Автомат для сгибания фигурных изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик о > 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 02.09.80 (21) 2977263/25-12 с присоединением заявки №вЂ” (5I) М. Кл.з

В 21 F 1/00

Гесударственнмй кемнтет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.778..23 (088.8) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 17.04.82

IIo JgJI3M нзобретеннй и еткрмтий (72) Авторы изобретения

Г. Н. Илюхин и Е. К. Джурук

Иркутский авиационный завод (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ СГИВАНИЯ ФИГУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для сгибания изделий типа скоб, стоек, петель и т. п. из металлических прутков.

Известен автомат для сгибания изделий из проволоки (1).

Известный автомат содержит гибочные . головки с перемещающимися гибочными и упорными роликами для введения и выведения из зоны гибки.

Наличие дополнительных механизмов введения и выведения из зоны гибки усложняет конструкцию и снижает производительность труда и жесткость гибочного устройства. Кроме того, необходим индивидуальный привод перемещения гибочных и упорных роликов, что также значительно усложняет конструкцию, особенно при гибке изделий из высокопрочных материалов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение жесткости гибочного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенном автомате для сгибания фигурных изделий, содержащем станину с расположенными на ней механизмами первичной и вторичной гибки, и регулируемый упор исходного положения заготовки, механизм первичной гибки состоит из гибочных рычагов с упорными осями, расположенных на одном из плеч каждого рычага, средства перемещения рычагов, расположенного между ними, и регулируемых упоров конечного положения рычагов. Механизм вторичной гибки состоит из упорных рычагов, на которых установлены серьги с гибочными poip ликами, и средства перемещения серег, расположенного между ними. Положение упорных осей в конечном положении гибочных рычагов совпадает с положением осей упорных рычагов.

С целью снижения деформаций заготов1 ки в процессе вторичной гибки, автомат содержит клиновые копиры, жестко запирающие гибочные рычаги в конечном положении первичной гибки.

На фиг. 1 показан автомат, общий вид; о на фиг. 2 — 5 — типы изделий, получаемых на автомате; на фиг. 6 и 7 — сечения А — А и Б — Б на фиг. 1; на фиг. 8 — автомат в конце цикла гибки, перед возвратом в исходное положение.

9l 7883

На станине 1 закреплены пневмоцилиндр

2 первичной гибки, клиновые копиры 3, регулируемый упор 4 исходного положения прутка (заготовки изделия) и направляющие

5 несущей плиты 6. Плита 6 соединена осью

7 со штоком поршня 8 пневмоцилиндра 2.

На плите 6 симметрично установлены на упорных осях 9 (первичной гибки) гибочные

I 0 и упорные 1! рычаги. На рычагах 10 запрессованы упорные оси 12 (вторичной гибки), закреплены нажимные ролики 13 и гибочные ролики 14 (первичной гибки). На рычагах 11 на осях 15 свободно вращаются серьги 16, на которых закреплены гибочные ролики 17 (вторичной гибки) . Серьги 16 поворачиваются вокруг оси 15 нажимными роликами 18, закрепленными на штоке поршня 19 пневмоцилиндра 20 вторичной гибки.

На рычагах 11 установлены регулируемые упоры 21, а на плите 6 — постоянный упор

22. В пневмоцилиндре 20 установлен упор

23, ограничивающий ход поршня (величину вторичной гибки) .

Расстояния между осями 9 и 12 на рычагах 10 и между осями 9 и 15 на рычагах

11 равны.

Автомат работает следующим образом.

Пруток 24 (заготовка изделия) подается из загрузочного устройства на упорную ось

12 и гибочные ролики 14, расположенные на рычагах 10. Пруток подается до регулируемого упора 4 (исходное для гибки положение показано на фиг. 1). Включается пневмоцилиндр 2 первичной гибки, ролики 13 наезжают на копиры 3, рычаги 10 поворачи. ваются вокруг осей 9 и, ролики 14 постоянно прижимают пруток к осям 9. Рычаги 10, поворачиваясь вокруг осей 9, упираются в рычаги ll, движение которых ограничивается посредством регулируемого упора 21 постоянным упором 22. Процесс первичной гибки закончен, а дается команда на срабатывание пневмоцилиндра 20 вторичной гибки. Шток поршня 19 тянет ролики 18, которые поворачивают серьги 17 вокруг оси

15. Так как положение осей 15 и 12 строго совпадает после первичной гибки (расстояния с равны), выполняется вторичная гибка прутка роликами 17 вокруг осей 12 (по,ложение гибочного устройства в конце вторичной гибки показано на фиг. 5).

После последовательного возврата в исходное положение серег 17 и рычагов 10 изделие освобождается, поворачивается и падает вниз на приемный кронштейн. Освобождение изделия и его разгрузки из гибочного устройства происходят одновременно с возвратом гибочных рычагов в исходное положение.

Наличие в конструкции автомата упорных рычагов с осями, положение которых совпадает с положением упорных осей на гибочных рычагах, а также серег с гибочными роликами вторичной гибки на осях упорных рычагов упрощает конструкцию ги-. бочного устройства, повышает производительность труда и обеспечивает возможность самопроизвольной разгрузки изделия в конце гибки.

Описанный автомат для сгибания изде1s лий из прутка наиболее целесообразно применять для гибки изделий из высокопррчных материалов.

Формула изобретения

l. Автомат для сгибания фигурных изделий, содержащий станину с расположенными на ней механизмами первичной и вторичной гибки и регулируемый упор исходы ного положения заготовки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения жесткости гибочного устройства, механизм первичной гибки состоит из гибочных рычагов с упорными осями, расзе положенными на одном из плеч каждого рычага, средства перемещения рычагов, расположенного между ними, и регулируемых упоров конечного положения рычагов, а механизм вторичной гибки состоит из упорных рычагов, на которых установлены серьги с гибочными роликами, и средства перемещения серег, расположенного между ними, причем положение упорных осей в конечном положении гибочных рычагов совпадает с положением осей упорных рычагов. лю

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем

7 что, с целью снижения деформации заготовки в процессе вторичной гибки, он содержит клиновые копиры, жестко запирающие гибочные рычаги в конечном положении первичной гибки.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 517371, кл. В 21 F 1/00, .1976. (прототип) .

917883

Составитель В. Бужинский

Редактор .Л. Утехина Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Заказ 1969/9 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4