Газогенератор для переработки мелкозернистого и пылевидного топлива

 

Кл .сс 2ле, СССР

N. M Артюхов, Л. С. Заглодин, И. С, Квашнин и ()(!. Е. Седов

ГАЗО ГЕН ЕРАТОР ДЛЯ П ЕР ЕРАБОТКИ МЕЛ КОЗ ЕР Н ИСТОГО И ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА

:!ояоооио о!! фо>)()((яя (% > г, о;(Л )IHlr-r()7«,, 4о()5

ii Л(!((((((торгт!>о H(((>т(!1(о!! )(ром>,!по!ен(!о Tl! СССР

Изоб;)сг()нием являстоя газогенератор с вращающей(ся тарелкой для газификации х!елк(озерн(истого топ. (и(в а.

В H .) 3 « :(T 1(»1 K г я з 0 ген е р 3 0!) (r K 11 O дооно 0 глпя ме IKOae(p(H!HPToc топлиВо под:,с((отвис)! Пода ваемогo .r) ть51 IT@ 11303,ится В подвлж(но(". 0 тоя(пис, !«м достигает. я необходимый кот(такт ре?1гептов.

П; ol> oo ы (-я)зифик!а.цHH ос)! Il(,«ствляютс5! путем образо(вян(ия так называем«и i) «вз(зс((зеннэго» слоя.

Д((5! полу(о:li4iH такого слоя требуется зp.:üмя знячитель(ный напор ду! Ь51, «Оэда!Ощип ну:киую подвл1ж»о ть c,lîH, (fi> влечет за собой применеllll(с тожных воздуходу(зных м я щля с отнооиггель Но высокой и 0 ц (н 0:. т ь ю д!в".1 г я т с. е й, и, )(и B Од я (I (и: их в движе(ние.

Зторы(м . ерьезнь!(м:,@до".таткам существующих газогенераторов длн газифлкацсии мелкого тонливя являет я невозможность изменять в(ре:1я пребь(вания то(пливя в реа кционном (T )ooòðàíñ)âå.

B нижеоп(исаннох(газогенераторе эти (Håäîoòàòки устранены. До(отигается это тем, что подвижность слоя топлива -"озда ется вращением

H(il ), I Oj! 1 аР(, IKH (РЕГУTH!) yÐÌ Û

:ц.;:лом осоротоз.

Такое устроисъво позволит снизить потребный напор дутья и повь(ить эффок(т((зно:ть H;.) 0!re«011.

На флг, 1 изображена =хема грсх— (екппон ного газогенератора «вра(ца(оп(и)гиля тарелками; на ф!(г. 2 —— п(родо ц.ный разрез газотене(ргторя дв х -екпчи нз фиг 3 — я рс"

1IO А — 4. ! ив()((Н (»i) H ) 0 ) (0 0?! f H Ц Ь(! ОИ .вух»или трех секций, в зя(ви=имоoти от т,)еоозяний, предъ5!Вляечhlх к газу и каче m>: топлива.

Про.=тейщим «лучаем явчяег;я гя3 1 фЫК 3 Ц И и т(ПЛ ГИ В Я! (. )! Я Л 1»li). I "0 «>P» )жянием летучих в гà"-огенеряторе

0(ДНО!! i PKÖИЕЙ- ПРИ ГЯЗНфИКаЦ|H(H топ.тиз «BblooKH)I содержанием Ip.гучих можно, при желанли, в одной

; екциги с.-уще.-.твлять полvKo(Kooваняе, во второй — гязификац и10 илт!

«?киганлс,полу)к()коя. Вовмож но также при этих топ,тивах вестл процесс в трех секциях, причем,в верхней— полу)кокоова н(ие, и средней — разогрез Irо гу(кокса, в ниж(ней — Trолучение вод5(но(го газа.

При;работе с одной секцией через щтуцер 1 ох(. фиг. 2) подается

М 96()3() .дутье, 3 через 1птуцс,) 2 Осуществ.пяетс)1 выход таза; тверды Й остаток выбра;.-ывяется:1)оку через течку, 11pH р.ябэте В дв;-. секцил ду 1 ьс

ПО1дàc))л1 через штуIzcр ), а газ выдаетгя через:шту.(ер 4. причем газ l3с тичн0 ил и полип.остью идет че рез штуцер 1 в верхгнюю оекцлю для

ПОЛУКОКСО1ВЯ СИЯ, 3 ЗЯТТ-. М ЧЕРЕЗ штуцер 2 на О1игтку.

Полу кокс 1из .верхней секции и зола из средней секции выбрагываетгя Вбо к через соответгт1вую)цис таки.

При работе в тр)1 екцгли возмон<НО ПОЛ "1ЕНЬС ИЛИ ВОДЯНОГО ГЯЗЯ ИЛИ тех1?и 1е ки .исгого водорода.

Принцип дейотвия газогенератора и его устрои=тво следу)ощие.

В 1)са1кпясиной камере 5 нахо. 1ятся В:неп 1) ер ь?в?ю м тв и жени и твердьн ча.-..тлцы топлива илл катализатора. Поступающие в камеру по трубе 6 с верху или сбоку камеры через спенглялыну10 течку, Т вердые чаетлц?a падают на вращающую ся от любого приводя вог11)тую тарелку 7. с которой частицы под цейс?вием центробежной силы сбрасываются по касательной вверх.

Дл)1 лучшего charac»Illa?I?IH частиц с тарелок -13 по:ле,)них у:тяпавллВа)от::я ребпя 8.

С)пи ЯВ H BT мог(1)ере;1 у Th)1 Воздс ха илл газа, подачаемого через шгуцер 1 В коробку 9, сложный вихрево)1 путь к cBOiv каме;)ы, частицы падя)от вновь ня тарелку через ворочку 10 либо мплмо нее.

H T3K ItHH)KettHc f3cTHt1 повтоРЯстс)1. .О Tcх по), i!_#_

Регулирован?)е времени преоывания тогллива в подвиж?1Ом слос о:ущег) вляется,изменен1ием числа

Оборо тов вращающей)ся тарелки 7 и велич)ины;,вободного сечения окна 11

Из,нижне и секци?л твергдыс )агт)1цы идут в плтатсль 12, в который через течку 1) добавляет;я све)кее топл:и.во.

Все эт?1 кемпо?1енты по пнсъмот;)а11 1?оэтп1ой трубе 14 поступают в цлклап 15. ?1з циклона мелкие частицы у носятся o ìå:,Tc с газом через трубу 16, а крупные частлцы топлива л полукокса поступают в

Верхнюю секцию газогенератора.

1;оличество поступаюгц их частлц в верхнюю секцию регулируется загвопом 17.

Предмет изобретения

1. Газогене;)атор для перерBooTкл мелкозернистого и пылевидного топлява в подви)кном слое, отл ич а ющ и йс я тем, что, с целью сообщения слою топлива подви?кности, применена вращаемая вогнутая тарелка, на которую поступает вежее топливо

2. Способ регулирования времени прлбывания топлива в подвижном слое газогенератора по п. 1, о тл и I 3 ю щIH и с я тем, что изме чяют

;и ло оборотов вогнутой тарелки и,пло?цадь =вободного сече?1ия окна, 1)ре?дна)з1наченного для вывода из газогенератора 1аст)1 непсрерабоi BH?toro топлива.

Комитет по делам изооретенпй и открытий при Совете й1инистров СССР

Редактор В. Л. Ивков

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Информаппонно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. ".- акад 5066.

Подп. к печ. 8)Х-1958 г.

1 нратк 260.

Газогенератор для переработки мелкозернистого и пылевидного топлива Газогенератор для переработки мелкозернистого и пылевидного топлива Газогенератор для переработки мелкозернистого и пылевидного топлива Газогенератор для переработки мелкозернистого и пылевидного топлива 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газификационной печи для газификации топлив, включая уголь, городские отходы и т.д., и к системе газификации, в которой используется такая газификационная печь

Изобретение относится к способу пиролиза и газификации твердых органических веществ или смесей органических веществ

Изобретение относится к аппаратам с кипящим слоем для газификации твердых углеводородных топлив, включая каменный уголь и различные древесные топлива

Изобретение относится к реактору с псевдоожиженным слоем для переработки реакционно-способного материала, который может включать неорганические вещества, а также углеродистые вещества, такие как черный щелок и биомасса, для переработки и/или возвращения материалов на повторную переработку и извлечения энергии

Изобретение относится к способу получения жидкого углеводородного продукта (1), такого как биотопливо, из твердой биомассы (2)

Изобретение относится к термохимическим реакторам с косвенным нагревом и к способам проведения термохимических реакций, включающим такие как газификация и паровой риформинг тяжелых масел и токсичных органических веществ, регенерация черного щелока и использование энергии и конверсия возобновляемых ресурсов, таких как биомасса и энергонесущие отработанные потоки

Изобретение относится к области газификации твердого топлива
Наверх