Патент ссср 93703

 

Ха 93703

Класс 30h, 12о

11 с, ((о

Р оА

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ш. И. Бромштром

АППАРАТ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗУБНЫХ КОРОНОК

Заявлено 12 августа 1950 г. за ¹ 102/18-87/Б, 432987 в Гостсхнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 5 за 1952 г.

Основное авт. св. № 85970 от 28 июня 1949 г. на имя того же лица.

В основном авт. св. ¹ 85970 описан аппарат для штамповки металлических зубных коронок, состоящий из цилиндра с коническим углублением и отверстием в дне, подставки для установки цилиндра, пуансона и колуна для раскалывания матрицы на куски, снабженного хвостовн ком, вставляемым в отверстие дна цилиндра.

Этот известный аппарат для шта»повки зубных коронок не обеспечивает требуемого качества коронок. В процессе штамповки части матрицы и пуансон вдвигаются в коническое углубление цилиндра путем попеременных ударов молотком, что ведет к неодновременному их перемещению и является причиной деформации матриц и пуансонов. Процесс штамповки при этом превращается в процесс вытяжки, ведущий часто к получению коронок со стенками неравномерной толщины, особенно у их рабочих поверхностей.

Описываемый аппарат является дальнейшим усовершенствованием аппарата по авт. св. №- 85970, которое устраняет указанные выше недостатки известного аппарата и улучшает качество коронок. Это достигается применением обжим ки, снабженной обоймой для вталкивания расколотой матрицы в кониче- ское углубление цилиндра, применением пружинного держателя и наличием в дне подставки выточки. ограничива1ощей движение колуна.

Вталкивание пуансона и матрицы в цилиндр посредством обжимки обеспечивает одновременное и равномерное их вхождение в углубление цилиндра и исключает образование складок на коронке и деформацию матрицы пуансона. При этом процесс вытяжки заменяется более рациональным процессом обжима.

Пружинный держатель позволяет устанавливать пуансон точно в центре и на таком уровне, что обойма обжимки упирается при ударах по ней одинаково как в части матрицы, так и в пуансон.

На фиг. 1 изображен аппарат в разрезе; на фиг. 2 пояснена установка пуансона в коническом углубле№ 93703

Предмет изобретения иии цилиндра с помощью дер>кателя; на фиг. 3 показан аппарат в продольном сечении, подготовленный для отливки матрицы.

Аппарат состоит из подставки 1, цилиндра 2 с коническим уг>1ублением, трехрожкового колуна,3 с хвостовиком, вставляемым в отверстие дна цилиндра, пружинного держатс.!я 4, пуансона 5 и обжимки 6.

Изготовление матрицы посредством аппарата производят следу!0щим образом.

Цилиндр 2 устанавливают иа подставку 1; в коническое углубление цилиндра 2 вставляют колун 8 так, чтобы хвостовик его npoxoäì,! через отверстие дна цилиндра 2 и чере> отверстие дна подставки 1. Пуансон

5 зажимают в держатель 4 и укладыва1от последний в пазы верхнего края цилиндра 2. После установки пуансона 5 в центре конического уг1убления цилиндра 2 заливают эт> углубление с пуансоном легкоплавким металлом до уровня, при котором легкоплавкий металл приходит в соприкосновение с одним концом держателя 4. Последний оставляет отметки на матрице 7 в виде угг!уб ления, а иа соответствующеи стороне пуансона 5 — риску. Затем держатель 4 удаляют.

Цилиндр 2 переворачивают и устанавливают на той же подставке 1 отлитой матрицей 7 вниз (вверх

1. Аппарат для штамповки зубных коронок по авт. св. Чо- 85970, отл ич а ющийся тем, что, в целях замены процесса вытяжки процессом обжима коронок, применена об>кимка, имеющая на одном конце цилиндрическую часть, предназначеннук> для облегчения установки необжатой коронки в расколотой матрице и для выталкивания матрицы, а на другом конце выполненная с обоймой для вталкивания матрицы в коническое углубление цилиндра, снабженной г, 1язками 1ля прОверки 1()иксацни по, !0>не! 1и11 ну<1 нсои>1. дном) и ударами молотка по хвостовику колуна 8 раскалывают матрицу 7 иа три части. Наличие выточки в дие подставки 1 обеспечивает возмо>кность выдвижения матрицы 7 из цилиндра 2 и ограничивает дви>кение колуна 8.

Об>жим коронки производят в сле— дующем порядке.

Цилиндр 2 насаживают отверстием в дие иа цилиндрический конец обжимки 6, в коническое углубление цил!!цдра 2 вкладывают части расколотой матрицы 7, вводят пуансон 5 с предварительно,; отожжениой коронкой 8 в матрицу 7, ориентируя его в соответствии с метками иа его поверхности и иа матрице 7, затем цилиндр 2 снимают с ци,!индрического конца об>кимки 6 и устанавливают его иа подставку. На выступающую из матрицы часть пуансона надевают обжимку 6, проверяя через глазки обоймы прилегание торца пуансона к дну обоймы об>кимки 6.

При .дарах по концу обжимки б молотком матрица 7 обжимает коронку 8 на пуансоне. Как только линии раскола матрицы 7 сойдутся, процесс обжима коронки считается законченным. Матрицу 7 с обжатой коронкой 8 удаляют из цилиндра 2

lIHлиндрическиAI KoHIloM обжимки 6.

Дальнейшая работа над коронкой производится обычным порядком.

2. Форма выпогн!ения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что для удержания пуансона иа требуемой высоте и в центральном положении при заливке цилиндра расплавленным металлом, он снабжен пружинным держателем, укладываемым в пазы верхнего края цилиндра.

3. Форма выполнения аппарата по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что подставка выполнена в виде цилиидра с отверстием в дие для хвостовика колуна и выточкой, ограничивающей движение ко.lу!1а.