Способ обезжиривания замасленных текстильных отходов и экстрактор для осуществления этого способа
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
A. С. Алякринсний, Г. В. Зарембо, И. С. Лебедев и В. М, Сивешинекий
CIiGC06 ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ЗАМАСЛЕННЫХ ТЕКСТИ<ЛЬНЫХ ОТХОДОВ
И ЭИСТРАНТОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА
3,<я»л< но и октября 1952 . за Л! 2748!447956 я Мнннст<:потно <ч<>ской про(п>)п!(<0}IHccTH СССР
Опубонко))ано» «Р><олт)<тон< !Içî<>ðo)< ннй», Ь и за 195 l г.
Пред,(агаемы(! снос()б ио сравнению и:шсстным аналогичным спосооом обсзжпривани» замаслсн}(ык текстильным оскол<и) путем uo))aoor(: (ис растворителями
ИО I>0;ISIOТ ИО>И>IСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
ТР) Да il .< f < ЧИIПТЬ Каи((.IВО OUP
)if})08i!Hill>l ill оа))абана,:,и(< < CT<(HOH, |си}11
Предлагаемый акстpBI;Top выполнен в ! ),« ГР<.
)>сн гированы по пе)ирметру круглой илии,(< установленной на конусообразной ÎHU.)р)!щатотцет(ся в конусной выточк(<танины зкст})(((;тор}!. выполненной в Ви(аши. 1f(рРиров <)араОаиы В1>и(о !Вснь(< I<()<)ff()fII и снабжены крточко)(для потil0llllt1<аll!fя ик к транспорте))у. ,,o I;} ки <)Йр!На(ОН(и)и((<(НО(яр} жин(ни(( ми крыв(кант(. т<оиусообразиы< иовсркности >иорь ).иггы и (таит(и(1 зкстрактора нметот отверстия< сообщающие экстрактор с трд боироводами для подачи растворителя и (0e (у<те 1}е ()>иг. I изображен стематическтт об ! I(Ill!;sfI (< iI(.p.;ó якстракто})а; на <))иг. «)— вид с частичным всртика,<ьным разрезом .) l<0!0 чашу (L} с к иусной выточкоп, I;i «; l () ),<)(К! Р>(To}) Ifo »Hop(. (2) yl;;>nlлеиа круглая и;итя (,)), ITà ттс))имстр) которой монттц)от<в:(ы дв< т<адцать кожуков (4)< гермстпчски зак )HIA )>l(I PIl i,0жГ;;ОВ () т (ГГаi(l<)1>. (0}iHI (" Е)(;i;l0 пер«юриротlaH}1110 оарабаиы (Т), снаб :;HI!if(I l:PIo и:.;:<Ви {8) y:1.1 TPa}IOI(OPT(f;я;вки барабан<и; и у(т;(нот<пи тк В ко;к) . )(к. Ба))аба}(1(! () имеют IHo (<)) < отвер, ч(!)и((1()) и крышку (11). 1>нутри оа}>аба(тов в центрс;!к Ikii! уl(pсплена иср
Il."JI:if(fill !i0H(Ij hOTO))0ll заг:I};III(H. На нижшм конце трубки (1 >) }((!Ви}( В днище. кожуков иметотся центральfl00 Il боковьтс отверстия. Через центральное отверстис по трубопроводу (1o) В барабаны полаетсч растворитель и воздух, ;!. через боковое отверстие и трубопровод (1В) >! идкость выходит TI33! страктора. С целью автоматиз!!и!111 процесса !10следовательной многократной обработки тходов в каждом барабане растворителями различной концентрации, конць. грубопроводов (15) и (16) вмонтпрованьi в опору (2), имс1ощую отверстия (17) 1 (18), совмещающиеся прп вращении опо-! ил с отверстиями (19) в чаше (1). В отверстиях чаши (1) установлены гатрубки (20) с фланцами . (21), соединяемыми трубопроводами е насосами, ! ;Омпрессором и вентилятором. Варабаны (7), загруженные обрабатываемыми замасленными текстильным! Отходами, устанавливают в кожухи. П1п! :;акрытии крышки (5) пру кина (22) на:кимаст на заглушеннып конец трубки (12), чем осуществляется закреплении бараоана в кожухе н плотное соединен!и .руокп (12) с полой OIIOp011 (14). Таким .бразом, поступающий через трубопро00; (1 5) раствор!!тел!з 1глн воздух выхо дит обратно пз кожуха только после прохождения через Оораоатывае мыс отходы. В положении (а) (фиг. 3), т. е. в мо1!ент после закрытия крьпнкп (5), отверстия опоры круглой плиты и чаши не совпадают. Во время работы экстрактора круглая плита (3) последовательно периодически поворачивается на 300. В процессе полного оборота плиты (3) осуществляются последовательно двенадцать следующих технологических операций Iio обсзжпрпванию отходов: (а) — разгрузка II заi р!Зка Оараоанов; (О), (В) и (Г) — прокачка мисцелла11и разной концентрации И1, П, J; (д) — сток мисцеле!ы (остатков); (c), (ж), (з), (и), (к), (л) — продувка рециркуляционным воздухом; (1!) — продувка 1вежим воздухом.! 1!1едмет изобретения I. Спосо!! обоз жи1!ивания замасленных текстильных отходов путем обработки и растворитег!яз!и, о т л и ч à Io шийся тем. что, с цслгии увеличения пропзво,!1ггсл1 ности труда и улучшения каче< тва обработки, процесс обсзжириванпя иропзводят путем последовательного 11 ! fIi0I0iIðàòíoã0 пропускания растворителя различной концентрации Iio1, давлением и роз обрабатываемые отходы. 2. Экстрактор для осуществления спосооа по и. 1, снабженный перфорированными барабанами, установленными в кожухах, и системой трубопроводов для по111 i1i ра TBopIITc!II! и воздуха, о т л u l а 10 шийся тем, что он выполнен вндс группы барабанов, кожухи которых попал!рованы по периметру круглой II;IH ты, установленной на конусообразной норе, вращающейся в конусной выточке станины экстрактора, выполненной о иидс чаши. ФО!)1!!! Вы!Iолн!. !!1!я эксi !)Illет0111! Ilo и. 2, отличающаяся тем, что перфорированньн; барабаны выполнены сьемиымп и снабжены крючками для полве0fIIBBHlIH их к транспортеру. 4. Форма выполнения экстрактора ио и. 2, отличающаяся тем, что кожуки барабанов снабжены герметическип закрывающимися подпружиненными крышками. о. Форма выполнения экстра ктора и. и. 2, отличающаяся тем, что, целью автоматизации процесса последвательной многократной обработки тексзчшьных отходов растворителями раз личной концентрации, корпус опорь! круглой плиты снаожен отверстиями, совмеща1ощимися при вращении опоры тверстиями в станине и сообщающими : кстрактОр с трубопроводами подачи р0створителя и воздуха. Отв. редактор И. В. Макаров l59886 от 7/II 1956 г. Стандартгиз. Объем 0,25 и. се Тираж 400. Цена 25 коп Типография изд-ва «Л)основская правда», Потаповский пер., 3. Зак, 549
