ползун перемещается в поворотной обойме 2, соединенной через T-образный паз со штоком гидравли /еского цилиндра (на чертеже не показан), расположенного по оси поворота обоймы 2. Максимальный ход колодки !8 лл, Колодка ставится в рабочее положение вручну/о до зацепления с защелкой 8. После включения пресса фиксатор / ползуна за>кимается захватом 5, связанным с механизмом матриць/, который удерживает ползун после выхода его из зацепления с защелкой 3. При раскрытии пресс-формы захват б задним уступом сдвигает ползун, отделяя сформи№ 925б2 рованный низ от неподвижной матрицы. После этого колодка поворачивается на 30 пружиной. Г!оворот ограничивается звеньями 6 и 7 (фиг. 1), встающими в распор и фиксирующими колодку в откинутом положении.

Матрица закрывается и раскрывается механизмом, который включает поворотную вокруг цапф державку (на чертеже не показана), несущую на себе подвижную половину матрицы. Державка связана регулируемыми связями 8 и 9 со штоком 10 гидравлического цилиндра, передвигающего, таким образом, подвижную половину матрицы.

Вторая половина матрицы закреплена неподвижно на приливах станины. В закрытом положении матрица запирается через проушины 11 и втулки 12 пальцами 18, передвигающимися вместе с пуансоном. Механизм передвижения пуансона представляет собой литой чугунный цилиндр 14 с плунжером 15, несущим стол 16, на котором устанавливается пуансон с прорезным подпуансонником; сквозь него проходит связь 8.

Пуансон опускается плунжером 17 через траверсу 18 и тяги 19. Подъем пуансона ограничивастся упором плунжера 17 в дно цилиндра и регулируется винтом 20.

Пресс работает следующим образом.

При включении пресса рабочий правой рукой передвигает рукоятк на себя, сдвигая захват с мертвой точки, и ставит левой рукой колодку с заготовкой в вертикальное положение. Защелка 8 запирает ползун с колодкой, причем ее хвост отходит от кулачка 21, позволяя рабочему повернуть рукоятку от себя; тогда тяги 22 (фиг. 2), идущие от рычага, сидящего на одной оси с рукояткой и кулачком 21, включают реле времени 28 и передвигают золотник 24 в нижнее положение. При этом масло от гидропривода поступает через реле давления 25 в цилиндр матриц 26 и закрывает матрицу, работая с небольшой нагрузкой (1 ати)

Когда подвижная матрица 27 смыкается с неподвижной 28 и давление в цилиндре повышается до установленного по реле 25, плунжер 29 последнего сдвигается, пропуская масло через реле давления колодки 80 в цилиндр прижима колодки 81. Колодка опускается и поджимается к матрице с усилием, установленным по реле давления колодки 80. При достижении этого усилия реле пропускает масло через редукционный клапан 82 в главный цилиндр, плунжер 15 которого, поднимаясь, производит прессовку резиновой смеси пуансоном. По истечении заданной продолжительности вулканизации реле времени 28 освобождает плунжер золотника 24, позволяя сидящей на штоке пружине передвинуть его в положение выключения. Тогда масло под давлением поступает в возвратный цилиндр, плунжер 17 которого через траверсу 18 и тяги 19 опускает пуансон, открывая в конце хода блок клапана 88, пропускающий масло в оба вспомогательных цилиндра. При этом цилиндр передвижения матрицы 26 срабатывает и открывает матрицу, а цилиндр передвижения колодки 81, будучи запертым на сливной линии реле давления, не может поднять колодку до тех пор, пока матрица не откроется до отказа и давление в напорной и сливной линии цилиндра не повысится настолько, что плунжер 29 реле давления колодки будет сдвинут и откроет слив.

Предмет изобретения

1. Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви, выполненный в виде корпуса и смонтированных в нем: колодки № 92562 поворотной около горизонтальной оси и имеющей вертикальное перемещение, пуансона, движущегося вверх и вниз, матрицы, состоящей из двух половин (одной неподвижной, а другой отходящей от нее, подвижной), гидравлического привода и электромеханического реле времени, отл ич а ю шийся тем, что для упрощения конструкции пресса и облегчения его веса применен гидравлический привод с независимой регулировкой усилий прижима колодки и прессовки пуансоном, а для обеспечения последовательности движения механизмов применены включенные в гидравлическую схему блокирующий клапан и реле давления.

2. Форма выполнения пресса по п. 1, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что для передачи усилий от гидравлического цилиндра к колодке применен несамотормозящий механизм.

Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевого метода крепления низа, в частности строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к конструкциям технологической оснастки

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевого метода крепления, в частности повседневной или специальной обуви, предназначенной для носки в условиях производства с агрессивными средами

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевым методом крепления пористого низа

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевого метода крепления низа, в частности строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа обуви

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам изготовления обуви с литьевой подошвой, особенно для строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа обуви

Изобретение относится к области легкой промышленности и может быть использовано при производстве обуви с двухслойной подошвой

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам изготовления обуви с литьевой подошвой
Наверх