Способ получения искусственных смол

 

).г, пгс)99

Класс 2211, 1ое

СССР

11 ..

1",. „, ".Т =1,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. A. Носаев и 3. П. Гендриков

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЪ|Х СМОЛ

3; и 5леио 23 октиори !Я30 г. Ла .м )37!23 и Гостех(ииср СССР

05: :пликоил ln и «Б?Оллстсие

5ловретеиии.. ) 2 ли (?)54 г.

Настоя(нее изобретение относится к оо, ?()стп по,15iчения с (о, l д lt! ле)кокрасочпых мат pH2,:IÎÁ, I(cxoдя из про,(уктов окисления парафина, фталевого ангидрида н глицерина.

Известно, что для получения лаков?5?х а,1кидных смо. I, содpр>кап(их в своем составе продукты окисления парафина, окисленный парафин необходимо подвергать обработке с целью выделе парафиновых кислот.

Выделение парафиповых кислот осуществляется путем нагревания окисленного парафина со щелочью с последм?ощим отделением образовавшихся мыл от неомыляемы i веществ и разложением мыл минеральной кислотой.

Изобретение позволяет устранить операпии выделения парафиновых кислот из окисл tltlol парафина и приме?(ить д,!я получения а,1кидны смол глубокоокпсленный парафин без какои-,.(ибо дополнительной обработки.

Для получения смол нефтяной парафин окисляется в присутствии перманганата калия или плавленного резината марганца. Перманганат калия вводится в количестве 0,12—

0,18 о по 01 (loll!et(?(to к взято.л ра(1пн(у в Виде 100.-?toto нод):ог раствора. Резипат марганца подаетСЯ В ИЗМЕЛЬЧЕННОМ ЬИДЕ В КО..ШЧСС.1.С. исходя нз расчета 0,1 — (!i15 ". марганца на загруженньп(парафп;:.

Окисление ведется при температур.

120 — 150 в аппаратах с корон:им распределением воздуха. Ко1ичест?lo

ПОДаВаЕМОГО ВОЗДУТХа 1ОЛ5жПО ОЫТ. не менее 0,5 л на 1 кг пара(1мш", ."-. ч ас.

Глубокоокисленный парафин для получения смол должен ooл;-:дат:; следующими свойствами: !.ислотиое число..... Оолес 1 !.3.;

ЧислО ОИЯ1з(леиия...... „!l)

Содержлиие оксикислот и i .. !5 — 3() (олеpikdHHt иеОмыльел5: и ие(ис - ти и /55 не вь?И(е,...,,...,, 3

13ос(орастворимых кислот... ЛО

Для получения искусственныi смол глубокоокисленныи парафин нагревается при температуре 170 ——

190 с глицерином при ?(епрерыв??!))! перемешивании в тече(и(с 30 — 60 минут. После того, как кислотное число реакционной смеси снизится до 70 — 90",о от первоначального, t! реакционную смесь вводится фталевый ангидрид и процесс нагревания проводится при температуре 190—

Л 96999 — ) 2!О до начала желатинизации смолы.

Гг!убокоокисг!ен!!ый парафин может быть введен в исходную рецептуру смолы в количестве до 70",О.

Гzzzz zrzzz, pz zgz zzzzzypzrz (a "/01: I П III

I zzóázrêîîêïñëåíízzé парафин 52 59 15

I rillï. 1lIIIl 20 17 1 3

Фтадевый ав! пири. !...., 28 24 22

Получс!нные по приведенным рецептурям смолы обладают каучукопо !обными свойствами и образуют прочные защитные пленки. Смолы в смеси с наполнителями, дают хорогпо кя,.гапдруемыс массы.

Пример

59 вес. частей глубокоокисленного паряфн!га и 17 вес. частей глицерина !нагревают прн 1бО в агпоминиевом реакторе нри непрерывном псремешиваннп до получения реакционной смеси с кис,ютным чис,!го!

109,4 (кислотное число нс.,одной смеси парафина с глицерином 119) .

Затем в реактор вводят 24 вес. части фталевого ангидрида н процесс продолжают вести при 196 — 220 в течение 3 час. 30 мин.

Полученная смола содержит 54,4", растворимых в эфире веществ и 1.2 "о свободного фталевого анги;!1 идя.

Предмет изобретения

Способ получения искусстве!нных смол из глицерина, фталевого ангидрида и продуктов окисления парафина, о тл и ч а ю шийся тем. что в реакцию с глицерином и фталевым ангидри !ом вводят глубокоокислен-!!Ьп! и 1pяФин, содержащий 15 — 30 окспкислот и не более 25,о )!еомы:! нем ы х 13pùz ñTÂ.

Отв. редактор Е. П. Калязин

Гор: Ад!!чырь, "ппография N 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак.1007

Стандартгпз. Поди. и печ. 4, !-1957 r. Объем 0,125 и л. Тираж 1500. 1(ена 25 кои

Способ получения искусственных смол Способ получения искусственных смол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения полиэфиров химической переработкой полиэтилентерефталатов по схеме полимер-форполимер-полимер и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности, в мебельной промышленности

Изобретение относится к конденсационным сополимерам, способным поглощать кислород, которые могут применяться для изготовления пленок, контейнеров, упаковок, бутылок и т.п
Изобретение относится к способу получения сополиэфира полиэтилентерефталата, имеющего уменьшенное растрескивание под напряжением, содержание концевых карбоксильных групп между 25 и 55 микроэквивалентов на грамм указанного сополиэфира и характеристическую вязкость по крайней мере 0,65

Изобретение относится к термопластичной композиции, к способу ее получения и к изделию, изготовленному из нее
Изобретение относится к способу получения алкидных смол и может быть использовано для получения полимерных соединений, в частности для получения высококачественного битума

Изобретение относится к получению полиэфирных смол, в частности к способу получения низкомолекулярных алкиленгликольмалеинатноpборненатов, являющихся промежуточными продуктами для получения норборненовых ненасыщенных полиэфирных смол и олигоэфирэпоксидных смол, отверждаемых лишь перекисными инициаторами

Изобретение относится к области химии полимеров и касается полимерных волокон или нитей, выполненных из полиэтилентерефталата, содержащего блокированные карбодиимидом карбоксильные группы и свободные карбоксильные группы, и способ их получения
Наверх