Машина для центробежной заливки роторов электродвигателей с вертикальной осью вращения

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Ресяубпик

<и> 91 9807 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл.

В 22 О 3 3/04 (22)Заявлено 05.06,80 (21) 2935248/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

ЭкуЮрстеонай квинтет. СССР вв йеяам яэобретений и открытий (53) УЛК 621.74. . 042 (088, 8) Опубликовано 15. 04. 82. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 17.04.82

B А. Антонов, Г. Е. Перепелица, A. ф. К Ю. Д. Моисеев, Ю. В. Моисеев и ф. В. Мол (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро машин литья при Тираспольском заводе литейны им. С. M. Кирова (71) Заявитель

{54) МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ЗАЛИВКИ РОТОРОВ

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ !

Изобретение относится к литейному

; производству, а именно к эаливке .роторов электродвигателей, и может быть использовано в центробежных машинах.

Известны машины для центробежной заливки роторов электродвигателей с вертикальной осью вращения, в которых выталкивание отливок из форм, об. . рубку литников и удаление отливок с позиции заливки производят вручную ..

1О ипи с помощью специальных громоздких приспособлений tl7.

Такие машины малопроизводительны.

Наиболее близким техническим ре"

И шением к изобретению по достигаемому эффекту является машина, включающая раму, связанную колоннами с верхней траверсой, разьемные верхнюю и среднюю части формы с приводами переме" щения, нижнюю часть формы, приводные упоры для фиксации средней части фор мы, систему выталкивания залитых ро" торов на позиции разгрузки, привод" ной цилиндр со штоком и транспортные средства (2) .

В этой машине совмещены процессы выталкивания роторов и отрезки литников. Но уделение вытолкнутых роторов производят вручную, что усложняет технологический процесс и снижает производительность.

Целью изобретения является повышение производительности, упрощение и уменьшение повреждения крыпьчатки роторов.

Поставленная цель достигается тем, что машина, включающая раму, связан" ную колоннами с верхней траверсой, разъемные верхнюю и среднюю части формы и приводами перемещения, нижнюю часть формы, приводные упоры для фиксации средней части формы,. систему выталкивания залитых роторов на позиции разгрузки, приводной цилиндр со штоком и транспортные средства, снабжена приемным устройством роторов, установленным на позиции раэгруз.

3 91980 ки, и поворотным съемником, укрепленным на колонне и выполненным в виде плиты с угЛовыми призмами, установленными радиально относительно вертикальной.оси вращения и соосно с ротором, и двуплечими рычагами с воэможностью . качания, расположенными со стороны углов двух смежных призм и связанными со штоками приводного цилиндра, причем плита через рычаги соединена 1в со штоком цилиндра поворота съемника.

Приемное устройство роторов выполнено в виде трубчатых направляющих, входные отверстия которых соосны с осями призм съемника, а выходные отверстия перпендикулярны им и парал" лельны плоскости транспортных средств.

На фиг. 1 изображена машина, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 по оси шпинделя машины; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 по устройству для транспортирования роторов °

Машина содержит раму 1, связанную колоннами 2 (фиг. 2), на которых при помощи цилиндра 3 перемещается подвижная верхняя .траверса 4 с закрепленным на ней кожухом 5, взаимодействующим с верхней частью 6 формы. На верхней плите 7 установлены цилиндры

8, штоки 9 которых упираются в среднюю часть 10 формы с залитыми роторами 11 при помощи толкателей 12, укрепленных на толкательной плите.13, связанной со штоками цилиндров 14.

Нижняя часть 15 формы укреплена на

35 шпинделе 16. На одной из колонн 2 установлен кожух 17 на направляющей, связанной со штоком цилиндра 18, который взаимодействует со средней частью 10 формы. В кожухе 5 установлена

40 заливочная воронка 19. На другой колонне 2 установлен поворотный съемник, выполненный в виде плиты 20, на которой укреплены угловые призмы

2I и цилиндры 22, на штоках которых установлены двуплечие качающиеся рычаги 23. Плита 20 через систему рыча гов 24 (фиг. 1) связана со штоком цилиндра 25 поворота. Над плитой 20 установлены трубчатые направляющие

26 для передачи роторов 11 на внутрицеховые средства или в приемный бункер. Заливочное устройство 27 с раздаточной печью 28 установлено так, что его ковш 29 при заливке сплава в воронку 19 размещен между левой колонной 2 и кожухом 5 в зоне, удобной для обзора оператором. Иеталлоприем7 4 ник 30 формы через затвор 31 и литниковые хода 32 соединен с полостями пакетов роторов, которые заполняются сплавом. Направляющие 26, например, выходят на наклонный лист склиза 33, сопряжений с транспортером 34.

Машина работает следующим образом.

Части формы 6 и 10 собираются с нижней частью 15 формы при помощи кожухов 5 и 17, перемещаемых цилиндрами 3 и 18. Траверсой 4 форма с установленными в нее пакетами роторов 11 сжимается и приводом (не показаны), связанные со шпинделем 16, разгоняется до рабочей скорости вращения, при этом срабатывают центробежные зажимы, которые обеспечивают надежное запирание формы. Ковш 29 заливочного устройства 27, находящийся в печи 28 с металлом, перемещается вверх с порцией сплава и заливает сплав в заливочную воронку 19. Сплав попадает в металлоприемник 30 формы, разгоняется до частоты вращения и рафинируется. После этого открывается затвор 31 и сплав через литниковые хода 32 заполняет полости пакетов роторов 11,: подлежащие заливке. После кристаллизации сплава шпиндель с формой тормозится и фиксируется в заданном положении. Траверса 4 при помощи цилиндра 3 перемещается вверх с кожухом 5, который взаимодействует упорами (не показаны), с верхней частью

6 формы и она перемещается вверх.

Плита 20 поворотного съемника роторов поворачивается при помощи цилиндра 25 против часовой стрелки и ее ось совмещается с осью шпинделя 16.

Штоки 9 перемещаются цилиндрами 8 вниз и упираются в среднюю часть 10 формы, удерживая ее от перемещения.

При помощи толкателей 12, приводимых цилиндрами 14, роторы 11 выталкиваются из средней части 10 формы и перемещаются вверх в зону между призмами 21 и двуплечими рычагами 23, которые перемещаются цилиндрами 22 и прижимают роторы 11 к призмам 21.

Плита 20 возвращается в исходное . положение. Двуплечие рычаги 23 при помощи цилиндров 22 перемещаются в исходное положение, роторы свободно падают в направляющие 26, по которым передаются, например, на склиэ 33, с него на транспортер 34, откуда передаются на внутрицеховые средства транспорта или в бункер. Возможна

5 . 9198 загрузка бункера непосредственно из направляющих 26. Части формы обслуживаются, и форма собирается, Машина подготовлена для повторения цикла. 5

Наличие поворотного съемника и приемного устройства залитых роторов позволяет автоматизировать процесс удаления роторов, что повышает производительность и упрощает о обслуживание машины. Выполнение поворотного съемника в виде поворотной плиты, на которой установлены .призмы и цилиндры зажима роторов с качающимися двуплечими рычагами, обеспечива- )5 ет надежный захват роторов, что также увеличивает производительность машины. Установка на позиции разгрузки съемника направляющих, входные отверстия которых выполнены соосно рв с осями роторов в съемнике, позволяет устранить повреждение крыльчатки роторов и автоматизировать. процесс подави роторов в механический цех, что также повышает производительность 2s процесса. Таким образом, использование изобретения позволяет повысить производительность на 20 и упростить обслуживание машины. е

30 формула изобретения

1. Машина для центробежной заливки роторов электродвигателей с верти- з кальной осью вращения, включающая раму, связанную колоннами с верхней траверсой, разъемные верхнюю и среднюю части формы с приводами перемеще07 6 ния, нижнюю часть формы, приводные упоры для фиксации средней части формы, систему выталкивания залитых роторов на позиции разгрузки, приводной цилиндр со штоком и транспортные средства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения обслуживания она снабжена приемным устройством роторов, установленным на позиции разгрузки, и поворотным съемником, закрепленным на колонне и выполненным в виде плиты с угловыми призмами, установленными радиально относительно вертикальной оси вращения и соосно с роторами, и двуплечими рычагами с возможностью качания, расположенными со стороны углов двух смежных призм и связанными со штоком приводного цилиндра, причем плита через рычаги соединена со штоком цилиндра поворота съемника.

2. Машина по и. 1, о тличающ а я с я тем, что, с целью уменьшения повреждения крыльчатки роторов, приемное устройство роторов выполнено в виде трубчатых направлябцих, входные отверстия которых соосны с осями призм съемника, а выходные отп, верстия перпендикулярны им и параллельны плоскости транспортных средств.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

1г 532467, кл. B 22 0 13/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2732909/22-02, кл. В 22 5 13/04, 1979

919807

Составитель А. Иинаев

Редактор М. Дылын ТехЕед И.Тепер Корректор M. Шароши

Заказ 2225/10 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 ОД Иосква Ж-Я . Разовская наб. g. 4/$

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,. ул. Проектная, 4