Способ камерной термодиффузионной сушки штучных пиломатериалов

 

Класс 82а, 25р;

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1т

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. В. Кречетов и Б. С. Царев СПОСОБ КАМЕРНОЙ ТЕРМОДИФФУЗИОННОЙ СУШКИ

ШТУЧНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Заявлено 5 октября 1950 г, за М 136108 в Гостехнику СССР

Штучные пиломатериалы крупного сечения просыхают очень медленно. При форсировании же процесса сушки они растрескиваются; поэтому при сушке толстых досок температура сушильного агента поддерживается невысокой, в пределах 40 — 70 . В этих условиях влага медленно перемещается по толще материала к поверхности, откуда она переходит в окружающий сушильный агент.

Перемещение влаги из средних зон к поверхности материала происходит вследствие ее диффузии или термодиффузии.

Диффузия возникает при разности влажностей в материале, когда влага, стремясь выравниться по всему его сечению, перемещается из зон с большей влажностью, т. е. из средних сечений материала к зонам с меньшей влажностью, к его поверхности.

Термодиффузия обусловливается передвижением влаги в материале по направлению теплового потока, когда влага интенсивно перемещается от нагретых зон материала к более холодным. Это явление наблюдается при сушке токами высокой частоты, когда внутренние зоны материала приобретают более высокую температуру, чем наружные; при этом влага быстро удаляется из внутренних зон материала к поверхности, и процесс сушки в целом значительно сокращается по сравнению с обычным диффузионным. Однако такой термодиффузионный способ сушки является сложным по технике выполнения и весьма дорогим.

Описываемый способ камерной сушки штучных пиломатериалов также использует явление термодиффузии, но отличается тем, что после подсушки поверхности материала температуру во внутренних его зонах поднимают выше 100 . Таким образом там создается избыточное давление водяного пара, вытесняющее влагу к периферии. ,1ля поднятия температуры во внутренних зонах пиломатериала выше 100 его подвергают воздействию перегретого пара, образующего № 94719 при нагреве в сушильной камере смеси воздуха и пара выше 100 при постепенном вытеснении воздуха из камеры паром, возникающим за счет испаряемой из пиломатериала влаги.

Сушильная камера для осуществления описываемого способа сушки отличается тем, что одна ее стенка выполнена из теплопроводного материала и перекрыта откидными керамическими подушками; это дает возможность, манипулируя последними, изменять скорость конденсации пара в рабочем пространстве камеры и регулировать скорость сушки материала.

На фиг. 1, 2 и 3 показана ь трех проекциях сушильная камера периодического действия для осуществления термоднффузионной сушки штучных пиломатериалов.

В верхних углах камеры расположены каналы 1 треугольного сечения. В каждом канале установлен вентилятор 2. В стенах каналов имеются сопла 3, выходящие в полость камеры. Под каналами 1 в вертикальных проходах, образуемы: предназначенным для сушки пиломатериалом 4, и стенками камеры расположены калориферы 5. Все стенки камеры теплоизолированы, за исключением стенки 6, выполнепНоН из листового железа. С наружной стороны эта стенка изолирована откидными керамическими подушками 7. В дне камеры у стенки 6 предусмотрено отверстие 8.

Подлежащий сушке пиломатериал 4 помегцается в камеру, а попеременно включаемые вентиляторы 2 нагнетают воздух в каналы 1; оттуда через сопла 3 он вы; одит в полость камеры, проходит через калорифер 5 и, нагревшись, начинает циркулировать через пиломатериал 4. В работе находятся левый вентилятор и правый калорифер 5 (фиг. 3). Спустя некоторое время левый вентилятор выключается и включается правый вентилятор, благодаря чему циркуляция нагретого воздуха совершается в обратном направлении. Так осуществляется поверхностная подсушка материала подогретым воздухом.

За счет испарения влаги из материала в камере образуется пар, давление которого постепенно повышается, вследствие чего воздух вытесняется из полости камеры через отверстие 8.

Если в первой стадии сушки сушильным агентом служил нагретый воздух, то теперь, во второй ее стадии, сушка производится перегретым папом, образующимся в камере при нагреве смеси воздуха и пара выше 100 .

Вентиляторы 2 продолжают по прежнему работать попеременно.

Перегретый пар воздействует на пиломатериал 4, и во внутренних влажных зонах материала возникает за счет нагревания их до температуры выше 100 давление выше атмосферного. На поверхности же материала и в окр .жаюшем сушильном агенте поддерживается атмосферное давление. Разность давлений пара вызывает ускоренное перемещение влаги к подсушенной поверхности материала, благодаря чему длительность процесса сушки сокрашается.

Интенсивность сушки зависит от разности температур о толщине материала и регулируется величиной этой разности, которая замеряется 6 "мопацамп. заделанными в материал.

Интенсивность охлаждения стенки 6 регулируется изменением уго+вет сни т кепамических поз,п еJ 7 оу- стенки 6 чем пеэотвпаша ся количество влаги, конденсируюшейся на внутренней поверхности нки. Гтводя подi шки 7 от стснки 6 пли подводя их к ней. i ñêoâÿют или замедляют конденсацию пара и отвод влаги из рабочего пространства камеры. Таким образом регулируется процесс сушки пнлсвматериалов, Б "I Brÿ вытекает из сушильной камеры через отверстие 8.

Предмет изобретения

1. Способ камерной термодиффузионной сушки штучных ппломатериа10B, от л и ч à Io IU ll и с я тем, что, с целью создания изоыточного давления водяного пара для вытеснения влаги к периферии, после подсушки поверхности материала температуру во внутренних clo зонах поднимают выше 100 .

2. Прием осуществления способа сушки по п. 1, от л и ч а ю щ и йс я тем, что для поднятия температуры во внутренних зонах материала выше 100 его подвергают воздействию перегретого пара, образующегося при нагреве смеси воздуха и пара выше 100 при постепенном вытеснении воздуха из сушильной камеры паром, воз}шкаюсцим за счет испаряемой влаги из материала.

3. Сушильная камера периодического действия для осуществления способа по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для изменения скорости конденсации пара в рабочем пространстве камеры, с целью регулирования скорости сушки материала, одна ее стенка выполнена из теплопроводного матерна I;I и перекрыта снаружи откидными керамическими подушками.

1 2

Фаг. 3

Фйг 1

Фи г.2

1 сдакзор Л. Н, Токмаков Техн. род, А. А. Куарявицкая Корр Черкасова

}.tI;t. t. к пе t. 291Х!-1960 г. формат бум. 70y, 106 1 16 Объем 0,31 и л

Тираж 220 Заказ 7162 Цена 50 копи с 1/1-1961 r.--б коп.

ЦБТИ при h»ìèòåòe по де tait изобретений и открытий при Совсте }ttt!ttcтров СССР

Москва. Центр, Л1. с1еркасский пер.. д,, 6

Гор. Алатырь, rt;ttorpat1)ttя М 2 Мшгпстерств» культуры !ув»1пской СС т,, -; СОР