Литейный стержень

 

О Л М (. : А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскни

Сецнапистнчеснни

Республик

iiii90848 l (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05. 06. 80 (21) 2935251/22-02 с присоединением заявки И (23)Приоритет

Опубликовано 28. 02. 82. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 02 .03.82 (51) М. Кл.

В 22 С 9/1О

Р яара аа«иый комитат

СССР во делам «зобратеиий н вткрыт«й (53) УДK 621. 74 . ,49 (088.8) В. В. Березкин, А.N Богуславский, 10 Г. Ермаков, В.ф. Канер, В.В. Моньякова и Г,й. Слепнев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно-технологический институт

Изобретение относится к литейному производству, в частности к .конструкции литейных стержней, и может быть использовано при изготовлении точным литьем отливок сложной формы s машиностроении, судостроении и других от5 раслях народного хозяйства.

Известен распадающийся под действием тепла литейный стержень, содержащий армированную стержнем трубу, иэ1О готовленную из порошкообразного огнеупорного материала 11).

Недостатком этого стержня является сложность изготовления трубы из

15 порошкообразного огнеупорного материала и длительность процесса извлечения стержня иэ отливки. Для извлечения стержня требуется нагрев и вибрационные или ударные нагрузки, которые вначале разрушают стержень, а затем разрушенные частицы вытряхивают, а стержень, армирующий трубу, извлекают.

Известен литейный стержень, содержащий проволочную спираль, наружный диаметр которой соответствует диаметру канала в свету. Для удержания спи1 рали в форме предусмотрена прохадящая по центру спирали опорная проволока из легко принимающего остаточную деформацию жесткость материала.

Применяют отформованную спираль с гладким покрытием иэ соответствующего теплостойкого материала.

Из отливки стержень удаляют, захватывая проволоку и вытаскивая их из канала 121.

Недостатком этого стержня являются трудоемкость его извлечения, обусловленная необходимостью приложения больших механических усилий к стержню, сложность изготовления стержня для его повторного использования, так как в процессе его извлечения из отливки он разрушается.

Известен стержень, выполненный по форме внутренней полости отл1 вки иэ

Формула изобретения

Литейный стержень, выполненный по форме внутренней полости отливки из материала, обладающего эффектом памяти формы, с редукцией поперечного сечения стержня с большего на меньшее при изменении температуры, .о т л ич а ю щ и " c я тем, что, с целью упрощения его изготовления и облегчения удаления стержня из полости отливки, стержень изготовлен из керамики, например керамического стекла со слюдой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CEA Р 3945429, кл. В 22 С 9/10, опублик, 1976.

2. Заявка Великобритании Р 2606069, кл. В 22 С 9/10, 1979.

3 Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2915938/22-02, 28,04.80. з 90848 материала, обладающего эффектом памяти формы, с редукцией попереченого сечения стержня с большего на меньшее при изменении температуры (3), Недостаток известного cTep>(HRсложность его изготовления.

Цель изобретения — упрощение его изготовления и облегчение удаления стержня из полости отливки.

Поставленная цель достигается тем,|g что стержень выполнен из материала, обладающего эффектами памяти йормы, с редукцией поперечного сечения с большего на меньшее при изменении температуры, например, из керамического стекла со слюдой.

На фиг. 1 схематично изображен стержень в полости отливки, общий вид; на фиг. 2 и 3 - стержень перед извлечением из отливки, поперечное сечение.

Литейный стержень 1 для формирования внутренних поверхностей отливок 2 выполнен из керамики с памятью

Формые 25

Стержень 1 изготовлен, например, из керамического стекла со слюдой, обладающего эффектом памяти формы и выполнен в виде цилиндра с редукцией поперечного сечения с первоначально- 30 го большего наружного размера (фиг,1) при температуре +800ОС до меньшего наружного размера (фиг, 2) или с изменением цилиндрической формы на лю-. бую другую (фиг. 3) при температуре ниже +800 С, 0 35

Это достигается за счет того, что материал стержня представляет собой композицию, состоящую из двух мелкодисперсных фаз с разной вязкостью, но одинаковым модулем сдвига. При изменении температуры до 800 С происхо. дит пластическая деформация одних

1 4 слоев, в то время как другая тесно связанная с ней фаза остается жесткой.

При охлаждении до +500 С не снимая нагрузки, стер>нень обретает новую форму, сохранив в своей структуре память о форме, которую имел раньше и примет ее после повторного нагрева.

Изменение формы или размеров стержHR происходит с усилием в 50-60 кг/MM

Использование предлагаемого изобретения в народном хозяйстве позволит значительно ускорить процесс удаления стержня из отливки, так как отделение стержня от материала отливки происходит одновременно с ее охлаждением, и время процесса удаления ограничивается лишь извлечением свободного стержня из полученного в отливке отверстия °

908481

Э

В

t б

° °

° °

Составитель В, Сазонов

Редактор Н. Янович Техред "° Тепе ) . 1(орректор И. Иароши

Заказ 696/12 Тираж .553 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)0)g Москва, й-Я Раушская наб. g. 4/$

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,