Графитированный двухслойный электрод

Авторы патента:

ЧЕРНЫХ ОЛЕГ ГРИГОРЬЕВИЧ

C21C5/52 - получение стали в электрических печах (электронагрев как таковой H05B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>906038 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1104.80 (21) 2909142/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150282. Бюллетень М9 6

Дата опубликования описания 150282

tgqj М Нп 3

Н 05 В 7/06

Н 05 В 7/09

С 21 С 5/52

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (S3) УДН 669.187

:621.365.22 (088.8) (72) Автор изобретения!

О.Г. Черных (71) Заявитель

Ворошиловградский машиностроительный инст тут (54) ГРАФИТИРОВАННЫЙ ДВУХСЛОЙНЫЙ ЭЛЕКТРОД Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в электродуговых сталеплавильных печах с основной футеровкой в период диффузионного, раскисления под карбидным шлаком.

Известен графитированный электрод для дуговых электропечей, выполненный двухслойным, с внутренним графитовым и наружным шамотографитовым Г13.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемому результату является самоспекающийся электрод рудовосстановительной электропечи, содержащий наружный огнеупорный слой и внутренний из углеродистой массы (2).

Однако известные электроды характеризуются сложностью изготовле ния, недостаточной эффективностью в процессе раскисления металла и значительной продолжительностью плавки.

Целью изобретения является интен сификация процесса раскисления под карбидным шлаком и сокращение длительности выплавки.

Поставленная цель достигается тем, что в электроде, содержащем наружный и внутренний слои, последний выполнен из прессованной извести.

На чертеже показан графитированный двухслойный электрод, общий вид.

Электрод состоит из центральной части 1, наружного слоя 2 и ниппельной резьбы 3. Центральная часть 1 представляет собой цилиндр из прессованной извести, а наружный слой

2 вЂ” графитированный. В процессе плавки наружная графитированная оболочка расходуется, а центральная часть расплавляется и участвует в технологическом процессе.

Известковый стержень можно сделать не на всю длину электрода, а, например, на 1/2 или 1/3 его высоты,и, зная скорость схода электродов, можно подвести известь в зону дуги в точно заданное время.

Интенсификация процесса раскисления металла происходит за счет того, что при диффузионном раскислении под карбидным шлаком присаживаемая известь с электрода попадает сразу в зону высоких температур (в район дуг), в результате чего более интенсивно образуется карбид кальция по реакции CaO + 3(= Са „ + C0, 906038

Формула изобретения

Составитель С. Дэигоев

Редактор M. Дылын ТехредЛ,Пекарь Корректор О. Билак

Тираж 855 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эаказ 400/75

Филная Hfllt Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 который в дальнейщем и раскисляет металл по реакциям

3FeO + СаС 3Fe + СаО + 2СО, . 3 Зх у вЂ” Ме O +CaC <= вЂ” Ме+СаО+2СО. у

Графитированный двухслойный электрод для электродуговых печей, содержащий наружный и внутренний слои, отличающийся тем что, с целью интенсификации процесса раскисления металла под карбидным шпаком и сокращения длительности плавки, внутренний слой электрода выполнен из прессованной извести.

Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 145948, кл. Н 05 В 7/085, 19б2, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 600747 кл. Н 05 В 7/69, 1978.

Способ выплавки высокохромистой стали // 901291

Способ заправки дуговой сталеплавильной печи // 901290

Способ увеличения стойкости футеровки трехфазных электропечей // 901289

Способ выплавки стали // 901288

Способ производства стали // 901287

Способ выплавки стали // 899662

Способ выплавки стали // 889717

Способ охлаждения газохода металлургической печи // 881127

Способ регулирования процесса окислительного рафинирования стали и сплавов // 881126

Способ управления электрическим режимом дуговой электросталеплавильной печи // 2101364

Способ производства стали с защитой металла от окисления // 2101365

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Способ плавки металла в индукционной печи с холодным тиглем // 2101639

Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Способ выплавки ванадийсодержащей стали в дуговой электропечи // 2102497

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления // 2103377

Способ получения низкоуглеродистых сталей // 2103379

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ выплавки стали // 2104310

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Способ плавки стали в дуговой печи // 2105819

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Подовый электрод металлургической емкости постоянного тока // 2107236

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал