Сборный лепестковый инструмент

 

Ю. И. Иванов и А. Н. Исаков

;, ь j }", 1 (фю Ф

Куйбышевский политехнический институт им. В В. Куй6ьппева

Рп . .). l" С (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) СБОРНЫЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к абразивным шлифовальным кругам на гибкой основе, применяемым для обработки и èðîêèõ поверхностей деталей и узлов машин в различных отраслях промышленности. а

Известен сборный лепестковый инструмент, содержащий корпус с расположенными на нем лепестками, содержащими пазы, с возможностью взаимодействия с которыми установлены фланцы (11.

Однако при изготовлении кругов такой конструкции наблюдается некоторый перекос абразивных лепестков и неравномерное распределение клея по их длине, что приводит к дисбалансу и вибрации крутов при работе.

Кроме того, не обеспечивается надежное закрепление абразивных лепестков при их большей длине.

Целью изобретения является повышение производительности при шлифовании широких поверхностей, обеспечение удобства сборки и надежного закрепления широких абразивHbIx лепестков в корпусе, которыйвмеете с другими деталями используется многократно при эксплуатации круга. Это достигается за счет наличия в лепестках профильных прорезей, в которые входят фигурные выступы корпуса, фланцев и крышки.

На .фиг. 1 показана часть сборного лепесткового круга с разрезом; на фнг. 2 — положение фланцев после сборки всех лепесттсов; на фиг. 3 — положение флаицев при сборке лепестков.

Сборный лепестковый шлифовальный круг содержит корпус 1, который с правой .стороны имеет фигурный выступ, левого 2 и правого

3 фланцев, втулок 4 и 5 с пазами, в которые входят штифты б, крышки 7, имеющей профильный выступ, и крепежных гаек 8.

По всей рабочей поверхности круга расположены абразивные лепестки 9, число которых зависит от их толщины и размеров корпуса.

Левый фланец 2 имеет на торце три равномерно расположенных прорези 10,,а правый фланец Э вЂ” по трн выступа 11, длина которых меньше длины прорезей.

Сборка лепестков 9 в круге производится при снятых гайках 8 и крышке 7. При этом

3 9 выступы фланца 3 входят в прорези фланца

2 и они соприкасаются по своим торцовым поверхностям, образуя размер (фнг.3), который на 0,4 — 0,5 мм меньше размера средних профильных прорезей в абразивных лепестках. Это позволяет свободно производить сборку всего пакета лепестков по периметру круга. После этого надевают крышку

7, штифт которой должен входить в паз втулки 4. При повороте крышка 7 ведет с помощью штифта втулку 4, которая через другой штифт ведет за собой левый фланец

2 до тех пор, пока выступы правого фланца

3 не выйдут из прорези левого фланца 2. За счет этого расстояние между фигурными выступами фланцев 2 и 3 увеличится до размера с (см. фиг. 2), а фигурные выступы фланцев войдут в среднюю профильную прорезь абразивных лепестков н надежно закрепят их. При этом правый фланец 3 не поворачивается, так как штифты, расположенные в корпусе 1 круга и правого фланца 3, входят в пазы втулки .5. При затягивании гаек

8 крышка 7 поджимает втулку 4, фланцы

2, 3 и втулку 5 к корпусу 1, н закрепляются все эти детали между собой. Правая и левая профильные прорези лепестков соответственйо входят в фигурные выступы корпуса н крьпнки, что обеспечивает их надежное закрепление в круге. После износа лепестков производят разборку крута и установку новых лепестков.

10402

Изобретение обеспечивает надежное закрепление абразивных лепестков и создание сбор-. ного лепесткового шлифовального круга с наружным. диаметром 200 мм высотой 150 и более мм, что больше высоты стандартных крутов, и позволяет многократно использовать все детали круга при его эксплуатации.

Производительность шлифования в зависимости от высоты круга повышается в 1,5 и бо1П лее раз.

Формула изобретения

Сборный лепестковый инструмент, состоящий из корпуса с расположенными на нем

15 лепестками, содержащими пазы, с воэможностью взаимодействия с которыми установленыфланцы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления широких лепестков, в середине ле20 пестков выполнен дополнительныи паз, а инструмент снабжен установленными в указанном пазу фланцами, расположенными с воэможностью взаимодействия между собой торцами, на одном иэ которых выполнены впади25 ны, а на другом — соответствующие им выступы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. щеголев В. А. и др. Эластичные .абразивные и алмазные инструменты. Л., "Машиностроение", 1977, с. 54 (прототип).

910402

Составитель Ю. Петухов

Техред. М.Рейвес Корректор С. Шекмар

Редактор Л. Утехина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 982/14 . Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5