Установка для методического индукционного нагрева концов заготовок

 

О П И С А Н И Е,с11()8()1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистнческик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20 .11 . 79 (21) 2841566/22-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет « (51}M. Кл.

С 21 D 1/42

Гоеударстеенный квинтет

СССР ио делам нзобрвтеннй н открытий

Опубликовано 07 03 82 ° Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.03.82 (53) УДК 621.783 (088 8) (72) Авторы изобретения

А.ЯЛиц, Р,X.Àäûðõàåâ и В.С.Фролов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТОДИЧЕСКОГО ИНДУКЦИОННОГО. НАГРЕВА КОНЦОВ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для нагрева заготовок перед пластической деформацией или термообработкой в кузнечно-штамповочном и термическом производствах.

Известна установка для индукционного нагрева концов стержнеобразных заготовок, содержащая шарнирно закрепленную на каркасе подвижную раму, на

10 которой установлены загрузочный бункер, подающий лоток, трансформатор с индуктором, упор и толкатель 1).

Однако в известном устройстве нагреваемые заготовки подаются в щелевой индуктор толкателем без фиксации каждой относительно витков индуктора, что снижает надежность работы установки вследствие наползания заготовок друг на друга и их заклинивания в индукторе.

Известна установка для нагрева иэделий, содержащая корпус, на котором у стано алены т р ан сформатор со сменным щелевым индуктором, и ротор с захватами для заготовок (21.

Недостатком известной установки является ее низкий КПД, обусловленный тем, что транспортируемые через индуктор заготовки расположены на роторе радиально, при этом расстояние между нагреваемыми концами заготовок увеличивается с увеличением их длины. Такое размещение заготовок дает низкий коэффициент заполнения индуктора, приводит к увеличению длины его активных витков. Кроме того, известную установку сложно переналадить на другой типоразмер нагреваемых заготовок ввиду отсутствия регулировки зажимов.

Цель изобретения - повышение КПД установки и расширение ее технологических возможностей °

Поставленная цель достигается тем, что, в установке, содержащей корпус, на котором установлены трансформатор со сменным щелевым индукто3 91080 ром и ротор с захватами для заготовок, ротор выполнен в виде конуса„ направленного вершиной к индуктору, захваты установлены по образующим конуса, а актавный токопровод индуктора расположен параллельно поверхности конуса ротора.

Кроме того, установка снабжена кронштейнами и связанными с ними шарнирными опорами, закрепленными на 0 роторе, а захваты размещены на кронштейнах.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1;.на фиг. 3 - 15 разрез Б-Б на фиг.2, узел захвата.

Предлагаемая установка для методического нагрева концов заготовок содержит корпус 1, на котором смонтированы ротор 2, выполненный в виде 20 усеченного конуса, и трансформатор 3 со сменным щелевым индуктором 4. На боковой поверхности ротора 2 по его образующим установлены захваты 5 на пример, электромагнитные1 . Каждый ?5 захват (см. фиг. 3) смонтирован на кронштейне 6, который ийеет возможность поворота вокруг оси 7 за счет взаимодействия винта 8 гайки 9,шарнирно закрепленной на опоре 10, уста- зв новленной на барабане. Активный провод индуктора 4 расположен параллельно поверхности конуса, образованного нагреваемыми деталями, т.е. описываемого рабочими поверхностями захватов при вращении барабана.

Установка работает следующим образом.

Заготовка 11 подается на захват в позиции загрузки. Ротор, вращаясь, проносит заготовки через индуктор, где концы заготовок нагреваются . Расстояние между нагреваемыми концами заготовок посредством винтов 8 выбирается

1 4 минимальным, что повышает КПд индуктора. На позиции выгрузки заготовка удаляется с ротора, после чего поступает на деформацию или в бак для закалки . Захваты 5 роторз работают от управляемых электромагнитов. Для переналадки установки на другой типоразмер заготовок необходимо сменить индуктор 4 и изменить с помощью винта

8 угол наклона захватов 5.

Установка позволяет эа счет плотного расположения концов нагреваемых заготовок в индукторе снизить потери энергии и на 7- 104 повысить КПД.

Формула изобретения

1. Установка для, методического индукционного нагрева концов заготовок, содержащая корпус, на котором установлены трансформатор со сменным щелевым индуктором и ротор с захватами для заготовок, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения КПД и расширения технологических воэможностей, ротор выполнен в виде конуса, направленного вершиной к индуктору,захваты установлены по образующим конуса, а активный токопровод индуктора расположен параллельно поверхности конуса ротора.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена кронштейнами и связанными с ними шарнирными опорами, закрепленными на роторе, а захваты размещены на кронштейнах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l . Авторское свидетельство СССР

М 202372, кл, С 21 D1/12,,1966.

2, Авторское свидетельство СССР

И 548634, кл. С 21 D 1/12, 1975.

9108Q1

Составитель В. Белофастов

Редактор В. Бобков Техред A.A÷ ((орректор М. Пожо

Заказ 1046/4 . Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 8-35, Раушская нэб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для методического индукционного нагрева концов заготовок Установка для методического индукционного нагрева концов заготовок Установка для методического индукционного нагрева концов заготовок Установка для методического индукционного нагрева концов заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх