Роторная машина для смешивания сыпучих материалов

 

Со>оз Советских

Социапистнческик

Республик пи 921 61 2 (6I) Дополнительное к авт. свил-ay— (22) Заявлено 250680 (21) 2950926/23-26 (51) М. Кл.

В 01 Г 9/10 с присоелинением заявки №

1есударстеенный ко>кнтет (23) Приоритет аа делан изобретений и открытий

Опубликовано 230482 ° Бюллетень № 15

Дата опубликования описания

153) УДК 66.063 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.П. Борисов, 11.Н Кошкин, Н. В. Волков и Г.А. Карпов (71) Заявитель,54) РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике перемешивания и может быть использовано, например, в медицине, пищевой промышленности, где недопустимо пыление.

Известны устройства, представляющие собой смесители, выполненные s виде одной или нескольких смесительных камер размещенных вокруг вала, которые с целью равномерного смешива" ния материала вращаются вокруг неt0 го 1l — 3: .

Наиболее близким к .изобретению является смеситель сыпучих материа15 лов, содержащий смесительные камеры, установленные с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, и устройства для загрузки и выгрузки материала в виде лотков-заслонок заМ крепленных консольно на плоских ползу нах, а также загрузочные воронки для загрузки каждой смесительной камеры

Недостатком известных устройств является сложность конструкции> вы званная Icosi. чием загрузочных воронок, необходимых для загрузки каждой камеоы, и отсу ствие соосности с вращаемой камерой входящего в смеситель ную камеру лотка-заслонки, Цель изобретения — упрощение конст:yêöèè и обеспечения герметизации машины.

Поставленная цель достигается тем, что в роторной машине для смешивания сыпучих материалов, содержащей ротор с приводом и полым валом, в котором установлень. с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной плос" кости вращения полого вала> смеси" тельные камерь с устройствами для загрузки и выгрузки, устройство для загрузки и выгрузки каждой смеситвль", ной камеры выполнены в виде трубчатого лотка, размещенного в смесительной камере íà ее оси, с возможностью поворота вокруг нее, при этом внут9216 рснние цилиндрические ловерхнг>сти смесительных камер снабжены винтовы= ги канавками соответстве:-.Но с правой и левой нарезкой

На фиг, 1 показана ротсрная м2шviна для смешивания сь.пучих 42-ериалов разрез; на фиг. 2 — фрагмент размещения винтовых канавок на BHvipeí!4e цилиндрической поверхности f

Машина имеет ротор 11, на голом валу 2 которого размещены с возмож1 ностью вращения B плоскости, перпендикулярной плоскости вращения вяла

2, смесительные камеpbf 3 Вра31ен е осуществляется за счет ряда цилиндрических 4 и конических 5 зубчатых колес от привода 6, 1<аждая смесител: ная камера 2 снабжсна устройс-,Bol:" для загрузки и вь грузки, аыпогIHåí÷bм в виде трубчатого лотка 7,, размещенного в камере с возмгожность1о поворота вокруг ее ocv посредс1вом зубчатого колеса 8 и реелногс мсха изма 9, взаимодействующего с пазо1 0,, KOTopblVI за г< ре1ьle I- на неподвижной станине 11. маши Н2 снабжена также неподвижной воронкой

12, через которую осуце ствляе-ся езесыпка материалов из доза-аров

,не показаны) в каждь.й трубчаiü:!4

-лоток 7 смесительной камеры 3. Го-овый материал выгружается в емкость

13. 13раще lve ротора 1 осущест =I Be гсл

От гриiвopа 1, На внутрен ICI4 !30i3ерх " ности каждой каглеры 3 зазмеще lbi B. нтовые ка Н2 вки 15.

i оторная машина работает -с.-к.ду1о- щим образом, но технс-„;гилескому opoqcccy, осуII;ecтвгяет cs загоузка смесительных камер .,, смешивачие 1 выгрузка сыпуче ГО матери ала -, Выг-олнечие заг рузочнс-разгрузочfbIx устройств B влд- сд-Io. 0 трубча+ого в смеc1тель— возможностью

-Ого лотка, размещен ной каг" ере Hа ее -c,4 говооота вокруг чее, и снаб>ение

<НОС тЕII viloë!ßHÓ—

ЦИЛИ:-:ДРг4 Е СКИХ По 30.—.

T0v камеры вин овг i: правой, геtio!. навез

3 2 3 О Р ЬI г " Е ж Гл / К 0;i K 2. к2H а в.

KO 1«/iëe Н I-Ш B i л -н г>ясг1->л .жен,;iPi Â.Л лт,<,ГРОШ.-„,4Ю КОНà —, ./КВИН

Ис.-ь. TB 1 я пока; а, -:, чт 0 предлагаел!2 B маши 1-2 надо жнс Эбеспеч1.; Вает

:-ермо гизаци о и может йти широ <ос

ПРИ .С:-3ЕНИЕ .—:1;И С лв.:,;B;3H МатЕРИаЛОВ„

ПЬ ЛЕНИB <;>. ОРГл Х ОTPV iаТЕГЬН ВГИЯЕ Г

Ч а 3 q O P 0 B b e 00 C" J !3 14 B 2 t"/33 е Г 0 П Е З С г> Н 2 Л а . пырнула иэобрет I-.I я

1 „1>стор ноя 2 иг 2 для сгл-:=!Ifv вания сыпучих .а-,ериаго=, содер -.:а-щая ротор с lpga BO(ol 1" i.oJfblt вBJIOH, а Котором установлены с всзмож::-ос- b;3 вра ения в -.лоско ти ., ileг г: Лику-яр- о::; к ггос

<ОГ TVi Bf!2 if- л 1 -;--i f -) -м=--:,— загрузки и вь,-рузки, 3 т .::х а ющ а я с я тем„ то, = целью упрощеКОH гo„ <цИ,.;; Об-=C -eч и я I pp— мети за -,14, ма.JI ы . /с рой F Bo

" 2 ру"= ки i l li ьузк I < !жд;.:., с < eс!л ель

12 цессу, 42 0 всKруг осvi смеситегьной камеры 3, то к =-агру эоч-ой воронке: 2 для загруз <и, тс к емк >сти 13 для выгрузки. акил образол"., со ласл ($ есг-те г!ь, O i (-I /> r

О I: гл г- 2

МЕCI:iòel>Ь" - и К- 1H2 В кспертизе тво СCСР

f969. тво 0Ñ" Ð

I97тво СССР

19 —,г тво СС Р

31 f0 79 дв

6970, ДВ3

1;" = 1

Р,вт г 122 г, детел ьс

9//02 .

OPÑKF Е СВИ кг;, Б 0

",еское свидетельс

:.<л, Р 01 F 9710, :- 9

2 .л

)х 9 г

Li орское cBw!;eтельс

9!? 0

c pcKoe сви3етепbс

11г 2739713 23-26, 0 з,BRI

Одновременно включаю3 ся при вод вращения 6 смесительных камер пр:вод 14 вращения IloJIof 0 вага 2 ро" тор2 1 и смесительные камеры 3 Одна за другой подходят к загрузочной воронке 12, через которую из дозатора сыпучий материал поступает в трубчатые лотки 7, а затем в смесительные камеры 3. Смесительные каме ры 3 вращаются совместно с ротором

1 и, кроме того, вращаются e!>le и в плоскости, перпендикулярной плог.-t<0c TvI вращения вала ротора„Врагцение осуществляется через систему кинематически связанчых цилиндрических колес 4 и конических колес 5. Трубчатый лоток 7 посредством рейки 9 и зубчатого колеса 8 взаимодействует с пазовым кулачком 10 и поворачиваются, согласно технологическому про=. OI К2МЕРЕ I 2 CC F>i И Воз

ПО Бог>0 Та ВО < г)У Нг Е, 2, М if!JHH2 .- о п, О J! - Я С Я тЕМ. Ч- . В IV Pel- .4Vie Цvl.-. Ндричесгие повер>,Ho т1 F: чых камер с:-:,абжень в.: н го вы

:<амн, Соо Г Ве1 ТЗС -1Л О С г Ра Вой И Ie

ВР Н2Г>Е Э КО 1,,.!

",Стго :ViKM 1 Н ООМа; l гсри ня bl Bo вни м2ни е пгри 3

921612

Составитель E. Гуськова

Техред T.Ìàòî÷êà Корректор Н. Нвыдкая

Редактор T. Киселева

«» «»«

Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2430/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Роторная машина для смешивания сыпучих материалов Роторная машина для смешивания сыпучих материалов Роторная машина для смешивания сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 2224584
Изобретение относится к аппаратам для обработки гетерогенных сред и может быть использовано в машиностроительной, химической, строительной, горно-рудной, пищевой и других отраслях промышленности

Реактор // 2471547

Смеситель // 1033170

Смеситель // 1675106
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления формовочных смесей

Изобретение относится к перемешиванию жидких, вязких, сыпучих материалов и может использоваться в любых отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для смешивания и просеивания различных сыпучих материалов и переработки жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к смесительной технике и может использоваться для смешивания любых материалов. Смеситель содержит смесительную емкость и по меньшей мере частично расположенный в смесительной емкости инструментальный вал (8) с рабочим концом и с приводным концом для рабочего инструмента (6). На приводном конце посредством двух находящихся на расстоянии друг от друга инструментальных подшипников установлен инструментальный вал (8). Предусмотрен приводной двигатель (7) для инструментального вала (8), имеющий моторный вал (21), который по меньшей мере с одной стороны установлен на инструментальном подшипнике. Технический результат состоит в том, что смеситель прост и недорог в изготовлении, имеет минимальное количество изнашиваемых узлов, и инструментальный вал способен воспринимать возникающие при эксплуатации существенные поперечные усилия. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх