Устройство для полукоксования мелкозернистого топлива

 

,)!(о ) Д7()() КЛаСС 1Оа, ЗЗз(СССР 6 >

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АБТОР(.КОМУ СИД =.! ЛЬСТБУ

H. И. Ляшкевич

gQ 1 (.)О И(. 1 P(j ДЛЯ Г(ОЛ;)/(КО,), ОЯДИ

МЕЛ КОЗЕРИИ(.ТОГО ТО((ЛИ БА

Заявчено 15 января 1950 r. за ¹ МПП-6(17/-111530-, ) н Госте. (ннку ССС1

Онубчпковано в «Б(ол;:стелс нзобрстсннй» . (в 12 за 1052 г.

Предметом изобретения яв.-ястся устройство для полукоксоза. Вя мслкозерпистых топлив с приме:I01i3(;,. твердого теплоносителя.

К существенным недостаткам с ществующих устройств;ля полукоксования мелкозернисты.; TO!. . И(В В плотном слое с твердым тепло(юсптелем 0THoc5(Tc5(трудности обсспсчсния равномерного сходя м:(гср.137 .i в камере полукоксования и полноты дожигания топливной пыли и,лст,— чей золы в системс нагрева теплоносителя.

Отличительноll Осоогнпlостью 1! I)c Lложенного устройства является наличие в ни)кней части камеры полукоксования вращающейся пли; ы, снабженной окном, защище шым ко зырьком, что должно содсйствош> гь обеспечению равпомер огÎ с.;о-lcl маТерИ2ла. Кро".5(с TOГО, П1)С;1, ) С )li! 1рнвается наличие дву>с(оно и(0(i сисТОМЫ Д1Я НЯГРЕВЯ Еll, 101!OCIIТС i B, чем предполагается обсспечичь более полное сжигание пыли и;!Ож(гание летучей золы, повысить с(спень нагрева теплоносителя и у ic!ibШИТЬ За СЧЕТ ИНТЕНСИфИКЯЦПИ ПРОцссса габариты камеры полукоксоВ ЯНИ Я.

Предлагаемое устройство скем атически изображено ня фиг. 1 и 2.

Р2clIo;IoilicII1125(В камеРе по 1) коксовяш(я 1 вращающаяся плита 2

ll,10T 0I ii0 .), 33к1)ь(т0с козыРьком 4)

Выступа!<>И(и(пад окном так. что м,ггсp!13ë р:.030ë3ãàåòñÿ под козырьl 0.)1 у яро)1!(ll ()кня под уГлом естестiI0iti!01 откоса и ссыпается вниз тог! Ь к> при вращении П1 иты, что при из не((С;(ип числа ес оборотов

ПОЗВСТЯС 1 )С! ),!И()овять CKOPOCTb

СХОД2 М 11 1 СP II 3, 13 В 1.2 МЕРЕ ПОЛУКОКсовяш я. СИ1!Ву !(пптя имеет ребра .кссткости 5, уста(ювлена на II03u;! .Яника.: б ll п1)иводHTc5, Во ВраптсППЕ С ПОМО!(,Ь(0 ЗЯК,ПОЧЕННОГО В ГЕРмст гч,!Ый ко)(,у.; 7 обычного мека(1.И.>т(11 (" IIO т!1П ) П)РИ()(СНЯВ )(ОГО „),15(ПРИВОД(1 (CO !OСПИ(ОВ)ОИ РЕП!ЕТК(l В Г(13о! сilt 1)3 1 0 )як. При Враl>дени и плиTl)I )1(!ТЕPII H. 1 ССЫП (!ЕТСЯ т(ЕРСЗ 01 .!10

) i; ПП>ни(010 КОП ИЧ()СК ) 10 1(IСТЬ 9 1,ЯМс;)Ы П()Л) IСО(СОВЯПИЯ И ОТСЮ (3 11111(. .Ом 1(> подастся !i гязификатор !1.

I я В поз!с р нос гь скод;1 обеспечи вастся тем, что объм нижней когп!чсПредмет изобретения ской части камеры, расположенной под плитой 2, поддерживается незаполненным, и ссыпание твердой фазы через окно плиты происходит равномерно по всей длине окна. Для поддержания конической части «амеры пезаполне1шой количсстьо материала, ссыпяющегос» через окно плиты 2, должно быть меньше, чем производительность 111!1скя 10.

Поступающая в газификатор 11 смесь полукокса и отработанного теплоносителя . газифицирустс» в

Ф «кипящем», слое. Подача воздушного дутья в газифи14атор производится по трубе 12. Для дожигания пы TH предусмотре11а подача вторичногс дутья через фурмы 13.

Вывод твердого теплопоснте, 1» из

".- кипящего слоя газификатора осуществляется через пневмотрубу при помощи воздуха, подача которого производится по трубе 14.

В верхней части пневмотрубя 15 снабжена конусом 16, в котором создается второи «кипящий» слой, предназначенный для дополнительного нагрева твердого теплоноситеи» зя счет его частичного сгорания, 1. Устройство для полукоксовапия мелкозернистого Toïëèâà посредством твердого теплоносителя, о т л ич ающее с я тем, что, с целью достижения равномерного сходя материала, в камере полукоксования, в нижней ее части, установлена вращающая плита с окном и козырьком, расположенным над ним, так, что при вращении плиты материал свободно пер есыпается в незаполненную нижнюю коническу1о часть при использовании кислорода воздуха, проходящего по пневмотрубе 1э.

Для выделения твердого тег1лоносителя из газового потока над конусом 16 установлено сепарирую1цее устройство 17 в виде зонта (аналогично, как в авторском свидетельстве М 88б23 Н. И. Ляшкевич). Г11з из корпуса сепаратора 18 выводитс» по трчбе 19. 1 Вердый теплоноситель ссыпается в бункер 20, откуда шпеко l 21 вводится в смесительпую головку 22 камеры полукоксовяния, куда одновременно шнеком 23 подается свежее топливо из бункера 24.

Полукоксовый газ из камеры полукоксования выходит по трубе 25.

Очистка впутре1шей поверхности стенок нижней части камеры полукоксования производится с помощью скребка 26, укрепленного на плите 2.

Летучая зола выводится из газификатора вместе с газом через штуцер 27. Оплавившаяся и отяжелевшая зола, выпадающая из «кипящего» слоя газификатора, выводится пз установки шнеком 28. камеры полукоксовяния по всей

l,lè»å окна

2. Форм а выполнения устройства по п. 1, 07 личающа яся тем, и о нагрев твердого теплоносителя производится последовательно в двух топках с «кипящим» слоем, причем сначала происходит частичlIH» газификс1ция !!олукокса и зятем (во второй топке) дополнительный

IIàãpåâ теплоносителя. № 94769

Фиг. 2 с тв. редактор Е. 11. КалязИн

Стандартгиз. Подп к печ. 7)1-1957 г. Объем 0,25 п. л. Тираж 400 Цена 50 коп.

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак. 631