Блок пневмопитания

 

1111 1 1

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.08.80 (21) 2969478/23-06 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

F 04 В 41/02

F 25 В 31/00

F 25 В 9/02

Гоеударствеиный комотвт

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 17.04.82 (53) УДК 621.574 (088.8 ) по делам нэобретений и открытий

Л. Г, Абакумов, Б. Б. Антонович, В. Г. День!ин, В. П. Маламыжев Б. Т. Полуяктов и A. И. Хоробшунов т.! - : (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) БЛОК ПНЕВМОПИТАНИЯ

Изобретение относится к холодильной технике, а более конкретно к блокам пневмопитания замкнутых дроссельных холодильных установок для охлаждения элементов радиоэлектронной аппаратуры.

Известен блок пневмопитания замкнутой дроссельной холодильной установки, содержащий компрессор, заключенный в герметичный кожух, фильтр и емкость низкого давления (1).

Недостатком этого блока пневмопитания является затрудненный отвод числа компрессора.

Лучшие условия отвода тепла от компрессора имеет другой известный блок пневмопитания замкнутой дроссельной холодильной установки, содержащий кожух, венти- 15 лятор и размещенный в кожухе компрессор. Вход компрессора соединен с внутренней полостью кожуха, который выполняет роль емкости низкого давления (2).

Недостатками этого блока являются его большие масса и габариты, что обусловлено необходимостью увеличения теплопередающей поверхности кожуха.

Цель изобретения — сокращение массогабаритных характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что внутри кожуха дополнительно установлена тонкостенная вставка, имеющая цилиндрический и конический участки, образующая осевой канал и герметичную кольцевую полость, подключенную к линии всасывания компрессора, а вентилятор установлен в осевом канале. В кольцевой полости могут быть установлены ребра жесткости.

На чертеже изображена схема замкнутой дроссельной холодильной установки с блоком пневмопитания.

Блок содержит кожух 1, вентилятор 2 и размещенный в кожухе 1 компрессор 3.

Внутр!1 кожуха 1 дополнительно установлена тонкостенная вставка 4 с цилиндрическим 5 и коническим 6 участками, образующая осевой канал 7 и герметичную кольцевую полость 8, .подключенную к линии 9 всасывания компрессора 3. Вентилятор 2 установлен в осевом канале 7. В кольцевой полости 8 установлены ребра 10 жесткости.

Кожух 1 выполнен негерметичным и имеет выходное отверстие 1! . Компрессор через фильтр 12 подключен к микрохолодильнику

13. Между наружной поверхностью компрессора 3 и кожухом 1 имеется зазор !4.

918512

При включении компрессора 3 одновременно с ним включается вентилятор 2 и струя газа, засасываемая извне через канал, 7, омывая компрессор 3, протекает по зазору 14 и выбрасывается из кожуха в отверстие 1l. Компрессор 3 интенсивно охлаждается.

По мере откачки компрессором 3 криоагента из линии 9 криоагент из полости 8 поступает в линию прямого потока и после очистки в фильтре 12 дросселируется в микрохолодильнике 13. Охладив объект, криоагент возвращается в линию 9 всасывания.

При достижении объектом охлаждения заданной температуры и баланса производительности компрессора 3 с расходом криоагента через дроссель микрохолодильника

13 в линиях прямого и обратного потока устанавливаются рабочие давления — установка переходит на установившийся режим работы. После отключения компрессора 3 криоагент, находящийся под высоким давлением в линиях прямого потока, перетекает через дроссель микрохолодильиика 13 в линию 9 всасывания и заполняет ее и полость до тех пор, пока давление не выравняется во всех линиях системы. Объем полости 8 предотвращает рост давления криоагента при неработающей системе сверх допусти мого.

Выполнение кожуха с двойными стенками, подключение полости, заключенной между стенками, к линиям связи системы, соединение пространства между кожухом и компрессором с окружающей средой позволяют использовать стенки кожуха для хранения криоагента и формировать ими поток газа из окружающей среды вокруг компрессора для его охлаждения.

Придание полости, заключенной между стенками кожуха, кольцевой формы и установка на ее стенках ребер жесткости, позволяют полость кожуха выполнить тонкостенной, без снижения прочности, что уменьшает вес кожуха.

Соединение пространства между компрессором и кожухом с окружающей средой и установка в месте соединения вентилятора интенсифицируют охлаждение компрессора и делают ненужными теплоотводящие реб1о ра на кожухе.

Выполнение блока пневмопитания согласно изобретению позволяет снизить его массу на 20 /< и габариты — на 5 /0.

$$

Формула изобретения

1. Блок пневмопитания, преимущественно замкнутой дроссельной холодильной установки, сЬдержащий кожух; вентилятор и размещенный в кожухе компрессор, отличающийся тем, что, с целью сокращения массо- габаритных характеристик, внутри кожуха дополнительно установлена тонкостенная вставка с цилиндрическим и коническим участками, образующая осевой канал и герметичную кольцевую полость, подключенную к линии всасывания компрессора, а вентилятор установлен в осевом канале.

2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что в кольцевой полости установлены ребра зо жесткости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Комаров Н. С. «Справочник холодильщика», изд. 2, M., «Машгиз», 1962, с. 65.

2. Патент Англии № 955405, кл. F 4 Н, опублик. 1965.

918512

Составитель Ю. Килимник

Редактор А. Долинич Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 2088/1 1 Тираж 671 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Блок пневмопитания Блок пневмопитания Блок пневмопитания 

 

Похожие патенты:

Насос // 848742

Насос // 638279

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации нефтяных и газовых скважин и, в частности, может найти применение для выполнения с соблюдением пожаровзрывобезопасных условий ряда технологических внутрискважинных операций, таких как вызов и интенсификация притока флюида в нефтяных и газовых скважинах, испытание эксплуатационных колонн на герметичность понижением уровня, цементирование с использованием пеноцементов, вскрытие продуктивных пластов с использованием газожидкостных смесей, пенокислотная обработка призабойной зоны и т.п
Наверх