Устройство для испытаний на абразивный износ лезвий рабочих органов почвообрабатывающих машин

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Н. Розенбаум

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС ЛЕЗВИЙ

РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВА1ОЩИХ МАШИН

Заявлено 11 марта 1953 г. за X 755 448044 в Ч(!нисгерств, сельскохозяйствегн)ого чаи. и)нестроения

Оиуояи)(овано в «Б)огизсгсие изооретсн.!)1> X 7 );) 1(151 г.

Изобретение относится к устройствам для испытаний лезвий рабочих органов почвообрабатываюншх машин. Устройства выполняютс51 11 виде бегунов с вращающейся чашей, на дне которой укладывается абразивная масса, непрерывно утРЯМООВЫВ> IC .>IЯЯ 130 BPC!)15I ИСПЫТЯния.

Известны устройства для испытания па абразивный износ лезв!1й рабочих органов почвообрябать!вающих машин, выполненные по тнIIy бегунов, но они нс обеспсч!гвают измерения сравнительных результатов износа лезвий рабочих органов по отношению к нормальному износу при некотором заданном режиме изнашивания.

Описываемое ниже устройство обеспечивает, в отличис от известных, параллельное испытание опытных и эталонного образцов путем попеременного ритмичного погружения во вращающуюся абразивную среду того или другого образца на устяновлсшюс время при юддсржаннн строго Определенной плотности среды, Это выно, шяется перекидным механизмом, упрявлясмым равномерно движущимся пальц(>м.

Другая отличительная особеll ность описываемого уст ро11С Гв(1

1I3.III IHC h llC)1 НС ОДНОЙ П )I)hl ÎCP), IIковых дисков, кяк принято в Обычных бегунах, а не монсе трех дисков, которые поддер)кнв!1!От и нроl. ccc(испытании стябн, н>н > !О ™,10 Гность среды, нс прибегая к большопажят51 10 1!H 0Cl ) иковhlC

Ь.(агодяря этому пр(дотвр;ш)ястся прс;кдсРрс)lен1!()е и: )l), !Ь)!си!10 .1()j);iзнвной массы.

Вводнмын в I)Hj)3, !дельное испытание эталон должен псрноднчс;«и меняться перед началом пспыт;пшя

liHpTHH опытных образцов. размер

«Оторой уста!швгшвястся в с()огвс)С) ВИН СО СТОН«ОСТЬ!О II !)I IH5«! ()P;) Э 1;1ЛО1 И«

На фпг. 1 изображен внд ciicpeдн, я на фнг. 2 — внд сбоку оп 1сьнтяс. >10Гс >> стрОйствЯ. 1-1Я (pill, 3;1;н(11;> Iня схема работы устро!1ств!1, я ня фНГ. 4 — ПРИНЦ!>ПНЯЛ!.Н!!51 СХ Xlcl НСрскидного )мехянцззш, осу!цсствляющего попеременный ввод в абразив !\ !О СРЕ;D ОГIЫТНЫХ Н ЭТ11ЛОННОГО образцов через уст;шоз lcH!1()c нря98()68

)7!

>И. (с!.")! <)(1!Cl fbi!сl! И и )j) P.) f 5(В ЫДСPii(i(II

В СРЕДЕ.

I !)! cTat3Hftc 1 уст;»кп)лена чаша 2, закреплсшгяя на Вертикаль;юм шпинделе 8, вращающемся в подшшшиках опоры 4, Шпиндель

8 получает врящспис через муфту

5 от выходного конца вала 8((редуктора 6, прш)одимого в движение через шкив 7.

На дно сl

9 с подвеше(шымп к их концам !.рузямп 10, которые на>кима!От 1(я дисt(ft. Для Выходя дисков H l чаши служат тс жс рычаги 9, !(()Ворач!1ваемые вверх от рукоятк!! 11 тросами, перекинутыми через блоки 12.

1-!а кронштеине 18 установлен nej)С!(ИДНОЙ ЫСХс!НИЗМ, СОСTOHI(lifl(ИЗ валика 14, Вращающегося B onopax

1) и !Ссущего ня себе зяж!!мной патрон 16. Этот патрон осл!аще держа вкями 17, которые служат дчя зякреп. !с1!И)1 Опьlтltt>f. (и этя Toffиго обра >!(,»3.

Поворот валика 14 для но!Нр(— мен ного погружения образцов в массу совершается цепным приводом 1<) ; tip» этом требуемая пер!Годичпость обсспсчивал3ся Воздейcrt)Hex ьсдущего нягп>ця 19, сосдиПСНПОГО С ЦЕПНЫМ ПР!!В()ДОХ(, ПЯ ВИ«л пы дслительной шайбы 20, ко f OPhIX 13 ОПИСЫвсlЕМОМ Vc i )О!(1 Б(ТРИ. ИХ )) 105К(> (Ы! !> ВЗЯТО О:). I)it! (, СС IИ 1!МС TCSI Н ВИДУ М()НЬШИИ У! О,! поворота в случае )(собходпх(ос! и уCTBIIBBC(HB;tòf, больше двух OllhlT-!!ЫХ 06!)ЯЗЦО!3 )1

Ь,огдс! Всд)) и(и и if

Пр01)ор (сп(вянг!5(B 06(3ЯТНОМ напра:3. !(. Пии IToq де!йст(31(с)1 рс !ктивногn усилия со стороны абразив»ой массы в то время, ПОК<1 «еду)ций !пялец, едс, (яВ по пны!! ((p06CÃ) Въ!сстс с

1l(i(1)10 НС 130ЙДС! 13 СОПОIIК("li;)BC111IC с !toe, !ед3 !0!!!,!1>)< Bf>fcT ) пс.)1 it(

lip(.ì51 цсчп> 1<) и ICT Вхолосту(0, 1)ptl(H > ), СВООО, (ПО сi: (5!!Цl с it;i Р I(14

Дейл вис перекидного мсхян!Гзмя видно на фпг. 3, представляющей

ПРИНЦИПИЯ, П ((i)!0 СХС.")1 ) МСХЯНИЗмсl С

Обозначен((ями па ней позиций деталей, показанных на проекциях iio (j)IfI. 1 и 2.

Образцы и эгялоп пр(! (toBopot

Валика ня 120 попеременно заш(мают в массе одно и то жс место, что приводит к изнашпвя!шю обрязЦОВ 13 тождестВснных > с !013пях

I I<1 фиг. 3 представлена схема работы, согласно которой абрязи»НаЯ Маееа, УГ!ОсКЕННЯЯ ПЯ ДНС ВРЯI Цсно1ц(. ИСЯ Ча ПIИ, ПООЧЕ)) ЕД!! О И ! С-! !!) ЕРЫ В! 10 ) и. (OTI f HCTCS(TPC),t 51 (Я

ВОЗМОЖНО ll СОЛСО) КОИИЧССКИМИ 0(гунковымн дисками 24, 2()) 2б, Уплотненная масса врсзается ПОi ружаемымн в !tee образцами 27, с«тем масса рыхлится горизонталь)(ым !южом 2<), перемещающимся В массе пя глубине несколько !Гижс j)OBii5! ООРВВ11ОВ, Пр едм ст !1 3oo pc Te 1(Hst

1. Устройство для испытаний ня абразивный износ лезвий рабочих органов почвообрабятt)fBctfotfitlx машин по типу бегунов с !)ращя!О!цсися чашей, HA дпе которой пом(ffi IcTcst непрерывно утрямбовыь;кмяя абразивная масса, о тли ч я ioщ е е с я тем, Г!о, с целью получс-!

fHst сравш!мых результатов испыт»ппй на износ опытных образцов и эталонных, оно оснащено перекидным механизмом для пспсрсмснноГО r(OrPyif(C((H5(В )f<(CCK Па ОПР(.ДСленное время тех и других образЦОВ.

2. Форма вы!Н).шения ул ройства по и. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем. (то, с целью ритмичности попеременного погружения и обсспечеи!я ! ОждествсH floл и условий изнашивания опытных и эталонных образцов. перекидной механизм управляется

j3

3. (()ОРЗ!Я Bülïî flic!iilst )) ст!)301((твс!

t!O П. 1, ОТ,! H с! и!О tii, с! и (51 ТР )t, <(ТО, С Ц(, !BIO ПОСС!!СЧ(ПНЯ ВО 13(. («рсмя испытаний определенной плотности массы, устройство оснащено несколькими следую|ними друг за другом бегунковымн дисками, постепенно уплотня(ощпми массу перс;I, взрсзыьанисм сс исиыты«асмым образном, с послсдугощим рыхлением посредством ножа-рыхлителя, заглублепного в массу несколько ниже уровня образцов.