Лентопротяжный механизм для магнитофона

 

V 99550

Клас- )2, 18

®1- ) (ЛФф(у <.;

" Т нтц0 т -, 1 еГ) * """ Ее).,:я Ы 1 -i@67)!:gg

Qs

СССР

ОП))САН))К ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. П. Василевский и А. A. Вроблевский

ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МАГНИТОФОНА

Заявлено )5 апреля 1952 г. за М б1) в Комитст радиоинформаипи прп Совете

Министров СССР

Опубликовано в «h!oëлетене изобретений» . )е 12 за 1954 г.

В л.:.". Опротяжных меха»»изма»?: для маги».тсфонов перемещение лентызвуконосителя при записи и воспроизведении осуществляется путем сцеплсния ее с вращающимся ведущим барабаном, к цилиндрической поверхности. которого лента прижимается холостым резиновым роликом. Обычно ведущий барабан устанавливается непосредственно па валу синхронного электродвигателя и и;1ест 1»p II скОрОсти д131»?кения ле11ты

770 лл/сек диаметр 9,8 пл (и=

1500 об/мип,). Для сглаживания мгновенных колебаний скорости движения лснты обычно применяется, так называемый, инерционпьш ролик, ведомьш лентой за счет охвата.

Подобным лентопротяжным механизмам свойственно наличие значительных колебаний скорости дви?кения ленты, нсся1ци: периодический характер и вызываюших Ilcxa?«el»ne згукя мяг:итофснов.

Основными причинами этих иска» eIIIII являются: радиальное биение ведун1сго барабана, радиальное биение смятывасмого рулона ленты II неизбежпыс дефекты инерцио Il!ol o ролика, ведомого лентой (радиальное биение, неравномерность трс. -шя в подшипниках, небалан маховика

1! т. и.) ..

Известны лентопротяжные механизмы с увеличенным диаметром ве;

«озможность значительного уменьшения относительного биения, и расположение головок записи и воспроизведения на участке звуконосителя, отведенном от поверхности ведущего барабана, вследствие чего пскл1очается необходимость в пнерц. 1оннсм ролике.

Применение таких лентопротяжных механизмов практически исключает помехи, связанные с биение.;1 ведущего барабана н с дефектам)1 инерционного ролика, однако, нял.чис в ш»х вращающихся роликов, Отводящих звуксносптель от ведущего )H))36HII3. на v÷ßñòêL PBclloëÎ?I»Ã!»IIß головок, создает дополнптельныс искажения.

Особенностью предлагаемого лентопротяжного механизма этого т;1па является применение в нем для 0Твсде1шя звуконосителя от поверхности «!.душeго бя))ябяня неподвижных направляющих и пспользоваппс л„»я сцепл".Hèll концов отведенного участка с указанной поверхностью холостых прижимных резиновых рсл11коз. Благодаря применегппо неподВН?КНЫХ НЯПРЯВЛЯ101ЦНХ ПСК.7!0 1 31С ГСЯ иска?кения, созда 1гясмыс соотвс-.с-,—

Р о ЯЯ5О О ву1ощими вращающилп ся роликами и обусловленнь1с неточностью их изготовления. Наличие прижимных роликов, жестко связывающих звуконоситель с ведущиAI барабаном у обоих концов участка расположения головок, позволяет полностью избавиться от искажений, связанных с вращением кассет.

На фиг. 1 — 3 схематически показаны три варианта выполнения предлагаемого лентопротяжного механизма для магнитофонов.

Лента-звуконоситель 1 (фиг. 1), как и в обычном лентопротяжном механизме, перематывастся при записи и зоспронзвсденни с кассеты 2 иа кассету 8. Обе кассеты связа»ы с соответствующими электродвигателями. Ведущий барабан 4, установленный на одном валу с массивным маховиком б и приводимый во вращение чсрсз передачу синхронным электродвигателем (на чертеже не показан), имеет диаметр значительно (примерно в 20 раз) боль»:е обычного. Лента-звуконоситель 1 по пути следования от кассеты 2 к кассете 8 проходит по стирающей головке б, прижимается резиновым прижимным роликом 7 к ведущему барабану 4, отводится от поверхности последнего с помощью неподвижной направляющей 8, проходит по головке записи 9, головке воспроизведения 10, второй неподвиж»ой направляющей 11, затем вновь пр»жимается к поверхности ведущего барабана вторым резиновым прижимным роликом 12 и поступает ня кассету 8.

Необходимое натяжение лентызвуконосителя на отведенном от барабана участке расположения головок в режиме записи и воспроизведения при наличии двух прижимных роликов обеспечивается за счет упругих свойств л íòû. Для создания натяжения ленты у головок достаточно одним из известных способов создать натяжение у сматываемой кассеты. Это натяжение, в процессе продвижения ленты, передается иа участок расположения головок.

Для ускоренной перемотки ленты служат вспомогательные свободно вращающиеся ролики 18 и 14, котопые нормально не касаются ленты.

Эти рОлики, а также прижимные рОлики 7 и 12 поворачиваются в »аправлениях. показанных стрелкахш, в результате чего лента отходит от ведущего оарабана и уменьшается ее изгиб по иеподви кнььм направляющим 8 и 11. Этим предотвращается повреждение ленты при ее быст loll перемотке с помощью электродв»гателей кассет.

На фиг. 2 и 3 приведены другие возможные варианты pBOIIoëoæe»èÿ головок и направляющих, позволяющие ограничиться применением од»ой неподвижной направляющей и одного ролика перемотки вместо ды х.

Предмет изобретения

Лентопротяжный механизм для магнитофона с ведущим барабаном большого диаметра, от поверхности которого звуконоситель отведен на участке расположения магнитных го. ловок записи и воспроизведения с помощью направляющих элементов, отлича ющийся тем, что, с целью исключения искажений, вызываемых колеоаниями скорости движения звуконосителя, для отведения звуконосителя от поверхности барабана применены неподвижные направляющие элементы, а для сцепления концов отведенного участка с этой поверхностью — прижимные свободно вращающиеся резиновые ролики. № 99550

Лентопротяжный механизм для магнитофона Лентопротяжный механизм для магнитофона Лентопротяжный механизм для магнитофона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к устройству привода носителя с использованием прижимного ролика

 // 165759

Лентопротяжный механизм для устройств магнитной запнсиизвестные лентопротяжные механизмы для устройств магнитной записи, содержащие соединенный с нриводным двигателем ведущий вал, на котором укреплен маховик, не обеспечивают равномерности хода ленты.в предлагаемом механизме новышение равномерности хода ленты достигается установкой соосно с ведущим валом дополнительного маховика, соединенного с основным маховпком посредством редуктора, состоящего из двух рабочих и одной паразитной шестерен, причем отношение моментов инерции основного и дополнительного маховиков пропорционально передаточному отношению редуктора.на чертеже схематически изображен онисываемый механизм.дополнительный маховик 1 соединен с ведущим валом 2 через редуктор, состоящий из рабочей 3, паразитной 4 и закрепленной на ведущем валу рабочей 5 шестерен. электродвигатель 6 приводит в действие основной маховик 7, 'связанный с ним посредством щкива 8 и ремня 9. от маховика движение передается ведущему валу. магнитная лента w транспортируется с помощью закрепленного на ведущем валу барабана 11 и прижимного ролика 12. дополнительный маховик приводится в движение от ведущего вала через безлюфтовые шестерни 5, 4 и 3, причем направление движения дополнительного маховика обратно направлению движения основного.при крутильных смещениях корпуса механизма (на чертеже не показан) как на основном, так и на дополнительном маховиках возипкают моменты от инерционных сил, паправ- 5 ленные в сторону, противоположную смещению корпуса. эти моменты через рабочие шестерни передаются на паразитную и в свою очередь создают моменты относительно оси вращения паразнт)юй шестерни, направленные10 в противоположные стороны. при подобранных определенным образом соотношениях эти моменты могут быть равны, и тогда получится требуемая взаимная компенсация инерционных сил от крутильных колебаний корпуса15 механнзма.при выборе соотношения параметров для полной компенсации необходимо исходить из равенства инерционных сил, приложениых к ободу паразитной шестерни от рабочих. эти20^i^miсилы соответственно равны — и —, в ко-'-5 '-цторых л4т = it е и mi = /1 • е, где ль — крутящий момент основного маховика, а mi — дополнительного; гз и /'з — радиусы обедов25 рабочих щестерен 5 и 3; /- и /i — моменты инерции основного 7 и дополнительного / маховиков; s — угловое ускорение вращения корпуса. отсюда получается искомое соотнощение параметров: // 177111

 // 187349

 // 190421

 // 194350
Наверх